适用于好氧反应池装配的预应力板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种好氧反应池装配的预应力板，包括有预制板，其特点是：预制板的两端设置有衔接结构，预制板内设置有主体加固件与预埋组件，衔接结构上连接有辅助加强件，预制板上分布有池体连接件。通过主体加固件与预埋组件的配合，提升了单位面积内的应力承载能力，可减少预制板的整体外形，装配后占地面积更少，且好氧反应池的高度可达10m，体积可以从50m3至10000m3，适应范围大。同时，结构紧凑，可节省大量水泥、钢筋和模板，减少工期和成本。并且，拥有较佳的抗裂性与不透水性，可重复利用，满足异地重建的使用需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预应力板，尤其涉及一种适用于好氧反应池装配的预应力板。
技术介绍
随着工业生产的高速发展，各种类型的废水排放量急剧增加、废水种类也在不断发生变化，这对废水处理技术提出了更高的要求。目前，以微生物为核心的生物处理技术在废水处理中占有不可替代的地位。其中，废水好氧生物处理技术是废水处理的主流技术，在废水处理中发挥着至关重要的作用。传统好氧池采用现浇钢筋混凝土结构，施工建设周期长，劳动力缺乏，工期难以保证；质量难以控制，容易出现池体开裂、渗漏等；施工噪音、扬尘等污染环境，需收取扬尘费，建设成本高。但是，钢板结构方形池体结构复杂，现场焊接，质量难以保证。同时，好氧池体水温波动，且池内温度有波动，防腐质量难以保证，池体容易腐蚀。不起额，使用寿命不及钢筋混凝土结构，无法推广使用。再者，若采用搪瓷拼装和利浦结构罐体，虽然可以弥补一定的缺陷，但是，会导致单位池体造价高。而且，对施工人员技术水平要求高，且池体不宜太大，亦无法实现推广。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于好氧反应池装配的预应力板，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于好氧反应池装配的预应力板。本技术的适用于好氧反应池装配的预应力板，包括有预制板，其中：所述预制板的两端设置有衔接结构，所述预制板内设置有主体加固件与预埋组件，所述衔接结构上连接有辅助加强件，所述预制板上分布有池体连接件。进一步地，上述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其中，所述衔接结构包括有阳面结构与阴面结构，所述阳面结构位于预制板的一端，所述阴面结构位于预制板的另一端，所述阳面结构与阴面结构均与主体加固件相连，所述阳面结构为圆弧状凸块，所述阴面结构为圆弧状凹槽，所述圆弧状凸块与圆弧状凹槽的外形相配合。更进一步地，上述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其中，所述主体加固件为钢筋网。更进一步地，上述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其中，所述预埋组件包括有预埋穿线管与绕线组件，所述绕线组件从下至上，缠绕的间隙由紧至松过渡分布。更进一步地，上述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其中，所述辅助加强件为包括有加强筋，所述加强筋上连接有搭接筋。更进一步地，上述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其中，所述加强筋为L型强筋，所述L型强筋的顶端设置有衔接槽，所述衔接槽与L型强筋相连。再进一步地，上述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其中，所述池体连接件包括有底部基础连接件与下部基础连接件，所述底部基础连接件为衔接杆，所述衔接杆与水平面相垂直，所述下部基础连接件下定位槽，所述定位槽内设置而有预留孔。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、通过主体加固件与预埋组件的配合，提升了单位面积内的应力承载能力，可减少预制板的整体外形，装配后占地面积更少，且好氧反应池的高度可达10m，体积可以从50m3至10000m3，适应范围大。2、结构紧凑，可节省大量水泥、钢筋和模板，减少工期和成本。3、拥有较佳的抗裂性与不透水性，可重复利用，满足异地重建的使用需要。4、池体强度高，通过预应力抵消由荷载所引起的大部分或全部拉应力，使整个池体侧壁在使用时拉应力显著减少或不出现拉应力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于好氧反应池装配的预应力板的整体示意图。图2是适用于好氧反应池装配的预应力板的内部结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1 预制板 2 预埋穿线管3 钢筋网 4 阴面结构5 阳面结构 6 加强筋7 搭接筋 8 底部基础连接件9 下部基础连接件 10 预留孔11 绕线组件具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至2的适用于好氧反应池装配的预应力板，包括有预制板1，其与众不同之处在于：预制板1可采用混凝土预制板1，其厚度为200mm至250mm之间，在预制板1的两端设置有衔接结构。同时，考虑到后续的常用管线合理排布，在预制板1内设置有主体加固件与预埋组件。为了提升使用寿命，提高对外部应力的承受能力，在衔接结构上连接有辅助加强件。再者，为了便于实际
装配时与好氧反应池的稳固结合，在预制板1上分布有池体连接件。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了避免出现现浇钢筋混凝土的结合方式，且满足衔接的密闭性，采用的衔接结构包括有阳面结构5与阴面结构4。具体来说，阳面结构5位于预制板1的一端，阴面结构4位于预制板1的另一端。同时，阳面结构5与阴面结构4均与主体加固件相连，以此来提升整体的强度，承载衔接时可能带来的外部应力冲击。并且，考虑到在实际装配的时候不会显得突兀，全额装配期间没有噪音、无扬尘，也不占用结合面的空间，采用的阳面结构5为圆弧状凸块，阴面结构4为圆弧状凹槽，圆弧状凸块与圆弧状凹槽的外形相配合。当然，为了加固结合完毕的密封效果，在装配完成后，可在多个预应力板的圆弧状凸块与圆弧状凹槽结合处，喷涂防水层。进一步来看，为了有效替身承载能力，满足池体基础强度，采用的主体加固件为钢筋网3。同时，考虑到不同功能管线的分布，且满足有效的承载能力，不出现开裂，采用的预埋组件包括有预埋穿线管2与绕线组件11，绕线组件11从下至上，缠绕的间隙由紧至松过渡分布。在实际实施时候，可使用橡胶或PP材质的预埋穿线管2，绕线组件11的直径为5mm至10mm。并且，采用的辅助加强件为包括有加强筋6，加强筋6上连接有搭接筋7，进一步提升加强效果。结合制造实施的便利来看，本技术所采用的加强筋6为L型强筋，L型强筋的顶端设置有衔接槽，衔接槽与L型强筋相连。以此，通过张拉器具对预制板1进行张拉，张拉应力可达150～200N/mm2，通过绕线张拉，加强好氧反应池的应力。再进一步来看，考虑到实际施工期间，与好氧反应池进行更加牢固的结合，防止出现池体开裂、渗漏等。本技术采用的池体连接件包括有底部基础连接件8与下部基础连接件9。具体来说，考虑到好氧反应池内所设置的连接机构种类较多，为了满足绝大多数的连接机构定位需要，底部基础连接件8为衔接杆，衔接杆与水平面相垂直。下部基础连接件9为定位槽，定位槽内设置而有预留孔10，有效配合常规连接件的插入定位需要。并且，底部基础连接件8与下部基础连接件9均可通过螺栓实现紧固。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下
优点：1、通过主体加固件与预埋组件的配合，提升了单位面积内的应力承载能力，可减少预制板的整体外形，装配后占地面积更少，且好氧反应池的高度可达10m，体积可以从50m3至10000m3，适应范围大。2、结构紧凑，可节省大量水泥、钢筋和模板，减少工期和成本。3、拥有较佳的抗裂性与不透水性，可重复利用，满足异地重建的使用需要。4、池体强度高，通过预应力抵消由荷载所引起的大部分或全部拉应力，使整个池体侧壁在使用时拉应力显著减少或不出现拉应力。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于好氧反应池装配的预应力板，包括有预制板(1)，其特征在于：所述预制板(1)的两端设置有衔接结构，所述预制板(1)内设置有主体加固件与预埋组件，所述衔接结构上连接有辅助加强件，所述预制板(1)上分布有池体连接件。

【技术特征摘要】
1.适用于好氧反应池装配的预应力板，包括有预制板(1)，其特征在于：所述预制板(1)的两端设置有衔接结构，所述预制板(1)内设置有主体加固件与预埋组件，所述衔接结构上连接有辅助加强件，所述预制板(1)上分布有池体连接件。2.根据权利要求1所述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其特征在于：所述衔接结构包括有阳面结构(5)与阴面结构(4)，所述阳面结构(5)位于预制板(1)的一端，所述阴面结构(4)位于预制板(1)的另一端，所述阳面结构(5)与阴面结构(4)均与主体加固件相连，所述阳面结构(5)为圆弧状凸块，所述阴面结构(4)为圆弧状凹槽，所述圆弧状凸块与圆弧状凹槽的外形相配合。3.根据权利要求1所述的适用于好氧反应池装配的预应力板，其特征在于：所述主体加固件为钢筋网(3)。4.根据权利要求1所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马三剑，
申请(专利权)人：苏州科特环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32