【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油管探伤刺洗疏通装置，属于石油设备领域。
技术介绍
目前油井作业施工中，起出的原井管柱需要进行刺洗、探伤检查才能再次使用，在下油管施工时，需对油管进行通径。目前施工中完成这三道工序的前提是必须将井内油管起出至地面，分三次并逐根完成，主要存在以下问题：1、劳动强度大，尤其是刺洗油管环节，对于含蜡高、油稠的井，油管刺洗难度大，耗时长，一些堵塞严重的油管在现场无法刺洗干净，需送到车间进行处理，增加了投入成本；2、易出现污染环境现象，刺洗油管的污水有可能流到地面造成环境污染；3、过标准规疏通油管是采用“吊规”的方式逐根对下井的油管通径，易发生安全事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种油管探伤刺洗疏通装置。本专利技术采用如下技术方案：一种油管探伤刺洗疏通装置，包括探伤内径规，分割型滚筒，电缆，高压水管线，导向轮，探伤记录仪，探伤内径规本体为空芯结构，其一端设置有水管接头结构和油管探伤仪接头结构，另一端上设置有通水孔结构。采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比，有益效果是：将作业井原井管柱的刺洗、疏通、探伤三道工序合并成一道工序完成，并由地面转为在井筒内进行，简化工序，降低劳动强度，提高生产时效，增强安全生产，完善清洁生产，避免环境污染。本专利技术的优选方案是：水管接头结构为中空结构，与探伤规内腔贯通。探伤规本体为回转体结构，另一端的通水孔结构位于本体的回转中心。靠近通水孔结构的回转面上设置有蒸汽通孔，在靠近通水孔结构的方向上，该蒸汽通孔的轴线与本体轴线的存在30～60°夹角。蒸汽通孔与本体轴线之间的夹角是45°。蒸汽通孔均布...
【技术保护点】
一种油管探伤刺洗疏通装置，包括探伤内径规，分割型滚筒，电缆，高压水管线，导向轮，探伤记录仪，其特征在于：探伤内径规本体为空芯结构，其一端设置有水管接头结构和油管探伤仪接头结构，另一端上设置有通水孔结构。
【技术特征摘要】
1.一种油管探伤刺洗疏通装置，包括探伤内径规，分割型滚筒，电缆，高压水管线，导向轮，探伤记录仪，其特征在于：探伤内径规本体为空芯结构，其一端设置有水管接头结构和油管探伤仪接头结构，另一端上设置有通水孔结构。2.根据权利要求1所述的油管探伤刺洗疏通装置，其特征在于：水管接头结构为中空结构，与探伤规内腔贯通。3.根据权利要求1所述的油管探伤刺洗疏通装置，其特征在于：探伤规本体为回转体结构，另一端的通水孔结构位于本体的回转中心。4.根据权利要求1所述的油管探伤刺洗疏通装置，其特征在于：靠近通水孔结构的回转面上设置有蒸汽通孔，在靠近通水孔结构的方向上，该蒸汽通孔的轴线与本体轴线的...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴延福，杨磊，王显章，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸区福毅机械设备租赁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。