快速排料结构制造技术

一种快速排料结构，其主要有当两个以上的电子组件同时进入中心检测圆盘周缘的同一个凹槽内时，透过控制该排料机构位移而使屏蔽于吸料口的挡部移开，以显示出设于平送轨道及中心检测圆盘相接位置一侧的吸料口，以通过吸料口的吸力将电子组件往吸料口方向吸，并同时透过设于平送轨道及中心检测圆盘相接位置相对吸料口的另一侧的吹气口若产生的空气推力将电子组件向吸料口方向吹，进而将凹槽内的电子组件排出，以达到快速排除电子组件异常堵塞状况的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子组件检测机台的异常排除机构，特别地，涉及一种可用于快速排除两个以上的电子组件同时进入中心检测圆盘的同一凹槽状况的快速排料结构。
技术介绍
一般如SMD型LED等电子组件的电性及光谱特性复杂且量大，因此通常需要经过量测及分选机台，以将不同电性或光谱特性的电子组件经由分选加以分类，并依等级分别收集。此种分选机台主要透过震动送料机将电子组件经平送轨道送入中心检测圆盘周缘等间距设置的凹槽内，以通过中心检测圆盘上方所设置的多个工作站，对电子组件进行极性反转、电性量测或光学检测等检测动作，但是，由于在平送轨道输送电子组件进入中心检测圆盘时，容易出现将两个以上的电子组件同时送入中心检测圆盘周缘同一个凹槽中，因此，现有分选机台会于平送轨道连接中心检测圆盘的位置上方设置止挡装置，以透过止挡装置限制电子组件进入凹槽的高度，避免排列于平送轨道上的电子组件因挤压而堆栈，导致同时多个电子料件同时进入同一凹槽内，造成后续检测作业产生误差。然而，此种方式虽可大量减少同时多个电子料件同时进入中心检测圆盘的同一凹槽的状况，但仍有时会因其他原因导致同时多个电子料件同时进入同一凹槽的异常状况，因此，当现有分选机台的检测器侦测到有两个以上的电子料件同时进入同一凹槽时，会暂停机台的运作，并将止挡装置抬高，同时伸出一机械手臂至中心检测圆盘上方，通过机械手臂以吸附或其他方式将凹槽内所有 的电子组件清除后，再继续机台的运作。然而，此种以机械手臂清除凹槽内电子组件的方式，因为必须先将止挡装置抬高，再伸出机械手臂至中心检测圆盘上方进行清除动作，且当清除完成后，又必须将机械手臂及止挡装置恢复原位，因此，造成分选机台在排除状况时，会消耗相当多的时间，导致制程效能下降。由此可见，上述常用方式仍有很多缺陷，并非优选的设计，而需要改进，因此本专利技术人鉴于上述常用方式所产生的各项缺点，进行构思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件快速排料结构。
技术实现思路
为解决上述现有技术的问题，本技术的一目的在于提供一种可快速排除电子组件异常堵塞而造成机台停止的快速排料结构。为解决上述现有技术的问题，本技术的另一目的在于提供一种无需等待机台排除机构移动至定位即可快速排除电子组件异常堵塞状况的快速排料结构。为达成上述的目的，本技术的快速排料结构主要于平送轨道输送电子组件至中心检测圆盘时，用以排除电子组件阻塞状况的结构，包括：一吸料口，该吸料口设于该平送轨道与中心检测圆盘相接位置的一侧；一吹气口，该吹气口设于该平送轨道与中心检测圆盘相接位置相对吸料口的另一侧。其中，还包括一种快速排料结构，其主要于平送轨道输送电子组件至中心检测圆盘时，用以排除电子组件阻塞状况的结构，包括：一吸料口，该吸料口设于该平送轨道与该中心检测圆盘相接位置的一侧；一吹气口，该吹气口设于该平送轨道与该中心检测圆盘相接位置相对吸料口的另一侧；一排料机构，该排料结构设于该吸料口的侧边，该排料机构向吸料口方向延伸有一挡部，且该排料机构带动该挡部做往复运动，以通过该挡部屏蔽或显示出该吸料口。附图说明图1为本技术快速排料结构的俯视示意图；以及图2为图1的A-A’剖面示意图。附图标记说明：10平送轨道20中心检测圆盘 201凹槽30止挡装置40吸料口501进气通道60排料机构601挡部具体实施方式以下将描述具体的实施例以说明本技术的实施方式，然而其并非用以限制本技术所欲保护的范畴。请参阅图1-2，为本技术快速排料结构之一实施例，本实施例仅针对分选机台中，有关本技术快速排料结构的部分进行说明。本实施例主要包括一平送轨道10、一中心检测圆盘20、一止挡装置30、一吸料口40、一排料管401、一吹气口50、一进气通道501及一排料机构60，该平送轨道10的两端分别与一震动送料机(图中未示)及该中心检测圆盘20相接，该中心检测圆盘20的周缘等间距设有多个凹槽201，该止挡装置30设于该平送轨道10与该中心检测圆盘20相接位置的上方，且该止挡装置30设置的高度为仅可供一电子组件70通过的高度。该吸料口40设于该平送轨道10与该中心检测圆盘20相接位置的一侧，且该吸料口40下方延伸有一排料管401，该排料管401相对吸料口40的另一端 则连接有一吸入装置(图中未示)，该吹气口50设于该平送轨道10与该中心检测圆盘20相接位置相对吸料口40的另一侧，且该吹气口50透过该进气通道501与一空气泵浦(图中未示)相接，该排料机构60设于该吸料口40的一侧，且该排料机构60延伸有一屏蔽于吸料口40上方的挡部601。以下透过图式对本实施例的动作进行说明。本技术的快速排料结构利用平送轨道10将电子组件70由震动送料机输送至中心检测转盘的凹槽201内，且在电子组件70进入凹槽201时，透过止挡装置30限制电子组件70进入凹槽201的高度，避免排列于平送轨道10上的电子组件70因挤压而堆栈，导致同时多个电子料件同时进入同一凹槽201内，另外，若分选机台所设的检测器(图中未示)侦测到有两个以上的电子组件70同时进入中心检测圆盘20周缘的同一个凹槽201内时，分选机台即停止运作，并控制该排料机构60位移而使屏蔽于吸料口40的挡部601移开，以显示出该吸料口40，接着，透过空气泵浦将压缩空气经进气通道501而由吹气口50送出，以将电子组件70向吸料口40方向吹，同时，通过吸入装置所产生的吸力，将电子组件70往吸料口40方向吸，而将凹槽201内所有的电子组件70排出。而当检测器侦测到状况排除后，排料机构60回复至原位并使挡部601重新屏蔽于吸料口40上，以隔绝吸入装置所产生的吸力，同时该空气泵浦终止压缩空气的动作，然后，分选机台重新运作，以利用平送轨道10将电子组件70由震动送料机输送至中心检测转盘的凹槽201内。由上所述，本技术的快速排料机构60透过设置于平送轨道10与中心检测圆盘20相接位置两侧的吸入口及吹气口50产生的空气吸力及推力，以排除两个以上的电子组件70同时进入同一个凹槽201的状况，且该排料机构60的位移也仅限于带动挡部601屏蔽或显示吸料口40，因此排除状况所需的时间，远少于现有技术必须等待止挡装置30及机器手臂位移与恢复原位的时间，因此本技术可有效快速排除电子组件70异常堵塞而造成机台停止的状况，提升分选机台的效能。综上所述，本案不仅于技术思想上确具独创性，并且具备常用的传统结构所不及的效果，已充分符合新颖性及创造性的法定新型专利要件，依法提出申请，恳请贵局核准本件新型专利申请案，以励创作，至感德便。附图标记说明：10平送轨道20中心检测圆盘 201凹槽30止挡装置40吸料口401排料管50吹气口501进气通道60排料机构601挡部70电子组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速排料结构，其主要于平送轨道输送电子组件至中心检测圆盘时，用以排除电子组件阻塞状况的结构，包括：一吸料口，该吸料口设于该平送轨道与中心检测圆盘相接位置的一侧；一吹气口，该吹气口设于该平送轨道与中心检测圆盘相接位置相对吸料口的另一侧。

【技术特征摘要】
2016.01.18 TW 1052007071.一种快速排料结构，其主要于平送轨道输送电子组件至中心检测圆盘时，用以排除电子组件阻塞状况的结构，包括：一吸料口，该吸料口设于该平送轨道与中心检测圆盘相接位置的一侧；一吹气口，该吹气口设于该平送轨道与中心检测圆盘相接位置相对吸料口的另一侧。2.根据权利要求1所述的快速排料结构，其中该中心检测圆盘的周缘等间距设置有多个凹槽。3.根据权利要求1所述的快速排料结构，其中该平送轨道与中心检测圆盘相接位置的上方设有一止挡装置。4.根据权利要求1所述的快速排料结构，其中该吸料口与一除料管连通，该除料管与该吸料口间具有一固定角度。5.根据权利要求4所述的快速排料结构，其中该除料管相对连通吸料口的另一端与一吸入装置连接。6.根据权利要求1所述的快速排料结构，其中该吹气口与一进气通道连通，该进气通道相对连通吹气口的另一端与一空气泵浦连接。7.一种快速排料结构，其主要于平送轨道输送电子组件至中心检测圆盘时，用以排除电子组件阻塞状况的结构，包括：一吸料口，该吸料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃穗瑜，
申请(专利权)人：天正国际精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71