套管夹执装置制造方法及图纸

一种套管夹执装置，其由两相互对称设置的夹执机构组成，所述夹执机构包括支撑体和夹执板，夹执板设置于支撑体上，并通过支撑体往复移动；所述支撑体与夹执板之间设置有用于引导夹执板纵向运动的纵向导向组件和/或用于引导夹执板横向运动的横向导向组件，夹执板通过纵向导向组件和/或横向导向组件相对支撑体纵向和/或横向移动；所述支撑体上设置有通过纵向导向组件作用夹执板纵向运动的定位油缸；本实用新型专利技术在空间三个轴向分别布置有导向装置，采用有线性导轨作为导向装置，线性导轨会约束五个方向运动，结构紧凑。此外，本结构沿前后方向设置复位弹簧，当本套管夹执装置脱离套管时，其可以回位到前后方向的起始位置，为下模成型作准备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种套管夹执装置，特别涉及一种用于空心复合绝缘子成型设备的套管夹执装置。
技术介绍
传统的套管夹执机构只是简单的在主机上布置X方向的动力源，通过加工保证其与模具中心水平，套管的完全定位依靠模具，只是在开模的时候可以将制品从模腔中脱离。中国专利文献号CN204877316U于2015年12月16日公开了一种全回转钻机及其套管夹紧机构，具体公开了，包括底盘、两个第一连杆、两个第二连杆、夹紧驱动装置及夹持臂，该两个第一连杆的第一端与该底盘通过销轴铰接，该两个第二连杆的第一端与该夹持臂通过销轴铰接，该两个第一连杆的第二端和该两个第二连杆的第二端通过销轴分别与该夹紧驱动装置的相对两端铰接，该夹持臂于远离该夹紧驱动装置的一侧形成用于夹持该套管的夹持面，该夹紧驱动装置用于驱动该两个第一连杆和该两个第二连杆带动该夹持臂朝向该套管移动实现对该套管进行夹紧。该机构的夹紧性能较差，夹持精准度较低，导致套管有偏差，严重影响加工质量。因此，有必要作进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、自动化、适用范围广、特别可满足分段成型设备的生产要求的套管夹执装置，以克本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管夹执装置，其由两相互对称设置的夹执机构组成，所述夹执机构包括支撑体(1)和夹执板(8)，夹执板(8)设置于支撑体(1)上，并通过支撑体(1)往复移动；其特征在于：所述支撑体(1)与夹执板(8)之间设置有用于引导夹执板(8)纵向运动的纵向导向组件和/或用于引导夹执板(8)横向运动的横向导向组件，夹执板(8)连接纵向导向组件和/或横向导向组件，夹执板(8)通过纵向导向组件和/或横向导向组件相对支撑体(1)纵向和/或横向移动；所述支撑体(1)上至少设置一个通过纵向导向组件作用夹执板(8)纵向运动的定位油缸(2)。

【技术特征摘要】
1.一种套管夹执装置，其由两相互对称设置的夹执机构组成，所述夹执机构包括支撑体(1)和夹执板(8)，夹执板(8)设置于支撑体(1)上，并通过支撑体(1)往复移动；其特征在于：所述支撑体(1)与夹执板(8)之间设置有用于引导夹执板(8)纵向运动的纵向导向组件和/或用于引导夹执板(8)横向运动的横向导向组件，夹执板(8)连接纵向导向组件和/或横向导向组件，夹执板(8)通过纵向导向组件和/或横向导向组件相对支撑体(1)纵向和/或横向移动；所述支撑体(1)上至少设置一个通过纵向导向组件作用夹执板(8)纵向运动的定位油缸(2)。2.根据权利要求1所述的套管夹执装置，其特征在于：定位油缸(2)的活塞杆上设置有可调整的极限限位件(c)。3.根据权利要求2所述的套管夹执装置，其特征在于：所述定位油缸(2)与纵向导向组件之间设置有缓冲弹簧(3)和/或机械限位件(d)。4.根据权利要求3所述的套管夹执装置，其特征在于：所述支撑体(1)与夹执板(8)之间设置有传动杆(9)，定位油缸(2)设置于传动杆(9)一端或两端，纵向导向组件设置于支撑体(1)与传动杆(9)之间，横向导向组件设置于传动杆(9)与夹执板(8)之间，传动杆(9)带动夹执板(8)纵向运动，夹执板(8)相对传动杆(9)横向运动。5.根据权利要求4所述的套管夹执装置，其特征在于：所述传动杆(9)端部设置有作用部件(9a)，定位油缸(2)的活塞杆连接有螺柱(3a)并活动式插设于作用部件(9a)内，缓冲弹簧(3)和/或机械限位件(d)套设于螺柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗海，许飞，李小海，周斌，
申请(专利权)人：佛山伊之密精密橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44