【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝机械设备领域，特别涉及一种卷绕装置。
技术介绍
现有纺丝工艺过程中，丝线是通过纺丝在槽筒上的往复运动，从而均匀的缠绕在卷绕管上的。但由于机器的振动，槽筒内兔子头的滑动摩擦等因素，使得纺丝的张力大小不断变化，进而很容易产生丝线断头等现象，如果不能及时处理，会影响产品质量和生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种卷绕装置，能够减少丝线断头现象的发生。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种卷绕装置，包括卷绕机架，设置在卷绕机架下方的槽筒，及平行设置于槽筒的卷绕管，所述卷绕机架上设置有长条形凹槽，凹槽内滑动设置有导丝器，丝线通过导丝器牵伸向槽筒并卷绕在卷绕管上，所述槽筒上设置有滑动槽，所述槽筒的表面及滑动槽表面涂有耐磨层。进一步地，还设置有能够检测丝线是否处于正常状态的红外线检测装置，所述红外线检测装置与电机的控制器连接。进一步地，所述红外线检测装置包括分别设置在槽筒两端的用于发射红外线信号的发射端，及用于接收红外线信号的接收端。进一步地，所述槽筒上的耐磨层为陶瓷材料。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术所述的一种卷绕装置，通过能够活动的导丝器，有效地调节了丝线的张力，在槽筒上设置陶瓷涂层，提高了槽筒的耐磨性和光滑性，从而减少了丝线断头的现象；在槽筒上设置红外线检测装置，能够及时发现丝线断头、并丝等问题；保证了产品质量，
提高了生产效率。附图说明图1示出了本技术所述一种卷绕装置的结构示意图。其中，1为卷绕机架，11为凹槽，12为导丝器，2为槽筒，21为滑动槽，3为手卷管，4为红外线检测装置，...
【技术保护点】
一种卷绕装置，其特征在于：包括卷绕机架(1)，设置在卷绕机架(1)下方的槽筒(2)，及平行设置于槽筒(2)的卷绕管(3)，所述卷绕机架(1)上设置有长条形凹槽(11)，凹槽(11)内滑动设置有导丝器(12)，丝线通过导丝器(12)牵伸向槽筒(2)并卷绕在卷绕管(3)上，所述槽筒(2)上设置有滑动槽(21)，所述槽筒(2)的表面及滑动槽(21)表面涂有耐磨层。
【技术特征摘要】
1.一种卷绕装置，其特征在于：包括卷绕机架(1)，设置在卷绕机架(1)下方的槽筒(2)，及平行设置于槽筒(2)的卷绕管(3)，所述卷绕机架(1)上设置有长条形凹槽(11)，凹槽(11)内滑动设置有导丝器(12)，丝线通过导丝器(12)牵伸向槽筒(2)并卷绕在卷绕管(3)上，所述槽筒(2)上设置有滑动槽(21)，所述槽筒(2)的表面及滑动槽(21)表面涂有耐磨层。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡云，曹冉，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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