一种3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种3D打印设备，包括机箱、竖直支杆、滑动组件a、x轴向滑道、滑动组件b、y轴向滑道、滑动组件c、打印喷嘴、挤料装置、打印平台、转动电机、升降装置和底座；打印平台下方的转动电机可以带动打印平台水平旋转，当使用者用3D打印机打印具有轴对称形状的物品时，打印平台的水平旋转可以减少打印喷头的移动距离，加快打印速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印领域，特别是涉及一种3D打印设备。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印带来了世界性制造业革命，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率。3d打印技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工(AEC)，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。通过3D打印机也可以打印出食物，是3D打印机未来的发展方向。3D打印成品的速度较正常车床生产成品的速度快得多，但是，在打印一些诸如水杯的对称形状的物品时，其生产速度仍有提高的空间。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种3D打印设备，包括机箱、竖直支杆、滑动组件a、x轴向滑道、滑动组件b、y轴向滑道、滑动组件c、打印喷嘴、挤料装置、打印平台、转动电机、升降装置和底座；当使用者用3D打印 机打印具有轴对称形状的物品时，打印平台的水平旋转可以减少打印喷头的移动距离，加快打印速度。为达到上述技术效果，本技术具体通过以下技术方案实现：一种3D打印设备，包括机箱、竖直支杆、滑动组件a、x轴向滑道、滑动组件b、y轴向滑道、滑动组件c、打印喷嘴、挤料装置、打印平台、转动电机、升降装置和底座；所述机箱和所述竖直支杆均设置在所述底座上；所述机箱内设有四根所述竖直支杆，所述竖直支杆上均设有滑动组件a，所述滑动组件a之间沿着x轴方向设有两根所述x轴向滑道，所述x轴向滑道上分别设有滑动组件b，所述滑动组件b之间设有一根所述y轴向滑道，所述y轴向滑道上设有滑动组件c，所述滑动组件a、滑动组件b和滑动组件c均连接到外部的控制系统(图中未画出)；所述打印喷嘴连接在所述滑动组件c下方，所述打印喷嘴通过导料管连接到所述机箱外部的挤料装置；所述打印喷嘴正下方、四根竖直支杆之间设有水平放置的打印平台，所述打印平台下方通过转动杆连接有所述转动电机，所述转动电机下方设有所述升降装置，所述升降装置固接在所述底座上。进一步地，在上述技术方案中，所述机箱为高50cm、宽25cm的正四棱柱。技术有益效果本技术具有如下有益效果：1.打印平台下方的转动电机可以带动打印平台水平旋转，当使用者用3D打印机打印具有轴对称形状的物品时，打印平台的水平旋转可以减少打印喷头的移动距离，加快打印速度。2.本3D打印机利用滑道和滑动组件的配合来操控打印喷嘴的位置，这种设计结构简单、操作方便、且制造成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术外壳内部结构图；图中，1、机箱；2、竖直支杆；21、滑动组件a；3、x轴向滑道；31、滑动组件b；4、y轴向滑道；41、滑动组件c；5、打印喷头；51、导料管；52、挤料装置；6、打印平台；61、转动杆；62、转动电机；63、升降装置；7、底座。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次，本技术利用示意图进行了详细的表述，在详述本技术实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，一种3D打印设备，包括机箱1、竖直支杆2、滑动组件a21、x轴向滑道3、滑动组件b31、y轴向滑道4、滑动组件c41、打印喷嘴5、挤料装置52、打印平台6、转动电机62、升降装置63和底座7；机箱1和竖直支杆2均设置在底座7上；机箱1内设有四根竖直支杆2，竖直支杆2上均设有滑动组件a21，滑动组件a21之间沿着x轴方向设有两根x轴向滑道3，x轴向滑道3上分别设有滑动组件b31，滑动组件b31之间设有一根y轴向滑道4，y轴向滑道4上设有滑动组件c41，滑动组件a21、滑动组件b31和滑动组件c41均连接到外部的控制系统(图中未画出)；打印喷嘴5连接在滑动组件c41下方，打印喷嘴5通过导料管51连接到机箱1外部的挤料装置52；打印喷嘴5正下方、四根竖直支杆2之间设有水平放置的打印平台6，打印平台6下方通过转动杆61连接有转动电机62，转动电机62下方设有升降装置63，升降装置63固接在 底座7上。机箱1为高50cm、宽25cm的正四棱柱。虽然本技术主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本技术并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本技术的保护范围内。本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印设备，其特征在于：包括机箱、竖直支杆、滑动组件a、x轴向滑道、滑动组件b、y轴向滑道、滑动组件c、打印喷嘴、挤料装置、打印平台、转动电机、升降装置和底座；所述机箱和所述竖直支杆均设置在所述底座上；所述机箱内设有四根所述竖直支杆，所述竖直支杆上均设有滑动组件a，所述滑动组件a之间沿着x轴方向设有两根所述x轴向滑道，所述x轴向滑道上分别设有滑动组件b，所述滑动组件b之间设有一根所述y轴向滑道，所述y轴向滑道上设有滑动组件c，所述滑动组件a、滑动组件b和滑动组件c均连接到外部的控制系统；所述打印喷嘴连接在所述滑动组件c下方，所述打印喷嘴通过导料管连接到所述机箱外部的挤料装置；所述打印喷嘴正下方、四根竖直支杆之间设有水平放置的打印平台，所述打印平台下方通过转动杆连接有所述转动电机，所述转动电机下方设有所述升降装置，所述升降装置固接在所述底座上。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备，其特征在于：包括机箱、竖直支杆、滑动组件a、x轴向滑道、滑动组件b、y轴向滑道、滑动组件c、打印喷嘴、挤料装置、打印平台、转动电机、升降装置和底座；所述机箱和所述竖直支杆均设置在所述底座上；所述机箱内设有四根所述竖直支杆，所述竖直支杆上均设有滑动组件a，所述滑动组件a之间沿着x轴方向设有两根所述x轴向滑道，所述x轴向滑道上分别设有滑动组件b，所述滑动组件b之间设有一根所述y轴向滑道，所述y轴向滑道上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪立，
申请(专利权)人：天津市喜安意文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12