平地机及其松土器制造技术

本发明专利技术公开了一种平地机及其松土器，其属于工程机械领域。松土器主要包括摇臂支座，摇臂支座的上方铰接有摇臂，摇臂支座的下方与松土支架固定连接，松土支架的底部设有松土耙齿，松土支架的两侧分别设有支撑臂；所述摇臂的两端分别与油缸及拉杆的一端固定连接，油缸的另一端与油缸固定座固定连接，拉杆的另一端与松土支架固定连接；松土器置于平地机的前桥和铲刀工作装置之间。本发明专利技术切削视野性好，不影响前轮转向性能，松土、平整效果好，工作效率高。本发明专利技术主要用于道路与农田的平整。

【技术实现步骤摘要】
平地机及其松土器
本专利技术属于工程机械领域，具体地说，尤其涉及一种平地机及其松土器。
技术介绍
平地机通过铲刀工作装置实现道路与农田的平整、刮边坡、刮斜沟等各种工作。在道路施工过程中，土基层经压路机压实后若达不到施工标准要求，此时需先将已压实的土基层破坏，再经平地机平整后，最后通过压路机压实；在农田平整等工况，若农田土质较硬，需提前将农田松土后再经平地机平整。现有的平地机铲刀不能实现高效地松土功能，需要增加松土器来实现，但现有平地机的松土器多置于平地机后方，视野不好，不能有效观察松土情况，对于松土不合格的压实土层和农田，需松土、平整两遍才能完成，工作效率较低；目前，平地机前方设置松土器的，其视野较好，但由于松土器位于前桥轮胎的前方，造成转向困难。现有的中置式松土器即松土器位于前桥和铲刀工作装置之间，多存在如下问题：1、松土器的油缸调整机构位于前车架的顶侧或底侧；位于顶侧的，影响操纵者视野，而位于前车架底侧的，限制了铲刀的运动空间，从而大大减小了铲刀工作装置的工作范围；2、现有的中置式松土器为避免前轮转向空间限制，多设计为五连杆机构，其中拉杆为固定长度，对部分松土深度要求较深的工况，不能有效满足人们的需求；同时由于五连杆结构特点，松土耙齿在下降切削过程中，松土的入土角是不断变化的，对于部分工况不同的土地，容易造成松土耙齿磨损加快，松土阻力大、整机油耗增高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种平地机及其松土器，该松土器置于平地机的前桥和铲刀工作装置之间，切削视野性好，不影响前轮转向性能，松土、平整效果好，工作效率高。所述的松土器，包括摇臂支座，摇臂支座的上方铰接有摇臂，摇臂支座的下方与松土支架固定连接，松土支架的底部设有松土耙齿，松土支架的两侧分别设有支撑臂；所述摇臂的两端分别与油缸及拉杆的一端固定连接，油缸的另一端与油缸固定座固定连接，拉杆的另一端与松土支架固定连接。进一步的，所述松土支架上设有下定位孔和一个以上的上定位孔，支撑臂通过上定位孔及下定位孔与松土支架连接。进一步的，所述松土支架底部设有矩形槽，松土耙齿上设有一个以上的开口槽，开口槽与矩形槽通过锁紧板锁紧。进一步的，所述拉杆包括上拉杆和下拉杆，上拉杆和下拉杆之间设有螺杆和锁紧螺母。进一步的，所述拉杆包括上拉杆，上拉杆内设有下拉杆，上拉杆与下拉杆上设有一个以上的定位孔，定位孔内设有定位螺栓。所述的平地机，其平地机前桥和铲刀工作装置之间设有上述的松土器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、松土器的油缸调整机构位于前车架左侧，从而即不影响操纵者的视野，也不会限制铲刀工作装置的运动空间；2、在切削深度较大的工况时，可以通过螺杆和锁紧螺母调整加大拉杆的长度，从而增大油缸调整机构所确定的切削深度；当切削完成时，手动调整螺杆和锁紧螺母减小拉杆的长度，同时通过油缸调整机构调整，可以保证松土耙齿的最小离地间隙，从而保证其通过性能；3、针对不同松土工况时，可以通过改变支撑臂与松土支架上不同的上定位孔的安装，从而改变松土耙齿的入土角，实现各种工况的最佳入土角，减小松土阻力、降低松土耙齿磨损和整机油耗。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例二的结构示意图；图3为实施例三的结构示意图；图4为平地机的结构示意图；图5为松土耙齿上的开口槽与松土支架上的矩形槽配合示意图；图6为松土支架的结构示意图。图中，1、松土器；2、平地机前车架；3、铲刀工作装置；4、平地机前桥；5、支撑臂固定座；6、油缸固定座；7、油缸；8、支撑臂；9、摇臂；10、摇臂支座；11、拉杆；111、上拉杆；112、锁紧螺母；113、螺杆；114、下拉杆；12、松土支架；121、上定位孔；122、下定位孔；13、松土耙齿；14、锁紧板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例一：如图1所示，松土器1包括摇臂支座10，摇臂支座10的上方铰接有摇臂9，摇臂支座10的下方与松土支架12固定连接，松土支架12的底部设有松土耙齿13，松土支架12的两侧分别设有支撑臂8；所述摇臂9的两端分别与油缸7及拉杆11的一端固定连接，油缸7的另一端与油缸固定座6固定连接，拉杆11的另一端与松土支架12固定连接，油缸7可以通过摇臂9带动拉杆11和松土支架12运动，实现松土耙齿13高度的调整；所述松土支架12上设有下定位孔122和一个以上的上定位孔121，支撑臂8通过上定位孔121及下定位孔122与松土支架12连接，通过松土支架12的上、下定位孔与支撑臂8不同位置的安装，可以扩大松土耙齿13入土角的调整范围；松土支架12底部设有矩形槽，松土耙齿13上设有一个以上的开口槽，开口槽与矩形槽通过锁紧板14锁紧；所述拉杆11包括上拉杆111和下拉杆114，上拉杆111和下拉杆114之间设有螺杆113和锁紧螺母112，通过螺杆113与锁紧螺母112可以调整拉杆11的长度，从而扩大松土耙齿13的调整范围。实施例二：如图2所示，所述拉杆11包括上拉杆111，上拉杆111内设有下拉杆114，上拉杆111与下拉杆114上设有一个以上的定位孔，定位孔内设有定位螺栓；其它与实施例一相同。实施例三：如图3所示，所述拉杆11为长度固定的整体；其它与实施例一相同。如图1所示，平地机包括上述的松土器1，松土器1设置于平地机前桥4和铲刀工作装置3之间。本专利技术在安装时，支撑臂8上安装支撑臂固定座5，松土器1通过支撑臂固定座5及油缸固定座6与平地机前车架2连接；油缸7根据具体情况可以为单油缸放置于平地机前车架2的一侧，也可为双油缸放置于平地机前车架2的两侧。如图1和图4所示，平地机在遇到切削深度较大的工况，仅通过油缸7调整不能满足切削需求时，可以通过螺杆113和锁紧螺母112调整加大拉杆11的长度，从而增大油缸7调整机构所确定的切削深度；如图5所示，松土耙齿13可使用不同位置开口槽与松土支架12联接，从而进一步加大实现松土耙齿13切削深度调整；当切削完成时，手动调整螺杆113和锁紧螺母112减小拉杆11的长度，同时通过油缸7的调整，可以保证松土耙齿13的最小离地间隙，从而保证其通过性能。针对不同松土工况时，在支撑臂8与松土支架12的下定位孔122联接不变的情况下，松开支撑臂8与松土支架12的上定位孔121的螺栓，使松土支架12绕其下定位孔122旋转，使松土支架12的其它上定位孔121与支撑臂8的上安装孔对齐，使用螺栓锁紧，从而实现松土耙齿13入土角的手动调整，同时再加上油缸7的调整，从而实现不同工况的最佳入土角，减小松土阻力、降低松土耙齿13的磨损和整机油耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松土器，其特征在于：包括摇臂支座(10)，摇臂支座(10)的上方铰接有摇臂(9)，摇臂支座(10)的下方与松土支架(12)固定连接，松土支架(12)的底部设有松土耙齿(13)，松土支架(12)的两侧分别设有支撑臂(8)；所述摇臂(9)的两端分别与油缸(7)及拉杆(11)的一端固定连接，油缸(7)的另一端与油缸固定座(6)固定连接，拉杆(11)的另一端与松土支架(12)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种松土器，包括摇臂支座(10)，摇臂支座(10)的上方铰接有摇臂(9)，摇臂支座(10)的下方与松土支架(12)固定连接，松土支架(12)的底部设有松土耙齿(13)，松土支架(12)的两侧分别设有支撑臂(8)；其特征在于：所述摇臂(9)的两端分别与油缸(7)及拉杆(11)的一端固定连接，油缸(7)的另一端与油缸固定座(6)固定连接，拉杆(11)的另一端与松土支架(12)固定连接；松土器(1)通过支撑臂固定座(5)及油缸固定座(6)与平地机前车架(2)连接；油缸(7)放置于平地机前车架(2)的一侧或两侧。2.根据权利要求1所述的松土器，其特征在于：所述松土支架(12)上设有下定位孔(122)和一个以上的上定位孔(121)，支撑臂(8)通过上定位孔(121)及下定位孔(122)与松土...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔元福，苗国华，冯克祥，贺伟伟，刘洪超，赵旭光，
申请(专利权)人：山东临工工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37