破碎松土器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破碎松土器，属于松土设备技术领域，包括安装座、松土刀板和松土齿，松土齿安装在松土刀板上，松土刀板与安装座之间设置有铰接座，铰接座固定在安装座上，松土刀板与铰接座铰接连接，在铰接座内设置有用于限定松土刀板逆时针旋转的限位机构，在安装座上安装有向松土齿提供冲击力补偿的冲击组件。通过本实用新型专利技术所述的破碎松土器，其结构简单，在冲击组件的冲击力补偿下，给松土齿一个再次冲击土方的辅助冲击能力，其松土能力是原有设计的1.5至3倍，大大提高了松土工作的进度量，降低了人员劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎松土器，属于松土设备

技术介绍
目前使用的对非爆破土石方进行开挖的松土器(安装在挖掘机上用于松土的一个工件)，其结构主要包括安装座和松土刀板，安装座用于与挖掘机动头连接，松土刀板用于安装用来松土的松土齿，松土刀板固定在安装座上。此技术使用时具有非常环保、节能以及无污染等优点，但在工作时,其松土工作的进度量比较有限，人员劳动成本高，如现有的技术在处理Rb＝20-40MPa的砂质岩石时，对土石方的松动量每小时约为50个立方米左右。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种破碎松土器，其结构简单，采用了再次冲击力辅助的技术，大大提高了对土石方的松动量进度，降低了人员劳动成本。本技术所述的破碎松土器，包括安装座、松土刀板和松土齿，松土齿安装在松土刀板上，其特征在于：松土刀板与安装座之间设置有铰接座，铰接座固定在安装座上，松土刀板与铰接座铰接连接，在铰接座内设置有用于限定松土刀板逆时针旋转的限位机构，在安装座上安装有向松土齿提供冲击力补偿的冲击组件。本技术优选以下几种冲击组件：一、所述冲击组件包括相互冲击配合的活塞杆和活塞缸体，活塞缸体安装在安装座上，沿活塞杆的冲击方向在松土刀板上设置有冲击面。二、所述冲击组件包括相互滑动配合的冲击杆和滑套，滑套套装在冲击杆上，滑套安装在安装座上，沿冲击杆的冲击方向在松土刀板上设置有冲击面。在使用时，还可以设置其它结构的冲击组件，如冲击气缸。通常在设计时可以采用液压冲击锤的工作原理结合现有技术来完成。进一步，本技术所述的限位机构选择以下方案：一、所述限位机构包括限位块，限位块固定在铰接座上，对应限位块在松土刀板上设置有限位面。二、所述限位机构包括限位销，限位销安装在铰接座上，对应限位销在松土刀板上设置有限位块。进一步、所述铰接座上安装有用于缓冲松土刀板顺时针旋转时的缓冲组件。其中缓冲组件优选以下几种方案：一、所述缓冲组件包括缓冲块，缓冲块安装在铰接座上，对应缓冲块在松土刀板设置有缓冲面。二、所述缓冲组件包括缓冲弹簧，缓冲弹簧一端通过弹簧座安装在铰接座上，其另一端顶在松土刀板上。进一步、所述冲击面前后两侧的松土刀板上设置有加强板。进一步、所述安装座的连接端安装有连接件。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过本技术所述的破碎松土器，其结构简单，在冲击组件的冲击力补偿下，给松土齿一个再次冲击土石方的辅助冲击能力，其松动能力是原有设计的1.5至3倍，大大提高了对土石方的松动量进度，降低了人员劳动成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为图1中安装座处局部剖视后的结构示意图；图4为图1中安装座和铰接座处局部剖视后的结构示意图；图5为松土刀板的结构示意图；图中：1、连接件 2、安装座 3、铰接座 4、松土刀板 5、松土齿 6、活塞杆 7、加强板 8、冲击面 9、活塞缸体 10、限位块 11、缓冲块 12、限位面 13、缓冲面。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例一如图1至图5所示，所述破碎松土器，包括安装座2、松土刀板4和松土齿5，松土齿5安装在松土刀板4上，松土刀板4与安装座2之间设置有铰接座3，铰接座3固定在安装座2上，松土刀板4与铰接座3铰接连接，在铰接座3内设置有用于限定松土刀板4逆时针旋转的限位机构，在安装座2上安装有向松土齿5提供冲击力补偿的冲击组件。本实施例中，上述铰接座3主要用于松土刀板4与安装座2之间的连接，在限位机构的配合作用下起到动力传递的作用；如图1所示松土齿5安装在松土刀板4的左下方。进一步选择所述冲击组件包括相互冲击配合的活塞杆6和活塞缸体9，活塞缸体9安装在安装座2上，沿活塞杆6的冲击方向在松土刀板4上设置有冲击
面8，结合图1、图2，所述冲击面8设计在铰接座3与松土刀板4铰接配合处的右下方，其结构简单，维护安装方便，使用寿命长，工作稳定性强，使用时通过活塞杆6与活塞缸体9配合下，活塞杆6对松土刀板4进行间歇式冲击，其设计原理参照液压破碎锤的相关原理；安装时，将活塞缸体9与挖掘机上的液压控制系统连接。进一步，如图4所示，所述限位机构包括限位块10，限位块10固定在铰接座3上，对应限位块10在松土刀板4上设置有限位面12，限位块10设置在铰接座3与松土刀板4铰接配合处的上方，限位面12设计在松土刀板4与铰接座3铰接配合处的右上方；其结构简单，安装维护方便，同时在限位面12的设计下提高了松土刀板4的使用寿命；进一步，所述铰接座3上安装有用于缓冲松土刀板4顺时针旋转时的缓冲组件；所述缓冲组件包括缓冲块11，缓冲块11安装在铰接座3上，对应缓冲块11在松土刀板4设置有缓冲面13，缓冲块11为橡胶块，也可以是其它具有一定弹性能力的弹性块，缓冲面13设计在松土刀板4与铰接座3铰接配合处的左上方；其结构简单，在活塞杆6对松土刀板4进行冲击时，松土刀板4瞬间会有很强的一个顺时针旋转的分解力，在缓冲块11的作用下减缓了顺时针旋转的分解力。为了方便安装，如图4所示，将限位块10设计成一长条型结构，限位块10设置在铰接座3与松土刀板4铰接配合处的上方，其右侧为与限位面12配合的限位端，左侧为安装缓冲块11的安装端。进一步，为了提高松土刀板4的使用寿命，在所述冲击面8前后两侧的松土刀板4上设置有加强板7；进一步，为了方便与挖掘机的动力控制系统连接，在所述安装座2的连接端安装有连接件1。本实施例在
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的同时条件下，对处理Rb＝20-40MPa的砂质岩石时，如果采用冲击频率为600-900bpm，冲击功为8500J，则每小时对土石方的松动量约为120至150个立方米。大大提高了松动工作的进度量，由于对土石方的松动量进行了提高，从而挖掘机人员的使用天数就会缩减(一般一个挖掘机人员的工资在5000元人民币以上)，降低了人员劳动成本。实施例二在实施例一的基础上进行变化，选择所述冲击组件包括相互滑动配合的冲击杆和滑套，滑套套装在冲击杆上，滑套安装在安装座2上，沿冲击杆的冲击方向在松土刀板4上设置有冲击面8。其它同实施例一。实施例三在实施例一的基础上进行变化，选择所述限位机构包括限位销，限位销安装在铰接座3上，对应限位销在松土刀板4上设置有限位块。其它同实施例一。实施例四在实施例一的基础上进行变化，选择所述缓冲组件包括缓冲弹簧，缓冲弹簧一端通过弹簧座安装在铰接座上，其另一端顶在松土刀板上。在弹簧的作用下，给铰接座3和松土刀板4一个减震的作用，缓解松土刀板4顺时针旋转的旋转力。其它同实施例一。在实际应用时，冲击组件可以是液压结构，可以是气压结构，还可以是机械冲击结构(如做往复式运动的连杆结构等)；其活塞杆6或冲击杆采用的冲击动力类型可以是液压、气压以及机械传动，甚至还可以为太阳能转化成电能后，利用冲击钻等现有冲击技术的原理进行应用的机械传动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎松土器，包括安装座(2)、松土刀板(4)和松土齿(5)，松土齿(5)安装在松土刀板(4)上，其特征在于：松土刀板(4)与安装座(2)之间设置有铰接座(3)，铰接座(3)固定在安装座(2)上，松土刀板(4)与铰接座(3)铰接连接，在铰接座(3)内设置有用于限定松土刀板(4)逆时针旋转的限位机构，在安装座(2)上安装有向松土齿(5)提供冲击力补偿的冲击组件。

【技术特征摘要】
1.一种破碎松土器，包括安装座(2)、松土刀板(4)和松土齿(5)，松土齿(5)安装在松土刀板(4)上，其特征在于：松土刀板(4)与安装座(2)之间设置有铰接座(3)，铰接座(3)固定在安装座(2)上，松土刀板(4)与铰接座(3)铰接连接，在铰接座(3)内设置有用于限定松土刀板(4)逆时针旋转的限位机构，在安装座(2)上安装有向松土齿(5)提供冲击力补偿的冲击组件。2.根据权利要求1所述的破碎松土器，其特征在于：所述冲击组件包括相互冲击配合的活塞杆(6)和活塞缸体(9)，活塞缸体(9)安装在安装座(2)上，沿活塞杆(6)的冲击方向在松土刀板(4)上设置有冲击面(8)。3.根据权利要求1所述的破碎松土器，其特征在于：所述冲击组件包括相互滑动配合的冲击杆和滑套，滑套套装在冲击杆上，滑套安装在安装座(2)上，沿冲击杆的冲击方向在松土刀板(4)上设置有冲击面(8)。4.根据权利要求1、2或3所述的破碎松土器，其特征在于：所述限位机构包括限位块(10)，限位块(10)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙道恒，
申请(专利权)人：重庆卡翰得工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50