【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机械
,特别是一种辣椒自动切柄装置。
技术介绍
活辣椒或者干辣椒在进行深加工前须要进行去柄等工作程序,少量辣椒的去柄工作通常采用人工摘取,劳动强度大,成本高,效率低,不但剪切质量不易保证,无法适应大批量的辣椒加工生产工作,而且会弄得人手辣眼酸,不利于人体健康。为此,目前市场上已出现利用机器摘取辣椒把的装置,虽然效率有所提高,但是结构上仍存设计不合理,操作复杂,安全性能差,能耗高,去柄效果不好,辣椒破碎率高等缺陷。困此研制一种结构合理,操作简单,安全性强,能耗低,去柄效果好,辣椒破碎率低的辣椒自动切柄装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,操作简单,安全性强,能耗低,去柄效果好,辣椒破碎率低的辣椒自动切柄装置。本技术的目的是这样实现的,包括机架和滚切筒,滚切筒两端设置有短轴,滚切筒的一端通过短轴连接驱动装置,另一端通过短轴穿装在轴承座内安装在机架上,滚切筒的筒壁上设置有若干切料孔,滚切筒的内壁上设置有螺旋叶片,滚切筒靠近驱动装置的一侧设置有加料斗,与加料斗相对的另一侧设置有卸料口,滚切筒的下方设置有切刀,切刀固定安装在机架上,滚切筒的下方设置有与滚切筒大小相适配的接料斗。本技术通过在机架上设置滚切筒,滚切筒的一端设置加料斗,另一端设置卸料口,滚切筒的筒壁上设置切料孔,滚切筒的内壁上设置螺旋叶片,在滚切筒的下方设置切刀,辣椒从加料斗进入滚切筒内,辣椒柄从切料孔伸出与切刀相碰,并被切刀切割掉,切割掉柄把的辣椒在滚切筒的翻动作用下移出切料孔,新一批的未切割的辣椒柄进入切料孔与切刀相切,以此循环往复,最终切割后的辣椒在螺 ...
【技术保护点】
一种辣椒自动切柄装置,包括机架(1)和滚切筒(7),其特征在于:所述滚切筒(7)两端设置有短轴(5),滚切筒(7)的一端通过短轴(5)连接驱动装置(12),另一端通过短轴(5)穿装在轴承座(6)内安装在机架(1)上,滚切筒(7)的筒壁上设置有若干切料孔,滚切筒(7)的内壁上设置有螺旋叶片(8),滚切筒(7)靠近驱动装置(12)的一侧设置有加料斗(11),与加料斗(11)相对的另一侧设置有卸料口(4),滚切筒(7)的下方设置有切刀(3),切刀(3)固定安装在机架(1)上,滚切筒(7)的下方设置有与滚切筒(7)大小相适配的接料斗(2)。
【技术特征摘要】
1.一种辣椒自动切柄装置,包括机架(1)和滚切筒(7),其特征在于:所述滚切筒(7)两端设置有短轴(5),滚切筒(7)的一端通过短轴(5)连接驱动装置(12),另一端通过短轴(5)穿装在轴承座(6)内安装在机架(1)上,滚切筒(7)的筒壁上设置有若干切料孔,滚切筒(7)的内壁上设置有螺旋叶片(8),滚切筒(7)靠近驱动装置(12)的一侧设置有加料斗(11),与加料斗(11)相对的另一侧设置有卸料口(4),滚切筒(7)的下方设置有切刀(3),切刀(3)固定安装在机架(1)上,滚切筒(7)的下方设置有与滚切筒(7)大小相适配的接料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种辣椒自动切柄装置,其特征在于:所述滚切筒(7)水平或倾斜布置,倾斜夹角与水平方向呈0~30度。3.根据权利要求1所述的一种辣椒自动切柄装置,其特征在于:切刀(3)的刀刃向上垂直或倾斜安装,倾斜夹角与竖直方向呈0~3...
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