一种药液配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药液配料罐，包括底座和配料罐体，底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有配料罐体，配料罐体的内壁上设置有夹层，夹层的一侧面设置有热水注入口，夹层的另一侧面设置有热水排出口，配料罐体的顶部分别设置有进料口和注水口，进料口的顶部设置有第一密封盖，注水口的顶部设置有第二密封盖，配料罐体的顶部还设置有通气管道和电机。该药液配料罐，药液的搅拌更加充分，搅拌效果好，药液的溶解性能高，有效的保证了配料罐内外部的压力和温度的平衡，避免了药液的溢出，有效的节约了资源，减少了资源的浪费，产品的质量好，安全性能高，有效的保证了药液配料的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药液配料
，具体为一种药液配料罐。
技术介绍
在多种工业生产领域中需要使用配料罐，配料罐又名搅拌罐或配料桶，医药工业是国民生产不可缺少的重要部分，医药配料工序更是医药工业中的重要组成部分，在医药的生产过程中，医药的配置是一道很重要的工序，医药配制一般在配料罐内进行。目前，有的企业是直接用大桶进行搅拌配料，这种方式太过简单，往往会导致灰尘进入配料罐内，影响产品的质量，安全性能低，由于搅拌片只设置在配料罐的底部，导致药液搅拌不均匀，搅拌效果差，影响药液配料的合格率，同时，由于不能很好的控制配料罐内外部的压力和温度，导致药液从罐内溢出，造成资源的严重浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药液配料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药液配料罐，包括底座和配料罐体，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有配料罐体，所述配料罐体的内壁上设置有夹层，所述夹层的一侧面设置有热水注入口，所述夹层的另一侧面设置有热水排出口，所述配料罐体的顶部分别设置有进料口和注水口，所述进料口的顶部设置有第一密封盖，所述注水口的顶部设置有第二密封盖，所述配料罐体的顶部还设置有通气管道和电机，所述通气管道的底端与配料罐体相连通，所述通气管道的顶部和外侧面上均开设有等距离排列的透气孔，所述透气孔内固定连接有过滤网，所述电机的底部设置有转轴，且转轴位于配料罐体的内部，所述转轴上固定连接有等距离排列的搅拌片，所述搅拌片上开设有漏孔，所述配料罐体的内 部设置有呈圆柱状的放置块，且放置块位于转轴的正下方，所述放置块的一侧设置有出料口，且出料口内设置有密封圈。优选的，所述热水注入口的水平高度大于热水排出口的水平高度。优选的，所述出料口的水平高度低于放置块的水平高度，且出料口设置有在配料罐体的最底部。优选的，所述热水注入口、热水排出口和出料口内均设置有橡皮塞。优选的，所述支撑柱的数量至少为四个，所述搅拌片的数量至少为六个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药液配料罐，通过设置有夹层、通气管道和等距离排列的搅拌片，能够对配料罐内的药液进行充分的搅拌，药液的搅拌更加充分，搅拌效果好，药液的溶解性能高，有效的保证了配料罐内外部的压力和温度的平衡，避免了药液的溢出，有效的节约了资源，减少了资源的浪费，通过设置有橡皮塞和密封盖，有效的避免了灰尘落入配料罐内，产品的质量好，安全性能高，有效的保证了药液配料的合格率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术通气管道结构示意图；图3为本技术搅拌片结构示意图。图中：1底座、2放置块、3支撑柱、4夹层、5转轴、6热水注入口、7进料口、8第一密封盖、9电机、10通气管道、11第二密封盖、12注水口、13搅拌片、14配料罐体、15热水排出口、16出料口、17密封圈、18漏孔、19透气孔、20过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种药液配料罐，包括底座1和配料罐体14，底座1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的数量至少为四个，支撑柱3的顶部固定连接有配料罐体14，保证了配料罐体14的稳定性，配料罐体14的内壁上设置有夹层4，夹层4内能够放置适量的热水，保持配料罐体14内的药液在一个平衡的温度，持续的夹层4的一侧面设置有热水注入口6，夹层4的另一侧面设置有热水排出口15，热水注入口6的水平高度大于热水排出口15的水平高度，能够有效的进行注水与排水，配料罐体14的顶部分别设置有进料口7和注水口12，能够进行有效的配液，进料口7的顶部设置有第一密封盖8，注水口12的顶部设置有第二密封盖11，有效的避免了灰尘进入配料罐体14内，配料罐体14的顶部还设置有通气管道10和电机9，通气管道10的底端与配料罐体14相连通，有效的保证了配料罐体14内外部气压的平衡，通气管道10的顶部和外侧面上均开设有等距离排列的透气孔19，能够进行有效的通风透气，透气孔19内固定连接有过滤网20，有效阻止了灰尘杂物进入配料罐体14的内部，电机9的底部设置有转轴5，且转轴5位于配料罐体14的内部，能够对配料罐体14内的药液进行充分的搅拌，转轴5上固定连接有等距离排列的搅拌片13，搅拌片13的数量至少为六个，搅拌片13上开设有漏孔18，能够减小药液的阻力，避免配料罐体14内的药液产生漩涡，能够更加轻松的进行搅拌，搅拌更加充分，配料罐体14的内部设置有呈圆柱状的放置块2，且放置块2位于转轴5的正下方，放置块2与配料罐体14的底部形成一个凹槽，能够将配料罐体14内部的药液充分的排出，有效的避免了配料罐体14内部有残留的药液，放置块2的一侧设置有出料口16，出料口16的水平高度低于放置块2的水平高度，且出料口16设 置有在配料罐体14的最底部，排液更加彻底，效果显著，且出料口16内设置有密封圈17，有效的避免了药液的外漏，热水注入口6、热水排出口15和出料口16内均设置有橡皮塞，能够有效的避免热水和药液的外漏，配料罐体14的密封性更好。工作原理：分别打开第一密封盖8和第二密封盖11，并往配料罐体14内加入药品和水，打开电机9，电机9上的转轴5带动搅拌片13进行转动，对配料罐体14内的药液进行充分搅拌，通气管道10将配料罐体14内外部的压力保持一致，取出热水注入口6内的橡皮塞，往夹层4内注入适量的热水，将药液的温度保持在平衡状态，药液充分溶解后，取出出料口16内的橡皮塞并将药液存放，取出热水排出口15内的橡皮塞，将夹层4内的热水排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药液配料罐，包括底座(1)和配料罐体(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有配料罐体(14)，所述配料罐体(14)的内壁上设置有夹层(4)，所述夹层(4)的一侧面设置有热水注入口(6)，所述夹层(4)的另一侧面设置有热水排出口(15)，所述配料罐体(14)的顶部分别设置有进料口(7)和注水口(12)，所述进料口(7)的顶部设置有第一密封盖(8)，所述注水口(12)的顶部设置有第二密封盖(11)，所述配料罐体(14)的顶部还设置有通气管道(10)和电机(9)，所述通气管道(10)的底端与配料罐体(14)相连通，所述通气管道(10)的顶部和外侧面上均开设有等距离排列的透气孔(19)，所述透气孔(19)内固定连接有过滤网(20)，所述电机(9)的底部设置有转轴(5)，且转轴(5)位于配料罐体(14)的内部，所述转轴(5)上固定连接有等距离排列的搅拌片(13)，所述搅拌片(13)上开设有漏孔(18)，所述配料罐体(14)的内部设置有呈圆柱状的放置块(2)，且放置块(2)位于转轴(5)的正下方，所述放置块(2)的一侧设置有出料口(16)，且出料口(16)内设置有密封圈(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种药液配料罐，包括底座(1)和配料罐体(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有配料罐体(14)，所述配料罐体(14)的内壁上设置有夹层(4)，所述夹层(4)的一侧面设置有热水注入口(6)，所述夹层(4)的另一侧面设置有热水排出口(15)，所述配料罐体(14)的顶部分别设置有进料口(7)和注水口(12)，所述进料口(7)的顶部设置有第一密封盖(8)，所述注水口(12)的顶部设置有第二密封盖(11)，所述配料罐体(14)的顶部还设置有通气管道(10)和电机(9)，所述通气管道(10)的底端与配料罐体(14)相连通，所述通气管道(10)的顶部和外侧面上均开设有等距离排列的透气孔(19)，所述透气孔(19)内固定连接有过滤网(20)，所述电机(9)的底部设置有转轴(5)，且转轴(5)位于配料罐体(14)的内部，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华平，
申请(专利权)人：江西远东药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36