一种厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法技术

本发明专利技术公开了一种厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法，在烟道就位处正上方屋面梁上设置吊点，利用二套卷扬机组和厂房设置的行车，采用逆向吊装方式，完成汽化烟道的就位工作。其施工步骤为：一、起重装置设置；二、汽包水平过跨；三、上部烟道吊装；四、起重装置移位；五、中下部烟道吊装。此方法无需拆除屋面钢结构的前提下，利用厂房结构、配置的行车和自设的起重装置，实现烟道设备逆向就位工作，减少了对生产线的生产影响，降低工程投入费用，保证工程施工的进度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属设备安装方法，尤其是涉及厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法。
技术介绍
汽化烟道设备是炼钢转炉的关键设备之一，是转炉冶炼时烟尘排放的通道设备，贯穿在炼钢塔楼转炉炉口至高层汽包平台之间，常规有七段烟道连贯组成，最大一段设备重量在20t左右，转炉检修行车无法直接完成整套烟道的就位工作。国内类似工程施工，通常采用与炼钢塔楼钢结构同步吊装的方式完成逐段烟道设备就位。高层钢结构封闭后再进行烟道安装或更换，如采用大型吊车直接进行上部烟道逐段就位，就必须要拆除炼钢塔楼烟道处的屋面和低跨厂房吊车站位处的屋面钢结构，施工周期长且直接影响生产线生产，同时工程投入费用增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提出厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法，实现烟道在不拆除屋面钢结构的前提下，利用厂房结构、配置的行车和自设的起重装置，实现烟道设备安全的就位工作，减少了对生产线的生产影响，降低工程投入费用，保证工程施工的进度。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法，其特征在于，施工步骤为：第一步、起重装置设置；第二步、汽包水平过跨；第三步、上部烟道吊装；第四步、起重装置移位；第五步、中下部烟道吊装；第一步、起重装置设置；a、根据烟道吊装所涉及的两吊装点屋面梁结构，进行结构受力验算，在两根屋面梁中心处，各用两块钢板，焊接在屋面梁两侧，使两根屋面梁中心处形成箱型结构；b、以汽化烟道吊装孔为中心对角布置第一台、第二台5t卷扬机，在汽化烟
道吊装孔上端的屋面梁中心处各设置一套滑轮组，用钢丝绳与汽化烟道吊装孔对角设置的第一和第二台5t卷扬机连接，完成烟道逆向起升的起重装置设置；第二步、烟道水平过跨；利用出钢跨行车主钩两点水平吊装方式，将烟道向炼钢塔楼第一层平台平移，伸入平台内的烟道A右端落在事先设置的简易移动装置上,然后用副钩承重起烟道A左端后，撤出出钢跨行车主钩，再利用屋面设置的起重装置，通过汽化烟道吊装孔将起重钢丝绳设置在烟道A右端上，同时启动第一和第二台5t卷扬机，使钢丝绳受力，形成与出钢跨行车副钩对抬烟道A的设置，同步微起出钢跨行车副钩和两台5t卷扬机钢丝绳，使烟道A在受力前提下形成重心移动，通过简易移动装置滑移，完成烟道A水平移动，从而实现烟道A的水平过跨工作；烟道B、烟道C也采用同样方式完成水平过跨工作；第三步、上部烟道吊装；a、启动第一和第二台5t卷扬机，使烟道A右端垂直提升，卸除出钢跨行车副钩，使烟道A形成竖立状态；b、继续起升两台5t卷扬机，使烟道A右端标高超过烟道A就位标高500mm后，同时停止两台5t卷扬机；在烟道A右侧中下部，设置一件10t手拉葫芦，根据烟道A就位的中心尺寸，一边反向启动第一台、第二台5t卷扬机，使与之连接的钢丝绳回绳，同时拉动用手拉葫芦，使烟道A中心向右侧微移动，通过卷扬机和手拉葫芦的反复回、拉动作，完成烟道A就位在蒸发冷却器上部的工作，停止第一台、第二台5t卷扬机和手拉葫芦动作，用烟道连接螺栓将烟道A固定在图纸设计的平台处，然后拆除卷扬机和手拉葫芦对烟道A的控制作用，完成烟道A的就位工作；c、以同样的方式完成烟道B的就位工作，利用第一和第二台5t卷扬机将烟道C吊装至卷扬机平台下一层平台上，并水平放置烟道C，拆除第一和第二台5t卷扬机设置在烟道C上的钢丝绳，在此完成上部烟道就位工作；第四步、起重装置移位；移动第一台5t卷扬机至下一层平台，并将滑轮组A移至该平台上部，并连接完毕起重钢丝绳，完成第一台5t卷扬机和滑轮组A的连接；再移动第二台5t卷扬机至下两层平台，并将滑轮组B移至左对角平台临边处，并连接完毕起重
钢丝绳，完成第二台5t卷扬机和滑轮组B的连接，从而完成起重装置的移位工作；第五步、中下部烟道吊装；a、将第一台5t卷扬机的钢丝绳设置在烟道C的上部，第二台5t卷扬机的钢丝绳设置在烟道C的下部，同时启动第一和第二台5t卷扬机，使烟道C在第一和第二台5t卷扬机的对抬下，完成就位工作；b、移动滑轮组B至左侧平台右上角内侧，用检修行车将烟道D吊装至烟道D就位位置的下部平台上，将第二台5t卷扬机的钢丝绳设置在烟道D上部，检修行车钢丝绳设置在烟道D下部，采用卷扬机和检修行车对抬，完成烟道D的就位工作；c、直接利用检修行车将烟道F、烟道G吊装至转炉炉口工作位置；d、待其他烟道均完成找正后，利用检修行车直接将烟道E吊装至工作位置，实现整套烟道的贯通，从而完成封闭厂房下汽化烟道的逆向安装工作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一步中，所述钢板的规格为2000×750×30mm，材质为Q235；所述第一步中，所述滑轮组是4×4规格为32t的滑轮组，所述钢丝绳用直径为规格为6×37+1的钢丝绳。本专利技术所达到的有益效果是：在烟道就位处正上方屋面梁上设置吊点，利用二套卷扬机组和厂房设置的行车，采用逆向吊装方式，完成汽化烟道的就位工作；降低工程费用投入，保证了工程施工的进度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术所提出的厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法实施纵断面示意图；图2是烟道水平过跨横断面示意图；图3是烟道垂直提升示意图；图4是烟道A实施纵断面示意图；图5是烟道B实施纵断面示意图；图6是烟道C垂直提升纵断面示意图；图7是烟道C就位横断面示意图；图8是烟道D就位横断面示意图；图9是烟道F、G就位横断面示意图；图10烟道E就位横断面示意图；图11是整套烟道纵断面示意图；图中：1、转炉；2、蒸发冷却器；3-1、烟道A；3-2、烟道B；3-3、烟道C；3-4、烟道D；3-5、烟道E；3-6、烟道F；3-7、烟道G；4-1、第一台5t卷扬机；4-2、第二台5t卷扬机；5-1、滑轮组A；5-2、滑轮组S；6、简易移动装置；7、检修行车；8-1、屋面梁A；8-2、屋面梁B；9、10t手拉葫芦；10、出钢跨行车。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法，施工步骤为：第一步、起重装置设置；第二步、汽包水平过跨；第三步、上部烟道吊装；第四步、起重装置移位；第五步、中下部烟道吊装。如图1、图2所示，步骤一、起重装置设置；a、根据烟道吊装所涉及的屋面梁A8-1、屋面梁B8-2结构，进行结构受力验算，在两根屋面梁中心处，各用两块2000×750×30mm，材质为Q235的钢板，焊接在屋面梁两侧，使屋面梁A8-1、屋面梁B8-2中心处形成箱型结构，提高中心吊点处的受力承载能力；b、以汽化烟道吊装孔为中心对角布置第一台5t卷扬机4-1、第二台5t卷扬机4-2，在汽化烟道吊装孔上端的屋面梁A8-1、屋面梁B8-2中心处，各设置滑轮组A5-1和滑轮组B5-2，用直径为规格为6×37+1的钢丝绳与汽化烟道吊装孔对角设置的第一台5t卷扬机4-1和第二台5t卷扬机4-2连接，完成烟道逆向起升的起重装置设置。如图2、图3所示，步骤二、烟道水平过跨；利用出钢跨行车10主钩两点水平吊装方式，将烟道A3-1向炼钢塔楼第一层平台平移，伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法，其特征在于，施工步骤为：第一步、起重装置设置；第二步、汽包水平过跨；第三步、上部烟道吊装；第四步、起重装置移位；第五步、中下部烟道吊装；第一步、起重装置设置；a、根据烟道吊装所涉及的两吊装点屋面梁结构，进行结构受力验算，在两根屋面梁中心处，各用两块钢板，焊接在屋面梁两侧，使两根屋面梁中心处形成箱型结构；b、以汽化烟道吊装孔为中心对角布置第一台、第二台5t卷扬机，在汽化烟道吊装孔上端的屋面梁中心处各设置一套滑轮组，用钢丝绳与汽化烟道吊装孔对角设置的第一和第二台5t卷扬机连接，完成烟道逆向起升的起重装置设置；第二步、烟道水平过跨；利用出钢跨行车主钩两点水平吊装方式，将烟道向炼钢塔楼第一层平台平移，伸入平台内的烟道A右端落在事先设置的简易移动装置上,然后用副钩承重起烟道A左端后，撤出出钢跨行车主钩，再利用屋面设置的起重装置，通过汽化烟道吊装孔将起重钢丝绳设置在烟道A右端上，同时启动第一和第二台5t卷扬机，使钢丝绳受力，形成与出钢跨行车副钩对抬烟道A的设置，同步微起出钢跨行车副钩和两台5t卷扬机钢丝绳，使烟道A在受力前提下形成重心移动，通过简易移动装置滑移，完成烟道A水平移动，从而实现烟道A的水平过跨工作；烟道B、烟道C也采用同样方式完成水平过跨工作；第三步、上部烟道吊装；a、启动第一和第二台5t卷扬机，使烟道A右端垂直提升，卸除出钢跨行车副钩，使烟道A形成竖立状态；b、继续起升两台5t卷扬机，使烟道A右端标高超过烟道A就位标高500mm后，同时停止两台5t卷扬机；在烟道A右侧中下部，设置一件10t手拉葫芦，根据烟道A就位的中心尺寸，一边反向启动第一台、第二台5t卷扬机，使与之连接的钢丝绳回绳，同时拉动用手拉葫芦，使烟道A中心向右侧微移动，通过卷扬机和手拉葫芦的反复回、拉动作，完成烟道A就位在蒸发冷却器上部的工作，停止第一台、第二台5t卷扬机和手拉葫芦动作，用烟道连接螺栓将烟道A固定在图纸设计的平台处，然后拆除卷扬机和手拉葫芦对烟道A的控制作用，完成烟道A的就位工作；c、以同样的方式完成烟道B的就位工作，利用第一和第二台5t卷扬机将烟道C吊装至卷扬机平台下一层平台上，并水平放置烟道C，拆除第一和第二台5t卷扬机设置在烟道C上的钢丝绳，在此完成上部烟道就位工作；第四步、起重装置移位；移动第一台5t卷扬机至下一层平台，并将滑轮组A移至该平台上部，并连接完毕起重钢丝绳，完成第一台5t卷扬机和滑轮组A的连接；再移动第二台5t卷扬机至下两层平台，并将滑轮组B移至左对角平台临边处，并连接完毕起重钢丝绳，完成第二台5t卷扬机和滑轮组B的连接，从而完成起重装置的移位工作；第五步、中下部烟道吊装；a、将第一台5t卷扬机的钢丝绳设置在烟道C的上部，第二台5t卷扬机的钢丝绳设置在烟道C的下部，同时启动第一和第二台5t卷扬机，使烟道C在第一和第二台5t卷扬机的对抬下，完成就位工作；b、移动滑轮组B至左侧平台右上角内侧，用检修行车将烟道D吊装至烟道D就位位置的下部平台上，将第二台5t卷扬机的钢丝绳设置在烟道D上部，检修行车钢丝绳设置在烟道D下部，采用卷扬机和检修行车对抬，完成烟道D的就位工作；c、直接利用检修行车将烟道F、烟道G吊装至转炉炉口工作位置；d、待其他烟道均完成找正后，利用检修行车直接将烟道E吊装至工作位置，实现整套烟道的贯通，从而完成封闭厂房下汽化烟道的逆向安装工作。...

【技术特征摘要】
1.一种厂房封闭下汽化烟道逆向就位的方法，其特征在于，施工步骤为：第一步、起重装置设置；第二步、汽包水平过跨；第三步、上部烟道吊装；第四步、起重装置移位；第五步、中下部烟道吊装；第一步、起重装置设置；a、根据烟道吊装所涉及的两吊装点屋面梁结构，进行结构受力验算，在两根屋面梁中心处，各用两块钢板，焊接在屋面梁两侧，使两根屋面梁中心处形成箱型结构；b、以汽化烟道吊装孔为中心对角布置第一台、第二台5t卷扬机，在汽化烟道吊装孔上端的屋面梁中心处各设置一套滑轮组，用钢丝绳与汽化烟道吊装孔对角设置的第一和第二台5t卷扬机连接，完成烟道逆向起升的起重装置设置；第二步、烟道水平过跨；利用出钢跨行车主钩两点水平吊装方式，将烟道向炼钢塔楼第一层平台平移，伸入平台内的烟道A右端落在事先设置的简易移动装置上,然后用副钩承重起烟道A左端后，撤出出钢跨行车主钩，再利用屋面设置的起重装置，通过汽化烟道吊装孔将起重钢丝绳设置在烟道A右端上，同时启动第一和第二台5t卷扬机，使钢丝绳受力，形成与出钢跨行车副钩对抬烟道A的设置，同步微起出钢跨行车副钩和两台5t卷扬机钢丝绳，使烟道A在受力前提下形成重心移动，通过简易移动装置滑移，完成烟道A水平移动，从而实现烟道A的水平过跨工作；烟道B、烟道C也采用同样方式完成水平过跨工作；第三步、上部烟道吊装；a、启动第一和第二台5t卷扬机，使烟道A右端垂直提升，卸除出钢跨行车副钩，使烟道A形成竖立状态；b、继续起升两台5t卷扬机，使烟道A右端标高超过烟道A就位标高500mm后，同时停止两台5t卷扬机；在烟道A右侧中下部，设置一件10t手拉葫芦，根据烟道A就位的中心尺寸，一边反向启动第一台、第二台5t卷扬机，使与之连接的钢丝绳回绳，同时拉动用手拉葫芦，使烟道A中心向右侧微移动，通过卷扬机和手拉葫芦的反复回、拉动作，完成烟道A就位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱道付，刘文凯，孙孝华，王飙，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34