防粉尘粘壁的喷雾干燥器制造技术

本发明专利技术公开了一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，包括支架、筒体和预热器，预热器设置有至少两根导气管，导气管贯穿筒体的顶部且联通预热器和出入筒体内部，出气管的出口端设置有气体分布器，筒体的顶部设置有进料管，进料管的出口端设有雾化喷头，筒体的底部设有出料口，筒体的侧壁上安装若干气动锤，至少有一根导气管在伸入筒体内的部分沿筒体的内侧壁分布。采用气动锤和干燥气体吹扫，可实现连续清粉尘效果，使干燥器内壁经常保持干净状态；本发明专利技术一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，通过采用粉料导出装置将干燥后的粉料及时输送出去，可防止粉料在出料口处堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预混剂生产加工设备，具体涉及一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器。
技术介绍
预混剂是指一种或多种微量成分与稀释剂或载体组成的均匀混合物。由一种或多种药物与基质均匀混合制成的供添加于饲料用的，为饲料药物添加预混剂。载体是指能接受和承载粉末状活性成分的可饲物料，它不但能对微量添加剂起稀释作用，还能提高添加剂的流动性，使添加剂更易于分布到饲料中去。对于易吸潮的粉状预混剂在进行称量、包装之前需要进行干燥处理，可采用喷雾干燥器进行充分的干燥。喷雾干燥器是一种兼具干燥和造粒功能的装置，其工作原理为洁净的空气经过加热，进入喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气均匀地进入干燥室。料液经过泵输送至塔体顶部的雾化器，喷雾成细小的雾状液珠，其与热空气并流接触迅速干燥为成品。成品连续地由干燥器底部和后续的旋风分离器中输出，废气由引风机排空。由于粉状预混剂的性质特殊性，现有的喷雾干燥技术在生产过程中容易发生粘壁现象。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间延长，热敏感性的物料容易变质，变成不合格物料。而且，粘附时间过长，需要停机专门清理干燥器内壁，过程繁杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是粉状预混剂在喷雾干燥过程中易发生粘壁，目的在于提供一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，实现连续清除干燥器内壁粘附物，保持高效清洁的状态。本专利技术通过下述技术方案实现：一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，包括支架、筒体和预热器，所述筒体固定于支架上，所述预热器设有至少两根导气管，导气管贯穿筒体顶部且连通预热器和筒体内部，导气管的出口端设有气体分布器，筒体的顶部设有进料管，进料管的出口端设有雾化喷头，筒体的底部设有出料口，筒体的侧壁上装有至少两个气动锤，至少有一根所述导气管的出口端靠近筒体的内侧壁。在干燥过程中，干燥气体先进入预热器进行预热处理，使得从预热器导出的气体具有一定温度，经预热的气体由导气管排出通过气体分布器均匀进入干燥器的筒体内。与此同时，料液由进料管导入，通过雾化喷头成雾状液滴进入筒体内与干燥气体接触而达到干燥的目的。通过在筒体的侧壁上安装气动锤，通过气动锤头的冲击使筒体内壁粘附的粉料掉落，以达到防止粉料在筒体内壁粘附的目的，实现筒体内壁保持长久清洁。同时，进入干燥器的干燥气体采用多导气管分布式，并至少有一根导气管沿筒体内壁排布，该方案使得沿内壁排布的导气管高速进气辅助气动锤头，提高除尘效率，同时又可保证有足够多的干燥气体与料液进行充分接触干燥。所述喷雾干燥器还包括粉料导出装置，粉料导出装置包括壳体，壳体内装有传动螺杆，传动螺杆由电机驱动，与传动螺杆轴向一端对应的壳体上设有导入口，导入口与出料口连接，在传动螺杆轴向另一端对应的壳体上设有导出口。尤其对于干燥效率较高的情况下，且粉料不易吸潮，可直接在出料口底部安装旋转螺杆强制出料装置，将干燥后的粉料及时输送出去，也可防止粉料在出料口处堵塞。此时可在筒体下部的外壁上设置排气管道，将筒体内的气体引导出去。所述进料管的出口端设有分配盘，分配盘均匀排布有若干雾化喷头。通过在进料口端安装分配盘，雾化喷头均匀排布在分布盘上，有利于料液以雾状液滴均匀喷洒在筒体内，有助于增加液滴与干燥气的接触面积，提高传热效率。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，采用气动锤和干燥气体吹扫，可实现连续清粉尘效果，使干燥器内壁经常保持干净状态，也不会出现粉料粘附甚至高温焦糊的现象，保障了产品质量；2、本专利技术一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，通过采用粉料导出装置将干燥后的粉料及时输送出去，可防止粉料在出料口处堵塞。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术分布盘结构示意图；附图中标记及对应的零部件名称：1-进料管，2-预热器，3-导气管，4-筒体，5-气体分布器，6-气动锤，7-支架，8-壳体，9-传动螺杆，10-电机，11-导出口，12-导入口，13-分布盘，14-雾化喷头，15-出料口。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，包括支架7、筒体4和预热器2，筒体4固定于支架7上，预热器2设置有两根导气管3，且两根导气管3在伸入筒体4内的部分沿筒体4的内侧壁分布，导气管3贯穿筒体4的顶部且联通预热器2和筒体4内部。导气管3的出口端设置有气体分布器5，筒体4的顶部设置有进料管1，进料管1的出口端设有分配盘13，分配盘13上均匀排布有若干雾化喷头14，如图2所示。筒体4的底部设有出料口15，出料口15的出口端连接有粉料导出装置，粉料导出装置包括壳体8，壳体8内安装有传动螺杆9，传动螺杆9由电机10驱动。与传动螺杆9轴向一端对应的壳体8上设有导入口12，导入口12和出料口15连接，在传动螺杆9轴向另一端对应的壳体8上设有导出口11。 以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，包括支架（7）、筒体（4）和预热器（2），所述筒体（4）固定于支架（7）上，所述预热器（2）设有至少两根导气管（3），导气管（3）贯穿筒体（4）顶部且连通预热器（2）和筒体（4）内部，导气管（3）的出口端设有气体分布器（5），筒体（4）的顶部设有进料管（1），进料管（1）的出口端设有雾化喷头（14），筒体（4）的底部设有出料口（15），其特征在于，所述筒体（4）的侧壁上装有至少两个气动锤（6），至少有一根所述导气管（3）的出口端靠近筒体（4）的内侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种防粉尘粘壁的喷雾干燥器，包括支架（7）、筒体（4）和预热器（2），所述筒体（4）固定于支架（7）上，所述预热器（2）设有至少两根导气管（3），导气管（3）贯穿筒体（4）顶部且连通预热器（2）和筒体（4）内部，导气管（3）的出口端设有气体分布器（5），筒体（4）的顶部设有进料管（1），进料管（1）的出口端设有雾化喷头（14），筒体（4）的底部设有出料口（15），其特征在于，所述筒体（4）的侧壁上装有至少两个气动锤（6），至少有一根所述导气管（3）的出口端靠近筒体（4）的内侧壁。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖成斌，卢朝成，蒲鸿涛，唐小洪，
申请(专利权)人：成都中牧生物药业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51