【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮钢热处理工艺。
技术介绍
齿轮是机械传动中应用最广泛的零件之一,它的功用是按规定的速比传递动力和运动。在工作中,它的受力情况比较复杂,齿轮的齿根部受交变弯曲应力,齿面承受大的接触应力并产生强烈的摩擦,在换挡、启动和啮合不良时,齿轮还承受一定的冲击载荷。齿轮的主要失效形式是疲劳断齿、疲劳点蚀以及齿面的过量磨损。根据齿轮的受力情况和失效分析可知,齿轮一般都需经过适当的热处理,以提高承载能力和延长使用寿命。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮热处理工艺，使用该热处理工艺进行加工的齿轮，力学性能好，使用寿命长，能够满足各种大载荷场所。为实现上述目的，本专利技术提供了一种齿轮热处理工艺，包括如下步骤：1）将齿轮放入酸洗槽内，酸洗槽按照每升0.1-0.5克的比例加入缓蚀剂，酸洗槽上方安装酸洗搅动机在酸洗槽内搅动，酸洗时间 10-45min，酸洗温度为 40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用高压清水冲洗 2 次水洗；2）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至230-250℃，通入氮气作为保护气体，...
【技术保护点】
一种齿轮热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤 ：1）将齿轮放入酸洗槽内，酸洗槽按照每升0.1‑0.5克的比例加入缓蚀剂，酸洗槽上方安装酸洗搅动机在酸洗槽内搅动，酸洗时间 10‑45min，酸洗温度为 40‑65℃，酸液浓度为15‑24％，取出后用高压清水冲洗 2 次水洗；2）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至230‑250℃，通入氮气作为保护气体，保温 5 小时 ；3）再将炉温升至 800‑810℃，保温 2 小时 ；4）出炉后冷却2‑5min，将齿轮放入 900‑920℃的淬火油中淬火冷却，时间为 1 小时 ；5）再将齿轮放入回火炉中进行回火处理，炉温升至 680...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤 ：1）将齿轮放入酸洗槽内，酸洗槽按照每升0.1-0.5克的比例加入缓蚀剂，酸洗槽上方安装酸洗搅动机在酸洗槽内搅动，酸洗时间 10-45min，酸洗温度为 40-65℃，酸液浓度为15-24％，取出后用高压清水冲洗 2 次水洗；2）再将齿轮放入加热炉中进行预热处理，炉温升至230...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗灿，
申请(专利权)人：重庆金亚模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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