一种电镀液密封桶制造技术

本发明专利技术公开了一种电镀液密封桶，其结构包括桶体、机架、电机，所述机架设有桶体和电机，所述桶体包括涡体、中位鼓风体、加位层、后底板圈、桶身、密封桶底，所述涡体连接有中位鼓风体，所述中位鼓风体连接有加位层，所述后底板圈设有加位层，所述桶身一端连接有后底板圈另一端连接有密封桶底，所述机架包括集管、接管层、整体架，所述集管连接有接管层。本发明专利技术的有益效果是通过电机加强密封电镀液在筒体内的密封性能，有效防止腐蚀性的气体外泄和减缓热量流失、防止杂质进入电镀液内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种电镀液密封桶，属于密封桶领域。
技术介绍
密封桶，盛水或其他东西的器具，深度较大，用金属、木材或塑料等制成。现有技术公开了申请号201520567859.0一种便于启闭的涂料密封桶，包括密封桶体和桶盖，所述密封桶体的内侧为凸型结构，所述密封桶体的上方设有所述桶盖，所述桶盖上方固接有一便于桶盖开启的拉环，所述密封桶体在和桶盖连接的桶壁上方设有定位凹槽，所述定位凹槽两侧设有相应的固定凸条圈，所述桶盖外沿固接有与所述定位凹槽相配合的卡接键，所述卡接键的两侧设有与固定凸条圈相配合的凹槽圈，所述桶盖通过卡接键卡接在定位凹槽内闭合密封桶体。本专利技术结构简单，通过设有固定凸条圈的定位凹槽和卡接键的配合轻轻卡接，便捷的将桶盖和桶体闭合，并且保证桶体内的密封性，防止涂料流出；需要使用时只需拉动拉环，使得卡接键脱离定位凹槽，便可简单的开启桶盖。现有的电镀液密封桶没有通过电机加强密封电镀液在筒体内的密封性能，无法有效防止腐蚀性的气体外泄和减缓热量流失、防止杂质进入电镀液内。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种电镀液密封桶，以解决现有的电镀液密封桶没有通过电机加强密封电镀液在筒体内的密封性能，无法有效防止腐蚀性的气体外泄和减缓热量流失、防止杂质进入电镀液内的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电镀
液密封桶，其结构包括桶体、机架、电机，所述机架设有桶体和电机，所述桶体包括涡体、中位鼓风体、加位层、后底板圈、桶身、密封桶底，所述涡体连接有中位鼓风体，所述中位鼓风体连接有加位层，所述后底板圈设有加位层，所述桶身一端连接有后底板圈另一端连接有密封桶底，所述机架包括集管、接管层、整体架，所述集管连接有接管层，所述接管层连接有整体架，所述电机包括隔板器、尾器、分硫中位器、钛层、耐磨板、钢机体、力学圈器，所述尾器设有隔板器，所述尾器连接有分硫中位器，所述分硫中位器连接有钛层，所述耐磨板设有钛层，耐磨板连接有钢机体，所述钢机体设有力学圈器。进一步地，所述钢机体包括锰方器、底层苏机体、长方器。进一步地，所述底层苏机体设有锰方器和长方器。进一步地，所述锰方器连接有长方器。进一步地，所述分硫中位器包括分硫底位层、整条器、板坹。进一步地，所述板坹设有分硫底位层和整条器。本专利技术的有益效果是通过电机加强密封电镀液在筒体内的密封性能，有效防止腐蚀性的气体外泄和减缓热量流失、防止杂质进入电镀液内。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种电镀液密封桶的结构示意图；图2为本专利技术机架和电机的结构示意图；图中：桶体-1、机架-2、电机-3、涡体-4、中位鼓风体-5、加位层-6、后底板圈-7、桶身-8、密封桶底-11、集管-9、接管层-10、整体架-12、尾器-13、分硫中位器-14、钛层-15、耐磨板-16、钢机体-17、力学圈器-18、锰方器-19、底层苏机体-20、长方器-21、分硫底位层-22、整条器-23、板坹-24。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1与图2，本专利技术提供一种技术方案：其结构包括桶体1、机架2、电机3，所述机架2设有桶体1和电机3，所述桶体1包括涡体4、中位鼓风体5、加位层6、后底板圈7、桶身8、密封桶底11，所述涡体4连接有中位鼓风体5，所述中位鼓风体5连接有加位层6，所述后底板圈7设有加位层6，所述桶身8一端连接有后底板圈7另一端连接有密封桶底11，所述机架2包括集管9、接管层10、整体架11，所述集管9连接有接管层10，所述接管层10连接有整体架11，所述电机3包括隔板器12、尾器13、分硫中位器14、钛层15、耐磨板16、钢机体17、力学圈器18，所述尾器13设有隔板器12，所述尾器13连接有分硫中位器14，所述分硫中位器14连接有钛层15，所述耐磨板16设有钛层15，耐磨板16连接有钢机体17，所述钢机体17设有力学圈器18，所述钢机体17包括锰方器19、底层苏机体20、长方器21，所述底层苏机体20设有锰方器19和长方器21，所述锰方器19连接有长方器21，所述分硫中位器14包括分硫底位层22、整条器23、板坹24，所述板坹24设有分硫底位层22和整条器23。在进行使用时，连接电源预热机台传递到机架，装好电镀液的密封桶放在机架上，中位鼓风体顺时针旋转到底后将涡体向下压扣即完成操作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀液密封桶，其特征在于：其结构包括桶体(1)、机架(2)、电机(3)，所述机架(2)设有桶体(1)和电机(3)，所述桶体(1)包括涡体(4)、中位鼓风体(5)、加位层(6)、后底板圈(7)、桶身(8)、密封桶底(11)，所述涡体(4)连接有中位鼓风体(5)，所述中位鼓风体(5)连接有加位层(6)，所述后底板圈(7)设有加位层(6)，所述桶身(8)一端连接有后底板圈(7)另一端连接有密封桶底(11)，所述机架(2)包括集管(9)、接管层(10)、整体架(12)，所述集管(9)连接有接管层(10)，所述接管层(10)连接有整体架(11)，所述电机(3)包括隔板器(12)、尾器(13)、分硫中位器(14)、钛层(15)、耐磨板(16)、钢机体(17)、力学圈器(18)，所述尾器(13)设有隔板器(12)，所述尾器(13)连接有分硫中位器(14)，所述分硫中位器(14)连接有钛层(15)，所述耐磨板(16)设有钛层(15)，耐磨板(16)连接有钢机体(17)，所述钢机体(17)设有力学圈器(18)。

【技术特征摘要】
1.一种电镀液密封桶，其特征在于：其结构包括桶体(1)、机架(2)、电机(3)，所述机架(2)设有桶体(1)和电机(3)，所述桶体(1)包括涡体(4)、中位鼓风体(5)、加位层(6)、后底板圈(7)、桶身(8)、密封桶底(11)，所述涡体(4)连接有中位鼓风体(5)，所述中位鼓风体(5)连接有加位层(6)，所述后底板圈(7)设有加位层(6)，所述桶身(8)一端连接有后底板圈(7)另一端连接有密封桶底(11)，所述机架(2)包括集管(9)、接管层(10)、整体架(12)，所述集管(9)连接有接管层(10)，所述接管层(10)连接有整体架(11)，所述电机(3)包括隔板器(12)、尾器(13)、分硫中位器(14)、钛层(15)、耐磨板(16)、钢机体(17)、力学圈器(18)，所述尾器(13)设有隔板器(12)，所述尾器(13)连接有分硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志渊，
申请(专利权)人：陈志渊，
类型：发明
国别省市：福建;35