一种双级高速离心鼓风机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双级高速离心鼓风机结构，包括支架体及设置于该支架体上的风机本体和驱动电机，所述风机本体包括机壳及设置于机壳内的叶轮组，所述驱动电机的输出轴端部设置第一皮带轮，所述风机本体内叶轮组的主轴端部设置第二皮带轮；且所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；所述叶轮组包括沿该主轴方向并列设置的第一级叶轮和第二级叶轮，且所述第一级叶轮与第二级叶轮之间设置有回流装置。本实用新型专利技术所述的双级高速离心鼓风机结构具有体积小、重量轻、结构紧凑、长期运转平稳、外形美观、移动便利、效率高、性价比高等特点，且风能损失减少，噪音降低，可实现风机的小流量、高压力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种鼓风机结构，尤其涉及ー种双级高速离心鼓风机结构。
技术介绍
高原熔炼、粮食输送、型砂提升等配套风机，以及特殊炉型化铁供风的风机结构，主要包括风机本体、轴承箱、皮带、皮带轮以及驱动电机。驱动电机通过皮带轮和皮带而驱动风机本体工作，从而实现粮食输送、型砂提升和熔炼化铁供风。上述现有风机结构中，机壳多为铸铁，不仅体积大、笨重，而且造价成本高，工作效率低，运行噪声大，风机结构又不合理，皮带及轴承使用寿命短，性价比低等。为此，必须对现有风机的结构进行 改进，以提高风机的技术性能，满足用户需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的弊端，提供一种双级高速离心鼓风机结构。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构，包括支架体及设置于该支架体上的风机本体和驱动电机，所述风机本体包括机壳及设置于机壳内的叶轮组，所述驱动电机的输出轴端部设置第一皮带轮，所述风机本体内叶轮组的主轴端部设置第二皮带轮；且所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；所述叶轮组包括沿该主轴方向并列设置的第一级叶轮和第二级叶轮，且所述第一级叶轮与第二级叶轮之间设置有回流装置。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述第一皮带轮为带锥套的窄V皮带轮，所述第二皮带轮为带锥套的窄V皮带轮，所述皮带为带齿高强度窄V皮帯。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述回流装置包括焊接于机壳内壁的环形整流圈，所述环形整流圈中心设置有锥形筒，所述锥形筒的外壁沿圆周方向均布有多个导流叶片。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述第一级叶轮包括19个沿圆周方向均布的叶片；所述第二级叶轮包括19个沿圆周方向均布的叶片；且所述第一级叶轮的叶片与所述第二级叶轮的叶片形状相同并互相间隔设置。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述机壳径向设置有出风ロ，在该机壳的轴向延伸出径向进风ロ ；所述气流自径向进风ロ导入，经过机壳后自出风ロ导出。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述径向进风ロ处设置有进气箱，所述进气箱呈漏斗形。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，在所述支架体上设置有第一轴承箱和第二轴承箱，所述第一轴承箱及第ニ轴承箱分列于机壳的两侧；所述主轴的一端穿设过第二轴承箱后设置第二皮带轮；该主轴的另一端依次穿设过第二级叶轮、回流装置、以及第一级叶轮后承坐于第一轴承箱。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述第一轴承箱及第ニ轴承箱内设置有单列深沟轴承。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述机壳为钢板焊接而成的蜗壳状。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述带齿高强度窄V皮带数量为2至4根。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有罩扣皮带的防护罩。本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，采用焊接式钢板机壳而摒弃现有的鋳造式铸铁机壳，使得鼓风机具有体积小、重量轻、结构紧凑、长期运转平稳、外形美观、移动便利、效率高、性价比高等特点。并且焊接式钢板机壳表面光滑，使得流道内风能的损失減少，噪音降低，同时，采用双级叶轮并列设置的结构，且在所述的第一级叶轮与第二级叶轮之间设置有回流装置，減少涡流损失，从而实现风机的小流量、高压力，大幅提高了风机的技术性能，满足了用户需求。附图说明图1为本技术所述双级高速离心鼓风机结构的示意图；图2为本技术所述双级高速离心鼓风机结构的另一示意图；图3为本技术所述双级高速离心鼓风机结构中叶轮组的结构示意图；图4为本技术所述双级高速离心鼓风机结构中回流装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步的详细说明，以令本领域技术人员參照说明书文字能够据以实施。如图1、图2所示，本技术所述的双级高速离心鼓风机结构，包括支架体10、设置于该支架体10上的风机本体I和驱动电机7，所述风机本体I包括机壳16和设置于机壳16内的叶轮组。所述机壳16可采用钢板焊接而成的蜗壳状，进ー步的，令所述机壳的宽度小于目前市面上普遍使用的鼓风机机壳的宽度，例如，本技术中所述机壳的宽度为市售鼓风机机壳宽度的2/3，可令制得的鼓风机具有体积小、重量轻、结构紧凑的特点，由于使用窄机壳，还实现了鼓风机输出小流量。如图3所示，所述叶轮组包括沿该叶轮组的主轴2方向并列设置的第一级叶轮3和第二级叶轮4，且所述第一级叶轮3与第二级叶轮4之间设置有回流装置17。如图4所示，所述的回流装置17具体包括焊接于机壳16内壁的环形整流圈32，所述环形整流圈32的中心设置有锥形筒34，所述锥形筒34的外壁沿圆周方向均布有多个导流叶片33。该回流装置17可以减少涡流损失，保证气流从第一级叶轮3到第二级叶轮4通过，最大限度的使空气的动能转换成压カ能，从而实现风机输出高压力、小流量。本实施例中，所述的第一级叶轮3的叶片可为19个，且沿圆周方向均布；所述第二级叶轮4的叶片同为19个，也沿圆周方向均布；且所述第一级叶轮3与所述第二级叶轮4的形状相同并互相间隔设置，以保证气流的顺畅。在所述机壳16的径向设置有出风ロ 14，在该机壳16的轴向延伸出径向进风ロ13;所述气流自径向进风ロ 13导入，经过机壳16后自出风ロ 14导出。进ー步的，在所述径向进风ロ 13处设置有进气箱15，所述进气箱15呈漏斗形，即呈现为开ロ大而通道小的形状，以此保证气流顺畅进入机壳16内。在所述驱动电机7的输出轴端部设置第一皮带轮，所述风机本体I内叶轮组的主轴2端部设置第二皮带轮8 ;且所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮8的直径，所述第一皮带轮与第二皮带轮8通过皮带11连接。如此结构，可实现风机叶轮组增速的目的。需要说明的是，由于第一皮带轮与第二皮带轮8通过皮带11连接，因此，需保证风机的主轴2与驱动电机7的输出轴的轴线平行，并令第一皮带轮与第二皮带轮8处于同一直线上。本技术中，所述第一皮带轮与第二皮带轮8之间还设置有罩扣皮带11的防护罩12。本技术中，所述第一皮带轮为带锥套的窄V皮带轮，所述第二皮带轮8为带锥套的窄V皮带轮，所述皮带为带齿高强度窄V皮帯。所述带齿高强度窄V皮带数量可为2至4根，采用此种结构，由于单根带齿高强度窄V皮带传递的功率是普通皮带的2至3倍，因此，本技术鼓风机所配的带齿高强度窄V皮带张紧力至后轴承カ矩缩小了 1/3，可明显延长皮带和轴承的寿命。本技术中，在所述支架体10上还设置有第一轴承箱5和第二轴承箱6，所述第一轴承箱5及第ニ轴承箱6分列于机壳16的两侧；所述主轴2的一端穿设过第二轴承箱6后设置第二皮带轮8 ;该主轴2的另一端依次穿设过第二级叶轮4、回流装置17、以及第一级叶轮3后承坐于第一轴承箱5。在所述第一轴承箱5及第ニ轴承箱6内设置有极限转速高的单列深沟轴承。 本技术所述的双级高速离心鼓风机结构中，采用焊接式钢板窄机壳而摒弃铸造式铸铁机壳，该风机具有体积小、重量轻、结构紧凑、长期运转平稳、外形美观、移动便利、效率高、性价比高等特点。并且焊接式钢板机壳表面光滑，使得流道内风能的损失減少，噪音降低，同时，采用双级窄叶轮并列设置的结构，且在所述的第一级叶轮与第二级叶轮之间设置有回流装置，減少涡流损失，从而实现风机的小流量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级高速离心鼓风机结构，包括支架体及设置于该支架体上的风机本体和驱动电机，所述风机本体包括机壳及设置于机壳内的叶轮组，其特征在于，所述驱动电机的输出轴端部设置第一皮带轮，所述风机本体内叶轮组的主轴端部设置第二皮带轮；且所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；所述叶轮组包括沿该主轴方向并列设置的第一级叶轮和第二级叶轮，且所述第一级叶轮与第二级叶轮之间设置有回流装置。

【技术特征摘要】
1.一种双级高速离心鼓风机结构，包括支架体及设置于该支架体上的风机本体和驱动电机，所述风机本体包括机壳及设置于机壳内的叶轮组，其特征在于，所述驱动电机的输出轴端部设置第一皮带轮，所述风机本体内叶轮组的主轴端部设置第二皮带轮；且所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接； 所述叶轮组包括沿该主轴方向并列设置的第一级叶轮和第二级叶轮，且所述第一级叶轮与第二级叶轮之间设置有回流装置。2.如权利要求1所述的双级高速离心鼓风机结构，其特征在于，所述第一皮带轮为带锥套的窄V皮带轮，所述第二皮带轮为带锥套的窄V皮带轮，所述皮带为带齿高强度窄V皮带。3.如权利要求1所述的双级高速离心鼓风机结构，其特征在于，所述回流装置包括焊接于机壳内壁的环形整流圈，所述环形整流圈中心设置有锥形筒，所述锥形筒的外壁沿圆周方向均布有多个导流叶片。4.如权利要求3所述的双级高速离心鼓风机结构，其特征在于，所述第一级叶轮包括19个沿圆周方向均布的叶片；所述第二级叶轮包括19个沿圆周方向均布的叶片；且所述第一级叶轮的叶片与所述第二级叶轮的叶片形状相同并互相间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国兴，高晓，
申请(专利权)人：湖北微特风机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：