一种发泡混凝土锚固增强剂制造技术

本发明专利技术公开了一种发泡混凝土锚固增强剂，发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：39～41％的硅溶胶；39～41％的苯丙乳液；13～17％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。本发明专利技术发泡混凝土锚固增强剂，在发泡混凝土上进行锚固作业时，将本锚固增强剂填充在锚栓孔中，锚固增强剂能渗透至锚栓孔孔壁中7～10mm，并能对锚固孔进行密实填充，能将锚栓与基材密实黏结，从而能够获得更好的化学锚固粘接力和更高的抗拉机械阻力，能很好的解决在发泡混凝土上进行锚固作业时锚固力难以达到规定要求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化学组合物，特别涉及一种锚固增强剂。
技术介绍
发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土以其轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、防水性强、环保性能好等良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用。由于发泡混凝土容重一般为300-1800kg/m3，其内部为多气孔结构，在对其进行外墙装饰施工，进行锚固时，经常会存在锚固力较难达到硬性要求的问题，锚固力标准通常要求≥0.6KN，有的甚至要求≥0.9KN，但现有发泡混凝土在不使用锚固增强助剂情况下的锚固力通常在422N左右，锚固力较低；锚固力较低主要原因为泡沫混凝土自身强度不高，钻锚栓孔时孔洞被破坏变大，与锚栓尺寸不一致。在现场工地中，当实际对于钻孔孔洞尺寸大于锚栓时，目前一种处理方式为在钻孔内涂抹些粘接砂浆进行填充，但粘接砂浆与混凝土的连接强度也较差，这种处理方式的实际效果也不好；目前的另一处理方式是用双组份胶，双组份胶进行现场调制，由施工工人携带，将锚栓涂抹双组份胶后进行锚固施工，此方法效果比粘接砂浆好，但是并不便捷，很容易在双组份胶固化前而未使用完造成浪费，成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种发泡混凝土锚固增强剂，以解决现有技术中在发泡混凝土上进行锚固作业时，锚固力较难达到规定要求的技术问题。本专利技术发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：39～41％的硅溶胶；39～41％的苯丙乳液；13～17％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。进一步，所述发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：39％的硅溶胶；39％的乳液641；17％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。进一步，所述发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：41％的硅溶胶；41％的乳液641；13％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。进一步，所述发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：40％的硅溶胶；40％的乳液641；15％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。进一步，所述填料为：超细硫酸钡、800目重钙粉、或高岭土。进一步，所述增稠剂为：ASE-60或TT-935。进一步，所述防冻剂为：丙二醇或乙二醇单丁醚。本专利技术的有益效果：本专利技术发泡混凝土锚固增强剂，在发泡混凝土上进行锚固作业时，将本锚固增强剂填充在锚栓孔中，锚固增强剂能渗透至锚栓孔孔壁中7～10mm，并能对锚固孔进行密实填充，能将锚栓与基材密实黏结，从而能够获得更好的化学锚固粘接力和更高的抗拉机械阻力，能很好的解决在发泡混凝土上进行锚固作业时锚固力难以达到规定要求的技术问题。具体实施方式实施例一：本实施例发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：3％的硅溶胶；39％的苯丙乳液；17％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。本实施例中，所述填料为：超细硫酸钡，所述超细硫酸钡为600-5000的硫酸钡；当然在不同实施例中，所述填料还可为800目重钙粉或高岭土等。本实施例中，所述杀菌剂为：陶氏化学公司生产的杀菌剂Parmetol A26，当然在具体实施中也可为或陶氏化学公司生产的杀菌剂BIT-2.0等。本实施例中，所述增稠剂为：ASE-60，当然在不同实施例中所述增稠剂还可为增稠剂TT-935。本实施例中，所述防冻剂为丙二醇，当然在不同实施例中，所述防冻剂还可为乙二醇单丁醚等。在使用时，将各组分按比例均匀混合，即可到本实施例发泡混凝土锚固增强剂。本实施例发泡混凝土锚固增强剂，其中的硅溶胶溶液粘度较低，与其它物质混合时分散性和渗透性都非常好，对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，具有较强的粘结力，当硅溶胶水份蒸发时，胶体粒子能牢固地附着在物体表面，粒子间形成硅氧结合，粘接强度高。本实施例发泡混凝土锚固增强剂，其中的苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦性能好，当水分蒸发干燥成膜后，它能牢牢的附着在基材上，因此能够把锚栓与发泡混凝土黏结起来。本实施例发泡混凝土锚固增强剂，在发泡混凝土上进行锚固作业时，将本锚固增强剂填充在锚栓孔中，锚固增强剂能渗透至锚栓孔孔壁中7～10mm，并能对锚固孔进行密实填充，能将锚栓与基材密实黏结，从而能够获得更好的化学锚固
粘接力和更高的抗拉机械阻力，能很好的解决在发泡混凝土上进行锚固作业时锚固力难以达到规定要求的技术问题。下表为在相同发泡混凝土材料上进行锚固，在锚栓孔中填入不同增强剂获得的锚固力值对比表：实施例二：本实施例发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：40％的硅溶胶；40％的苯丙乳液；15％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。本实施例中，所述填料为：800目重钙粉。本实施例中，所述杀菌剂为：陶氏化学公司生产的杀菌剂BIT-2.0。本实施例中，所述增稠剂为：增稠剂TT-935。本实施例中，所述防冻剂为：乙二醇单丁醚。在使用时，将各组分按比例均匀混合，即可到本实施例发泡混凝土锚固增强剂。本实施例发泡混凝土锚固增强剂，其中的硅溶胶溶液粘度较低，与其它物质混合时分散性和渗透性都非常好，对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，具有较强的粘结力，当硅溶胶水份蒸发时，胶体粒子能牢固地附着在物体表面，粒子间形成硅氧结合，粘接强度高。本实施例发泡混凝土锚固增强剂，其中的苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦性
能好，当水分蒸发干燥成膜后，它能牢牢的附着在基材上，因此能够把锚栓与发泡混凝土黏结起来。本实施例发泡混凝土锚固增强剂，在发泡混凝土上进行锚固作业时，将本锚固增强剂填充在锚栓孔中，锚固增强剂能渗透至锚栓孔孔壁中7～10mm，并能对锚固孔进行密实填充，能将锚栓与基材密实黏结，从而能够获得更好的化学锚固粘接力和更高的抗拉机械阻力，能很好的解决在发泡混凝土上进行锚固作业时锚固力难以达到规定要求的技术问题。下表为在相同发泡混凝土材料上进行锚固，在锚栓孔中填入不同增强剂获得的锚固力值对比表：实施例三：本实施例发泡混凝土锚固增强剂，按质量百分比记，包括：41％的硅溶胶；41％的苯丙乳液；15％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。本实施例中，所述填料为：高岭土。本实施例中，所述杀菌剂为：陶氏化学公司生产的杀菌剂Parmetol A26。本实施例中，所述增稠剂为：增稠剂TT-935。本实施例中，所述防冻剂为丙二醇。在使用时，将各组分按比例均匀混合，即可到本实施例发泡混凝土锚固增强剂。本实施例发泡混凝土锚固增强剂，其中的硅溶胶溶液粘度较低，与其它物
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【技术保护点】
一种发泡混凝土锚固增强剂，其特征在于：按质量百分比记，包括：39～41％的硅溶胶；39～41％的苯丙乳液；13～17％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。

【技术特征摘要】
1.一种发泡混凝土锚固增强剂，其特征在于：按质量百分比记，包括：39～41％的硅溶胶；39～41％的苯丙乳液；13～17％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土锚固增强剂，其特征在于：按质量百分比记，包括：39％的硅溶胶；39％的乳液641；17％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3％的增稠剂；1.0％的防冻剂；3.5％的水。3.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土锚固增强剂，其特征在于：按质量百分比记，包括：41％的硅溶胶；41％的乳液641；13％的填料；0.2％的杀菌剂；0.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传万，阮剑飞，冷金龙，
申请(专利权)人：重庆固安捷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50