环保型机力通风冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型机力通风冷却塔，塔身顶部的排风口内设有风机，塔身内设有换热填料和水循环系统，水循环系统位于换热填料的上方，还包括高位集水装置和干式换热装置，高位集水装置位于换热填料的下方，干式换热装置位于水循环系统的上方，干式换热装置与塔身相连通，排风口连接有导流筒，导流筒成喇叭状，导流筒直径较小的一端连接排风口，导流筒直径较大的一端设有排风消音装置，排风消音装置覆盖导流筒直径较大的一端。高位集水装置能够避免循环水下落过程中产生击水声音，从而降低水循环系统产生的噪音；通过在入风口和排风口设置消声装置，能够降低冷却塔的排风系统产生的噪音；通过设置干式换热装置能够防止在排风口处出现白雾。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔，特别是涉及一种环保型机力通风冷却塔。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量后到另一系统放热，放出的热量排放至大气中，以降低水温的装置；冷却塔是利用高温水与空气流动接触后进行冷热交换产生高温湿空气，高温湿空气带走热量并排放到大气中，主要利用蒸发散热、对流传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。但是，冷却塔的水循环系统和排风系统都会产生巨大的噪音，对周围的环境带来影响。并且，排风口处还会出现白雾，影响周围的视野，影响周围的工作、生活环境。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种环保型机力通风冷却塔，能够降低水循环系统和排风系统产生的噪音，并且能够防止冷却塔的排风口产生白雾。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种环保型机力通风冷却塔，包括塔身，塔身顶部的排风口内设有风机，塔身内设有换热填料和水循环系统，水循环系统位于换热填料的上方，还包括高位集水装置和干式换热装置，高位集水装置位于换热填料的下方，干式换热装置位于水循环系统的上方，干式换热装置与塔身相连通，排风口连接有导流筒，导流筒成喇叭状，导流筒直径较小的一端连接排风口，导流筒直径较大的一端设有排风消音装置，排风消音装置覆盖导流筒直径较大的一端。前述的环保型机力通风冷却塔中，干式换热装置内设有换热器和百叶窗。干式换热装置的作用就是输出干燥的高温空气，通过换热器将气体烘干、加热，然后通过排气扇将干燥的高温空气输入塔身内。干燥的高温空气与塔身内的饱和潮湿空气混合后，湿空气在塔外低温环境中稀释过程中不通过湿空气凝结的饱和线，所以排风口排出的气体也不会产生白雾。前述的环保型机力通风冷却塔中，还包括混合器，混合器位于塔身内干式换热装置的下方，混合器位于水循环系统的上方，混合器包括第一导流叶片和第二导流叶片，第一导流叶片和第二导流叶片的横截面均成V字形，第一导流叶片呈对称式布置，第二导流叶片竖直设置，第二导流叶片位于干式换热装置的出气口处。通过设置混合器能够使所述干燥的高温空气和所述潮湿的空气加快混合。高温的潮湿空气由塔身的下部升至上部，经过混合器后形成涡流，潮湿的空气会快速扩散，与干燥的高温空气快速容和。前述的环保型机力通风冷却塔中，高位集水装置包括集水槽、导流板、防溅格板和孔板，导流板位于换热填料的下方，导流板倾斜设置，集水槽位于导流板的下方，防溅格板一端连接导流板，另一端固定在集水槽内，集水槽内设有孔板，孔板倾斜设置，孔板上设有均匀分布的通孔。其中，集水槽和水循环系统的集水池相连通，集水池还和冷却塔内的喷嘴相连通，形成回路，周而复始，重复使用冷却水。前述的环保型机力通风冷却塔中，高位集水装置还包括吊杆，吊杆一端连接集水槽，另一端连接换热填料的底部。吊杆对集水槽起支撑作用，集水槽一方面通过导流板固定其一侧，另一方面通过吊杆固定另一侧，将集水槽牢牢固定住。前述的环保型机力通风冷却塔中，还包括进风消音装置，进风消音装置围绕塔身，进风消音装置的高度高于或者等于塔身的高度。前述的环保型机力通风冷却塔中，干式换热装置的上方设有隔声盖板，隔声盖板一端固定在塔身上，另一端固定在进风消音装置上。前述的环保型机力通风冷却塔中，塔身的顶部设有电动机，电动机的一端朝向塔身的中心轴，电动机的另一端设有电机进风消音装置，电机进风消音装置的高度高于电动机的高度。与现有技术相比，本技术通过设置高位集水装置能够避免循环水下落过程中产生击水声音，从而降低水循环系统产生的噪音；通过在进风口和排风口的导流筒处设置消声装置，能够降低冷却塔的排风系统产生的噪音；通过设置干式换热装置能够防止在排风口处出现白雾，从而降低冷却塔对周围环境的影响。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是混合器的一种实施例的结构示意图；图3是高位集水装置的一种实施例的结构示意图。附图标记：1-导流筒，2-风机，3-混合器，4-进风消音装置，5-集水池，6-排风消音装置，7-排风口，8-电动机，9-电机进风消音装置，10-塔身，11-隔声盖板，12-百叶窗，13-换热器，14-干式换热装置，15-水循环系统，16-换热填料，17-高位集水装置，18-第一导流叶片，19-吊杆，20-集水槽，21-防溅格板，22-导流板，23-孔板，24-通孔，25-第二导流叶片。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：如图1、图2和图3所示，一种环保型机力通风冷却塔，包括塔
身10，塔身10顶部的排风口7内设有风机2，塔身10内设有换热填料16和水循环系统15，水循环系统15位于换热填料16的上方，还包括高位集水装置17和干式换热装置14，高位集水装置17位于换热填料16的下方，干式换热装置14位于水循环系统15的上方，干式换热装置14与塔身10相连通，排风口7连接有导流筒1，导流筒1成喇叭状，导流筒1直径较小的一端连接排风口7，导流筒1直径较大的一端设有排风消音装置6，排风消音装置6覆盖导流筒1直径较大的一端。干式换热装置14内设有换热器13和百叶窗12。还包括混合器3，混合器3位于塔身10内干式换热装置14的下方，混合器3位于水循环系统15的上方，混合器3包括第一导流叶片18和第二导流叶片25，第一导流叶片18和第二导流叶片25的横截面均成V字形，第一导流叶片18呈对称式布置，第二导流叶片25竖直设置，第二导流叶片25位于干式换热装置14的出气口处。实施例2：如图1、图2和图3所示，一种环保型机力通风冷却塔，包括塔身10，塔身10顶部的排风口7内设有风机2，塔身10内设有换热填料16和水循环系统15，水循环系统15位于换热填料16的上方，还包括高位集水装置17和干式换热装置14，高位集水装置17位于换热填料16的下方，干式换热装置14位于水循环系统15的上方，干式换热装置14与塔身10相连通，排风口7连接有导流筒1，导流筒1成喇叭状，导流筒1直径较小的一端连接排风口7，导流筒1直径较大的一端设有排风消音装置6，排风消音装置6覆盖导流筒1直径较大的一端。干式换热装置14内设有换热器13和百叶窗12。还包括混合器3，混合器3位于塔身10内干式换热装置14的下方，混合器3位于水循环系统15的上方，混合器3包括第一导流叶片18和第二导流叶片25，第一导流叶片18和第二导流叶片25的横截面均成V字形，第一导流叶片18呈对称式布置，第二导流叶片25竖直设置，第二导流叶片25位于干式换热装置14的出气口处。高位集水装置17包括集水槽20、导流板22、防溅格板21和孔板23，导流板22位于换热填料16的下方，导流板22倾斜设置，集水槽20位于导流板22的下方，防溅格板21一端连接导流板22，另一端固定在集水槽20内，集水槽20内设有孔板23，孔板23倾斜设置，孔板23上设有均匀分布的通孔24。高位集水装置17还包括吊杆19，吊杆19一端连接集水槽20，另一端连接换热填料16的底部。实施例3：如图1、图2和图3所示，一种环保型机力通风冷却塔，包括塔身10，塔身10顶部的排风口7内设有风机2，塔身10内设有换热填料16和水循环系统15，水循环系统15位于换热填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型机力通风冷却塔，包括塔身(10)，塔身(10)顶部的排风口(7)内设有风机(2)，塔身(10)内设有换热填料(16)和水循环系统(15)，水循环系统(15)位于换热填料(16)的上方，其特征在于，还包括高位集水装置(17)和干式换热装置(14)，高位集水装置(17)位于换热填料(16)的下方，干式换热装置(14)位于水循环系统(15)的上方，干式换热装置(14)与塔身(10)相连通，排风口(7)连接有导流筒(1)，导流筒(1)成喇叭状，导流筒(1)直径较小的一端连接排风口(7)，导流筒(1)直径较大的一端设有排风消音装置(6)，排风消音装置(6)覆盖导流筒(1)直径较大的一端。

【技术特征摘要】
1.一种环保型机力通风冷却塔，包括塔身(10)，塔身(10)顶部的排风口(7)内设有风机(2)，塔身(10)内设有换热填料(16)和水循环系统(15)，水循环系统(15)位于换热填料(16)的上方，其特征在于，还包括高位集水装置(17)和干式换热装置(14)，高位集水装置(17)位于换热填料(16)的下方，干式换热装置(14)位于水循环系统(15)的上方，干式换热装置(14)与塔身(10)相连通，排风口(7)连接有导流筒(1)，导流筒(1)成喇叭状，导流筒(1)直径较小的一端连接排风口(7)，导流筒(1)直径较大的一端设有排风消音装置(6)，排风消音装置(6)覆盖导流筒(1)直径较大的一端。2.根据权利要求1所述的环保型机力通风冷却塔，其特征在于，干式换热装置(14)内设有换热器(13)和百叶窗(12)。3.根据权利要求2所述的环保型机力通风冷却塔，其特征在于，还包括混合器(3)，混合器(3)位于塔身(10)内干式换热装置(14)的下方，混合器(3)位于水循环系统(15)的上方，混合器(3)包括第一导流叶片(18)和第二导流叶片(25)，第一导流叶片(18)和第二导流叶片(25)的横截面均成V字形，第一导流叶片(18)呈对称式布置，第二导流叶片(25)竖直设置，第二导流叶片(25)位于干式换热装置(14)的出气口处。4.根据权利要求1所述的环保型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学，李国栋，邢苍，张永锴，闫永晖，金红伟，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11