【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹持及输送板材至不同加工工位的机构。
技术介绍
三合板或胶合板等的生产是将木材原料切削为板材后还需要对板材进行拼接接长,再按照规格裁剪并将多层板材进行涂胶层压后成型。上述工艺中的板材的切削已经有较为成熟的自动化设备,但是在板材拼接接长的工艺步骤较多且相对复杂,包括板材拼接边缘的倒角,板材边缘之间的胶合等。为了实现板材拼接接长的自动化生产,需要多个加工装置配合实现,如倒角切削装置、胶合拼接装置等,板材需要在不同的工位之间传输。以往是板材在一个工位加工完成后进行收集并人工转移到另一工位加工,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种双工位板材传输机构,能够保证两个加工工位都能够同步获得需要加工的板材,保证了整套设备同步连续工作,提高了生产效率。本技术是这样来实现上述目的的:双工位板材传输机构,包括两组夹持机构,所述夹持机构至少由夹持框、用于驱动夹持框实现夹持的夹持驱动组成;两组夹持机构前后排布并与传输机构连接,由传输机构驱动两组夹持机构同步平移。其中,所述每组夹持机构由上下夹持机构组成,上下夹持组件包括夹持框以及相应的夹持驱动组成,夹持驱动由气缸以及活塞杆组成,气缸安装于传输机构上,活塞杆与夹持框连接。其中,所述传输机构包括导轨、安装于导轨上的滑动支架以及滑动驱动机构组成;滑动驱动机构驱动滑动支架沿导轨滑动,滑动支架上安装夹持驱动。其中,两组夹持机构固定在同步连接板上,同步连接板与传输机构连接。其中,所述传输机构相应的由上下两组子传输机构组成,子传输机构也分别由导轨、滑动支架以及滑动驱动机构组成。其中,还设有进料机构,由传输带组成,排布在 ...
【技术保护点】
双工位板材传输机构,其特征在于:包括两组夹持机构,所述夹持机构至少由夹持框(1)、用于驱动夹持框(1)实现夹持的夹持驱动组成;两组夹持机构前后排布并与传输机构连接,由传输机构驱动两组夹持机构同步平移。
【技术特征摘要】
1.双工位板材传输机构,其特征在于:包括两组夹持机构,所述夹持机构至少由夹持框(1)、用于驱动夹持框(1)实现夹持的夹持驱动组成;两组夹持机构前后排布并与传输机构连接,由传输机构驱动两组夹持机构同步平移。2.根据权利要求1所述的双工位板材传输机构,其特征在于:所述每组夹持机构由上下夹持机构组成,上下夹持组件包括夹持框(1)以及相应的夹持驱动组成,夹持驱动由气缸(2)以及活塞杆(3)组成,气缸(2)安装于传输机构上,活塞杆(3)与夹持框(1)连接。3.根据权利要求1或2所述的双工位板材传输机构,其特征在于:所述传输机构包括导轨(4)、安装于导轨(4)上的滑动支架(5)以及滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊云斌,
申请(专利权)人:鹤山市吉鼎机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。