导向辊及隔离膜输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导向辊及隔离膜输送装置。导向辊包括：固定轴；以及筒体，套设于固定轴且能够相对固定轴自由旋转。其中，筒体设置有从筒体的外表面上突出的且旋向相反的两段螺纹，所述两段螺纹自筒体的轴向方向的中部分别向筒体的沿轴向方向的两端螺旋围绕筒体的外表面延伸。当筒体相对固定轴自由旋转时，从筒体的外表面上突出设置且旋向相反的两段螺纹会与导向辊上的来料产生摩擦，摩擦力能够使褶皱的来料在轴向得到有效展平，从而有效地消除其所传送的来料上的褶皱。隔离膜输送装置包括前述导向辊，牵引输送的隔离膜从导向辊上通过并接触导向辊上的两段螺纹，以通过导向辊将隔离膜在轴向进行展平，进而改善了电芯的外观和二次电池的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，尤其涉及一种导向辊及隔离膜输送装置。
技术介绍
在现有技术中，因生产环境、加工工艺及生产设备等因素，锂离子电池的隔离膜在生产过程中，其基材表面的横向会出现不同程度的褶皱。隔离膜褶皱会造成隔离膜不能完全覆盖阳极膜片，阴阳极片之间接触形成短路。另外，隔离膜褶皱会影响锂离子在充放电过程中嵌入和脱嵌，从而影响电芯的电化学性能，同时隔离膜褶皱还会影响电芯外观。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的一目的在于提供一种导向辊及隔离膜输送装置，导向辊能有效地消除其所传送的来料上的褶皱，而隔离膜输送装置能够通过导向辊有效地消除导向辊所传送的隔离膜上的褶皱，进而改善了电芯的外观和二次电池的性能。本技术的另一目的在于提供一种导向辊及隔离膜输送装置，其结构简单、操作便捷。为了实现上述目的，在第一方面，本技术提供了一种导向辊，其包括：固定轴；以及筒体，套设于固定轴且能够相对固定轴自由旋转。其中，筒体设置有从筒体的外表面上突出的且旋向相反的两段螺纹，所述两段螺纹自筒体的轴向方向的中部分别向筒体的沿轴向方向的两端螺旋围绕筒体的外表面延伸。为了实现上述目的，在第二方面，本技术提供了一种隔离膜输送装置，其包括根据本技术第一方面所述的导向辊，牵引输送的隔离膜从导向辊上通过并接触导向辊上的两段螺纹，以通过导向辊将隔离膜在轴向进行展平。本技术的有益效果如下：在根据本技术的导向辊中，从筒体的外表面上突出设置且旋向相反的两段螺纹在筒体相对固定轴自由旋转时，两段螺纹会与导向辊上的来料产生摩擦，摩擦力能够使褶皱的来料在轴向得到有效展平，从而有效地消除其所传送的来料上的褶皱。隔离膜输送装置能够通过导向辊有效地消除导向辊所传送的隔离膜上的褶皱，进而避免了隔离膜的褶皱造成裸电芯正负极在宽度方向定位不准和影响在充放电过程中二次电池的离子(例如锂离子电池的锂离子、钠离子电池的钠离子或锌离子电池的锌离子)嵌入和脱嵌，从而改善了电芯的外观和二次电池的性能。本技术的导向辊及隔离膜输送装置结构简单、操作便捷。附图说明图1是根据本技术的导向辊的立体分解图；图2是根据本技术的导向辊的整体俯视图；图3是图1中的固定轮从另一视角观察的立体图；图4是图1中的轴承从另一视角观察的立体图图5是图1中的筒体与隔离膜相对运动时的示意图，其中箭头表示隔离膜的运动方向。其中，附图标记说明如下：1导向辊 131内圈11固定轴 132外圈111固定段 133滚珠112止挡段 14固定轮113安装段 141紧固用孔12筒体 S螺纹121外表面 S1螺纹线122收容凹部 2隔离膜13轴承具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的导向辊及隔离膜输送装置。首先说明本技术第一方面的导向辊。参照图1至图5，根据本技术的导向辊包括：固定轴11；以及筒体12，套设于固定轴11且能够相对固定轴11自由旋转。其中，筒体12设置有从筒体12的外表面121上突出的且旋向相反的两段螺纹S，所述两段螺纹S自筒体12的轴向方向的中部分别向筒体12的沿轴向方向的两端螺旋围绕筒体12的外表面121延伸。在根据本技术的导向辊中，从筒体12的外表面121上突出设置且旋向相反的两段螺纹S在筒体12相对固定轴11自由旋转时，两段螺纹S会与导向辊上的来料产生摩擦，摩擦力能够使褶皱的来料在轴向得到有效展平，从而有效地消除其所传送的来料上的褶皱。此外，本技术的导向辊结构简单、操作便捷。在根据本技术的导向辊中，在一实施例中，参照图1和图2，顺着筒体12的旋转方向观察时，两段螺纹S呈外八字。当筒体12接触并输送来料时，呈外八字的两段螺纹S将来料同时向筒体12的轴向两端拉扯，从而将褶皱的来料展平。在一实施例中，参照图1和图2，螺纹S具有螺纹线S1。各段螺纹S的所有螺纹S线互相平行。在一实施例中，各段螺纹S的两条相邻螺纹线S1的间距可为5～10mm。但不仅限如此，各段螺纹S的两条相邻螺纹线S1的间距可根据实际情况进行适当调整。在一实施例中，筒体12可为不锈钢筒。在一实施例中，筒体12的外表面121处于螺纹线S1之间的部分可为光面。在一实施例中，固定轴11可为金属轴。在一实施例中，固定轴11可为直线形空心管。在一实施例中，参照图1，导向辊还可包括：轴承13。参照图4，轴承13可具有：内圈131，套设并固定于固定轴11；外圈132，置于筒体12内且与筒体12形成紧配合；以及滚珠133，能够转动地夹设在内圈131和外圈132之间。在一实施例中，参照图1和图2，固定轴11可具有：固定段111，固定连接于外部设备；止挡段112，沿轴向方向连接于固定段111；以及安装段113，沿轴向方向连接于止挡段112。筒体12在轴向的两端处的内部形成有收容凹部122，一个收容凹部122收容对应一个轴承13，且与固定段111靠近的一个轴承13的内圈131止挡在止挡段112的沿轴向方向的端面上。在一实施例中，参照图1至图3，导向辊还可包括：固定轮14，固定在固定轴11的止挡段112的末端处，且与筒体12在轴向上间隔开，以避免对筒体12的旋转造成干涉并保护与固定轮14靠近的轴承13。在一实施例中，参照图3，固定轮14设置有沿径向贯通的紧固用孔141，紧固件穿入紧固用孔141并固定于固定轴11的安装段113上，以将固定轮4固定在固定轴11的止挡段112的末端处。其次说明根据本技术第二方面的隔离膜输送装置。根据本技术的隔离膜输送装置包括：根据本技术第一方面所述的导向辊1，牵引输送的隔离膜2从导向辊1上通过并接触导向辊1上的两段螺纹S，以通过导向辊1将隔离膜2在轴向进行展平。在根据本技术的隔离膜输送装置中，导向辊1牵引输送的隔离膜2，基于导向辊1上旋向相反的两段螺纹S与隔离膜2之间的摩擦作用以通将隔离膜2在轴向进行展平。根据本技术的隔离膜输送装置能够通过导向辊1能有效地消除导向辊1所传送的隔离膜2上的褶皱，进而避免了隔离膜2的褶皱造成裸电芯正负极在宽度方向定位不准和影响在充放电过程中二次电池的离子(例如锂离子电池的锂离子、钠离子电池的钠离子或锌离子电池的锌离子)嵌入和脱嵌，从而改善了电芯的外观以及二次电池的性能。此外，本技术的隔离膜输送装置结构简单、操作便捷。根据本技术的隔离膜输送装置，在一实施例中，参照图5，隔离膜2可从导向辊1的上方通过。在一实施例中，隔离膜2可从导向辊1的下方通过。在一实施例中，隔离膜输送装置的一端为隔离膜放卷辊，而另一端为卷绕成型裸电芯的总装卷绕辊。在一实施例中，隔离膜输送装置的一端为隔离膜放卷辊，而另一端为隔离膜收卷辊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向辊，包括：固定轴(11)；以及筒体(12)，套设于固定轴(11)且能够相对固定轴(11)自由旋转；其特征在于，筒体(12)设置有从筒体(12)的外表面(121)上突出的且旋向相反的两段螺纹(S)，所述两段螺纹(S)自筒体(12)的轴向方向的中部分别向筒体(12)的沿轴向方向的两端螺旋围绕筒体(12)的外表面(121)延伸。

【技术特征摘要】
1.一种导向辊，包括：固定轴(11)；以及筒体(12)，套设于固定轴(11)且能够相对固定轴(11)自由旋转；其特征在于，筒体(12)设置有从筒体(12)的外表面(121)上突出的且旋向相反的两段螺纹(S)，所述两段螺纹(S)自筒体(12)的轴向方向的中部分别向筒体(12)的沿轴向方向的两端螺旋围绕筒体(12)的外表面(121)延伸。2.根据权利要求1所述的导向辊，其特征在于，顺着筒体(12)的旋转方向观察时，两段螺纹(S)呈外八字。3.根据权利要求1所述的导向辊，其特征在于，螺纹(S)具有螺纹线(S1)；各段螺纹(S)的所有螺纹(S)线互相平行。4.根据权利要求3所述的导向辊，其特征在于，各段螺纹(S)的两条相邻螺纹线(S1)的间距为5～10mm。5.根据权利要求3所述的导向辊，其特征在于，筒体(12)的外表面(121)处于螺纹线(S1)之间的部分为光面。6.根据权利要求1所述的导向辊，其特征在于，导向辊还包括：轴承(13)，具有：内圈(131)，套设并固定于固定轴(11)；外圈(132)，置于筒体(12)内且与筒体(12)形成紧配合；以及滚珠(133)，能够转动地夹设在内圈(131)和外圈(132)之间；以及固定轮(14)，固定在固定轴(11)的止挡段(112)的末端处，且与筒体(12)在轴向上间隔开，以避...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙赵勇，聂灿，
申请(专利权)人：东莞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44