3D打印环保设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种3D打印环保设备，包括壳体，所述壳体具有可容置3D打印组件的内腔，且壳体可开闭；所述壳体上安装有净化器，所述净化器包括相通的滤芯和驱风器；所述壳体上还具有第一风口和第二风口，第一风口连通所述内腔与滤芯，第二风口连通所述内腔与驱风器；所述内腔的空气通过所述第一风口、滤芯、驱风器以及第二风口实现内循环。本实用新型专利技术除了可以净化空气并减少噪声之外，还可使内部打印环境相对稳定，以保证成品质量；同时还可提高滤芯的利用率和净化效果，减少滤芯的更换频率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印设备领域，具体涉及一种可以容置3D打印组件并对内部空气进行内循环净化的3D打印环保设备。
技术介绍
现有技术中桌面级、小型化的3D打印机被广泛应用于普通个人、家庭、学校或企业的日常生活或运营中，这些打印机的外壳通常使用敞开式结构，以便于用户在打印过程中进行观察和操作。但是，这种敞开式的3D打印机在3D打印过程中很容易产生烟雾、微尘、异味、有害气体甚至噪声等环境污染问题，对人体造成一定的刺激和损害。据世界权威的学术期刊ScienceDirect上发表的Ultrafine particle emissions from desktop 3D printers(作者Brent Stephens，Parham Azimia，Zeineb El Orch以及Tiffanie Ramosa)表明，在3D打印过程中，会产生超细的微尘(ultrafine particle，简称UFP)，如粒径在100nm以下，典型范围是在10～100nm,人类长期暴露在这种环境下，会刺激人体的喉咙，肺部和脑部，造成长期性的健康伤害。虽然有些3D打印机的外壳采用了封闭式结构，并能够对一些微尘进行过滤，但采用的是将3D打印机内部的空气直接过滤后排到外界的方案，这会在一定程度上破坏原有的3D打印环境的稳定性，导致温度和气压等发生变化。经研究，不同的成品所需要的较佳温度不同，例如，在打印PLA耗材，打印环境的温度保持在30℃以下成品质量较佳；而在打印ABS耗材时，打印环境的温度在50～60℃成品质量较佳。现有的封闭式的3D打印机在过滤时内部空气会和外界空气交换，易破坏内部的打印环境温度，影响成品质量。此外，内部空气与外界空气的交换还会导致内部的打印环境气压不稳定，同样可能影响成品质量。此外，现有的过滤方案中，由于受到外界空气的影响，内部空气的成分及流速不稳定，难以估计滤芯充分使用的时间，因而易导致滤芯在使用不充分的情况下便进行更换，增加了成本；反而，还可能由于滤芯的使用过度，造成过滤效果较差，甚至达不到过滤的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种可以容置3D打印组件并对内部空气进行内循环过滤的3D打印环保设备，以净化空气，减少噪声，同时保持较为稳定的3D打印环境。本技术提出的一种3D打印环保设备，包括壳体，所述壳体具有可容置3D打印组件的内腔，且壳体可开闭；所述壳体上安装有净化器，所述净化器包括相通的滤芯和驱风器；
所述壳体上还具有第一风口和第二风口，第一风口连通所述内腔与滤芯，第二风口连通所述内腔与驱风器；所述内腔的空气通过所述第一风口、滤芯、驱风器以及第二风口实现内循环。在本技术的其中一优选方案中，所述壳体具有可从外部观察到内腔的透明窗。在本技术的其中一优选方案中，所述滤芯位于驱风器的上方；所述第一风口为进风口，第二风口为出风口，且第一风口对应位于所述第二风口的上方。在本技术的其中一优选方案中，所述驱风器具体为抽风机或减压器。在本技术的其中一优选方案中，所述净化器上具有进风方向为水平方向的第一过滤口，以及出风方向垂直向下的第二过滤口；第一过滤口与所述滤芯连通且安装在第一风口处，第二过滤口与所述驱风器连通且安装在第二风口处。在本技术的其中一优选方案中，第二过滤口呈倒置斗状。在本技术的其中一优选方案中，第一过滤口设置有栅栏。在本技术的其中一优选方案中，所述净化器还具有散热风扇和调节旋钮；所述散热风扇安装在滤芯上方，所述调节旋钮与驱风器电连接以调节驱风器的功率。在本技术的其中一优选方案中，所述壳体为帐篷式壳体，其具有拉链门以打开或关闭内腔。在本技术的其中一优选方案中，所述壳体为箱式壳体，其具有把手门以打开或关闭内腔本技术提出的一种3D打印环保设备至少具备以下有益效果：1、壳体的内腔可以用于容置3D打印组件，在进行3D打印时，通过空气内循环，除了可以净化空气并减少噪声之外，还可使内部打印环境相对稳定，以保证成品质量。2、由于采用了内循环，内部空气的成分及流速相对稳定且不会受到外界空气的影响，因而可以估计滤芯充分使用的时间，直到充分吸附后才更换滤芯，从而可以提高滤芯的利用率和净化效果，减少滤芯的更换频率，同时降低成本。3、结构简单，便于拆装及搬运，应用前景极广。附图说明图1是实施例一提出的3D打印环保设备的立体结构示意图。图2是实施例一提出的3D打印环保设备的平面结构示意图。图3是图2的后透视结构示意图。图4是实施例二提出的3D打印环保设备的立体结构示意图。图5是实施例二提出的3D打印环保设备的平面结构示意图。图6是图5的俯视结构示意图。图7是图5的右透视结构示意图。图8是实施例四提出的3D打印环保设备的净化器立体结构示意图。图9是实施例四提出的3D打印环保设备的净化器平面结构示意图。图10是测试实例中使用3D打印环保设备前后的超细微尘浓度变化对比示意图。图11是测试实例中3D打印环保设备针对不同3D打印耗材时清除有毒气体的效果示意图。图1至图9中：10-壳体，11-第一风口，12-第二风口，13-透明窗，14-固定架，15-万向轮，20-净化器，21-第一过滤口，22-第二过滤口，23-散热风扇，24-调节旋钮。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步描述。实施例一请参阅图1至图3，实施例提出的一种3D打印环保设备，包括壳体10，壳体10具有可容置3D打印组件的内腔，且壳体10可开闭，以将3D打印组件放入内腔中或从内腔中取出。所述3D打印组件可指整台3D打印机，也可指3D打印机的零部件例如主板、电机、机械运动装置、打印头、热床等；对于前者，本实施例的3D打印环保设备是一个独立的设备；而对于后者，本实施例的3D打印环保设备将作为3D打印机的一部分也即3D打印机的外壳。图1至图3中的壳体10是箱式壳体，材料可以是铝合金、塑料、不锈钢或铁等，其具有把手门以打开或关闭内腔。壳体10具有可从外部观察到内腔的透明窗13。图1至图3中的壳体10采用长方体设计，其四个侧面均可设置透明窗13。壳体10上安装有净化器20，净化器20包括相通的滤芯和驱风器(图未示出)；其中，滤芯首选HEPA滤芯(即高效空气过滤器滤芯)或UPLA滤芯(即超高效空气过滤器滤芯)，当然也可以采用其他能够净化空气的滤芯，如ESP(静电除尘)滤芯或负离子滤芯等；驱风器具体优选为抽风机，也可选用减压器等能够使空气流过滤芯的器件。壳体10上还具有第一风口11和第二风口12，第一风口11连通所述内腔与滤芯，第二风口12连通所述内腔与驱风器；所述内腔的空气通过所述第一风口11、滤芯、驱风器以及第二风口12实现内循环。此外，图1至图3中，壳体10下方还有固定架14，固定架14下方还安装有万向轮15，以便于搬运。实施例二请参阅图4至图7，实施例提出的一种3D打印环保设备，包括壳体10，壳体10具有可容置3D打印组件的内腔，且壳体10可开闭，以将3D打印组件放入内腔中或从内腔中取出。所述3D打印组件可指整台3D打印机，也可指3D打印机的零部件例如主板、电机、打印头、机械运动装置、热床等；对于前者，本实施例的3D打印环保设备是一个独立的设备；而对于后者，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印环保设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体具有可容置3D打印组件的内腔，且壳体可开闭；所述壳体上安装有净化器，所述净化器包括相通的滤芯和驱风器；所述壳体上还具有第一风口和第二风口，第一风口连通所述内腔与滤芯，第二风口连通所述内腔与驱风器；所述内腔的空气通过所述第一风口、滤芯、驱风器以及第二风口实现内循环。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印环保设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体具有可容置3D打印组件的内腔，且壳体可开闭；所述壳体上安装有净化器，所述净化器包括相通的滤芯和驱风器；所述壳体上还具有第一风口和第二风口，第一风口连通所述内腔与滤芯，第二风口连通所述内腔与驱风器；所述内腔的空气通过所述第一风口、滤芯、驱风器以及第二风口实现内循环。2.根据权利要求1所述的3D打印环保设备，其特征在于，所述壳体具有可从外部观察到内腔的透明窗。3.根据权利要求1所述的3D打印环保设备，其特征在于，所述滤芯位于驱风器的上方；所述第一风口为进风口，第二风口为出风口，且第一风口对应位于所述第二风口的上方。4.根据权利要求1所述的3D打印环保设备，其特征在于，所述驱风器具体为抽风机或减压器。5.根据权利要求4所述的3D打印环保设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶周，杰姆斯·西奥多·诺德斯特龙，胡兆吉，刘荣玙，刘泽文，刘泽坚，刘伟昌，
申请(专利权)人：广州安腾达化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44