一种单级高速离心鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单级高速离心鼓风机，包括机箱、电抗器、变频器、电机；电抗器和变频器设置于机箱的左侧；机箱右侧下部的底座上安装有电机；电机的左端上方设置有放空阀；电机的左端设置有涡轮；涡轮上套置的涡壳通过锥形排气管与放空阀相连接；涡轮套置在转子芯轴上；转子芯轴的右端依次与涡轮定位轴、转子、尾轴相连接；转子的左端、右端分别套置有定子、冷却风出入口套；涡轮定位轴、尾轴上分别套置有第一径向轴承、第二径向轴承；第二径向轴承上套置有轴承套；轴承套的右端依次设置有盖板、翼翅。本实用新型专利技术采用单侧涡轮结构，能提高涡轮的平衡性以及同步动力；具有电机冷却效果好、轴承使用寿命长、机体的整体安全运行性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鼓风机，尤其涉及一种单级高速离心鼓风机。
技术介绍
鼓风机可以通过驱动涡轮高速旋转带动空气高速运动并从风机出口流出，使产生的高速气流具有一定的风压。由于鼓风机的涡轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油，成为化工、食品等行业理想的气力输送气源。国内现有的鼓风机大多采用双侧涡轮结构，存在涡轮同步平衡性差的缺点，并且由于风流走向设计的不完善，导致电机的冷却效果并不好，从而直接影响到轴承的使用寿命，使鼓风机运行的整体安全性较差。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种单级高速离心鼓风机。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种单级高速离心鼓风机，包括机箱，它还包括电抗器、变频器、电机；电抗器和变频器设置于机箱的左侧；电抗器设置于变频器的下方；机箱的右侧下部设置有底座；底座的上端安装有电机；电机的左端上方设置有放空阀；电机右端上方的机箱壁上设置有出风口；电机右侧、电抗器左侧的机箱壁进风口上均设置有过滤器；电机的左端设置有涡轮；涡轮上套置有涡壳；涡壳的上端设置有锥形排气管，涡壳通过锥形排气管与放空阀相连接；涡壳的右端盖置有电机盖；涡轮套置在转子芯轴上；转子芯轴的右端依次与涡轮定位轴、转子、尾轴相连接；转子的左端、右端分别套置有定子、冷却风出入口套；涡轮定位轴、
尾轴上分别套置有第一径向轴承、第二径向轴承；第一径向轴承和定子上套置有电机壳；第二径向轴承上套置有轴承套；轴承套的右端依次设置有盖板、翼翅。冷却风出入口套的上端设置有风罩；风罩的顶端与出风口相连接、左端通过侧风管与放空阀相连接；风罩为圆柱型。涡轮定位轴与第一径向轴承之间设置有防颤动的止推轴承；止推轴承套置在涡轮定位轴上。机箱下端的四个角上均设置有起调节平衡作用的调节器。本技术的单侧涡轮设计，可以有效提高涡轮的平衡性以及同步动力；此外，本技术具有电机冷却效果好、轴承使用寿命长、机体的整体安全运行性能好的优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为电机机头的放大结构示意图。图3为冷却风出入口套的截面结构示意图。图4为翼翅的截面结构示意图。图5为止推轴承的截面结构示意图。图6为第一径向轴承的截面结构示意图。图7为风的流道及流向展示图。图中：1、电抗器；2、变频器；3、放空阀；4、出风口；5、过滤器；6、电机；7、调节器；8、底座；9、转子芯轴；10、涡轮；11、涡壳；12、涡轮定位轴；13、锥形排气管；14、电机盖；15、第一径向轴承；16、止推轴承；17、定子；18、电机壳；19、转子；20、冷却风出入口套；21、第二径向轴承；22、轴承套；23、盖板；24、翼翅；25、尾轴；26、进风口；27、排风口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术包括机箱，它还包括电抗器1、变频器2、电机6；电抗器1和变频器2设置于机箱的左侧；电抗器1设置于变频器2的下方；机箱的右侧下部设置有底座8；底座8下方的空间预留大马力机型水冷装置；底座8的上端安装有电机6；电机6的左端上方设置有放空阀3；电机6右端上方的机箱壁上设置有出风口4；电机6右侧、电抗器1左侧的机箱壁进风口上均设置有过滤器5；机箱下端的四个角上均设置有起调节平衡作用的调节器7；如图1-6所示，电机6的左端设置有涡轮10；涡轮10上套置有涡壳11；涡壳11的上端设置有锥形排气管13，涡壳11通过锥形排气管13与放空阀3相连接；涡壳11的右端盖置有电机盖14；涡轮10套置在转子芯轴9上；转子芯轴9的右端依次与涡轮定位轴12、转子19、尾轴25相连接；转子19的左端、右端分别套置有定子17、冷却风出入口套20；涡轮定位轴12、尾轴25上分别套置有第一径向轴承15、第二径向轴承21；第一径向轴承15和定子17上套置有电机壳18；第二径向轴承21上套置有轴承套22；轴承套22的右端依次设置有盖板23、翼翅24。冷却风出入口套20的上端设置有风罩；风罩的顶端与出风口4相连接、左端通过侧风管与放空阀3相连接；风罩为圆柱型。涡轮定位轴12与第一径向轴承15之间设置有防颤动的止推轴承16；止推轴承16套置在涡轮定位轴12上。涡轮10的左端、翼翅24的右端均设置有六角法兰螺母。如图7所示，风冷流道的进出风方向及原理为：翼翅24与涡轮10同轴位于电机的两端，产生的风由励磁绕组外侧进入电机6前端，进入轴与轴承空隙回流到电机6尾端通过排风口27排入放空系统。本技术适用于50、75、100、150、200、250、300、400马力八种功率规格的电机。200马力以上电机的冷却系统适用采用水冷，即在电机励磁绕组外设置水冷缸套。本技术采用单侧涡轮结构并使电机轴和涡轮直连，具有涡轮同步平衡性好及动力好的优点；翼翅和涡轮同轴分布于电机两端的设计，使风道流向更为科学合理，电机冷却效果更好，可使轴承不易烧坏而有效延长轴承的使用寿命；放空阀的设计可以在压力过大时保证机体的安全运行。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单级高速离心鼓风机，包括机箱，其特征在于：它还包括电抗器(1)、变频器(2)、电机(6)；所述电抗器(1)和变频器(2)设置于机箱的左侧；所述电抗器(1)设置于变频器(2)的下方；所述机箱的右侧下部设置有底座(8)；底座(8)的上端安装有电机(6)；电机(6)的左端上方设置有放空阀(3)；电机(6)右端上方的机箱壁上设置有出风口(4)；电机(6)右侧、电抗器(1)左侧的机箱壁进风口上均设置有过滤器(5)；所述电机(6)的左端设置有涡轮(10)；涡轮(10)上套置有涡壳(11)；涡壳(11)的上端设置有锥形排气管(13)，涡壳(11)通过锥形排气管(13)与放空阀(3)相连接；涡壳(11)的右端盖置有电机盖(14)；所述涡轮(10)套置在转子芯轴(9)上；所述转子芯轴(9)的右端依次与涡轮定位轴(12)、转子(19)、尾轴(25)相连接；所述转子(19)的左端、右端分别套置有定子(17)、冷却风出入口套(20)；所述涡轮定位轴(12)、尾轴(25)上分别套置有第一径向轴承(15)、第二径向轴承(21)；所述第一径向轴承(15)和定子(17)上套置有电机壳(18)；所述第二径向轴承(21)上套置有轴承套(22)；轴承套(22)的右端依次设置有盖板(23)、翼翅(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种单级高速离心鼓风机，包括机箱，其特征在于：它还包括电抗器(1)、变频器(2)、电机(6)；所述电抗器(1)和变频器(2)设置于机箱的左侧；所述电抗器(1)设置于变频器(2)的下方；所述机箱的右侧下部设置有底座(8)；底座(8)的上端安装有电机(6)；电机(6)的左端上方设置有放空阀(3)；电机(6)右端上方的机箱壁上设置有出风口(4)；电机(6)右侧、电抗器(1)左侧的机箱壁进风口上均设置有过滤器(5)；所述电机(6)的左端设置有涡轮(10)；涡轮(10)上套置有涡壳(11)；涡壳(11)的上端设置有锥形排气管(13)，涡壳(11)通过锥形排气管(13)与放空阀(3)相连接；涡壳(11)的右端盖置有电机盖(14)；所述涡轮(10)套置在转子芯轴(9)上；所述转子芯轴(9)的右端依次与涡轮定位轴(12)、转子(19)、尾轴(25)相连接；所述转子(19)的左端、右端分别套置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王映峰，
申请(专利权)人：王映峰，
类型：新型
国别省市：江苏;32