半导体制冷模块的底部安装方法技术

本发明专利技术公开一种半导体制冷模块的底部安装方法，该半导体制冷模块主要由第一换热系统、第二换热系统、半导体制冷片和外壳构成，所述外壳围成中空腔，所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一换热系统包括所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二换热系统包括所述半导体制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述中空腔被纵向设置的至少一个隔板，分割为至少两个腔室，部分腔室内设有第一换热系统；设有第一换热系统的腔室被分割为内腔和外腔，半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片被限制于所述内腔，所述方法包括，将所述外壳集成到抽油烟机水平外壳上的步骤。通过将两个换热系统的物理隔离，提高能量利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半导体制冷模块的底部安装方法。
技术介绍
在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动，特别是在夏天，原本炎热的天气加上灶具发出的热量，让厨房内工作环境十分严酷。为了解决厨房温度过高的问题，有人在厨房中安装风扇或者空调，然而风扇吹风制冷效果一般，而且会影响燃气灶正常工作，也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境，一般风扇使用一段时间后，风扇附着大量的油灰，很难清洗，也会造成厨房环境的污染。在厨房中安装空调设备，一方面存在成本问题，另一方面也会存在难以清洗的问题，空调换热器表面附着油烟后，还存在制冷效果下降的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的，在厨房中使用空调成本较高，且难以清洗和温度调节效果低下等问题，本专利技术提供一种半导体制冷模块的底部安装方法，将其安装和应用到抽油烟机中。作为本专利技术的一个方面，涉及一种半导体制冷模块的底部安装方法，该半导体制冷模块主要由第一换热系统、第二换热系统、半导体制冷片和外壳构成，所述外壳围成中空腔，所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一换热系统包括所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二换热系统包括所述半导体制冷片的第二工作表面和第二翅片； 所述中空腔被纵向设置的至少一个隔板，分割为至少两个腔室，部分腔室内设有第一换热系统；设有第一换热系统的腔室被分割为内腔和外腔，所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片被限制于所述内腔，所述方法包括，将所述外壳集成到抽油烟机水平外壳上的步骤。具体地，所述将外壳集成到抽油烟机水平外壳上是指，将外壳集成到抽油烟机水平外壳正前方。具体来讲，所述将外壳集成到抽油烟机水平外壳上是指，在所述外壳和抽油烟机水平外壳之间设置嵌入件，将所述外壳和抽油烟机水平外壳分别固定于嵌入件的上下两侧，使得所述外壳与抽油烟机水平外壳之间保留一定的空隙。所述嵌入件可以是U形支架。具体地，所述将所述外壳集成到抽油烟机水平外壳上是指，在半导体制冷模块外壳两侧壁设支撑杆，该支撑杆下端固定于抽油烟机外壳，使得半导体制冷模块外壳与抽油烟机水平外壳之间保留一定的空隙。具体地，所述半导体制冷片的第二工作表面被限制于所述内腔或所述外腔；所述第一翅片与所述第二翅片被限制于不同的腔室；每个限制有第一翅片或第二翅片的腔室，在所述外壳对应设有出风口和进风口。作为具体实施方式之一，所述中空腔被纵向设置的一个隔板，分割为两个腔室，其中一个腔室被分割为内腔和外腔。作为具体实施例之一，所述半导体制冷片被限制于内腔；所述第一换热系统包括所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二换热系统包括所述半导体制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于所述内腔；所述第二翅片被限制于另一个腔室内；每个腔室，在所述外壳对应设有出风口和进风口。具体地，可以是，所述第一换热系统包括半导体制冷片的第一工作表面、第一翅片、第一进风风嘴、第一出风风嘴、第一进风风道、第一进风口、第一风扇和第一出风口；所述第二换热系统包括半导体制冷片的第二工作表面、热管、第二翅片、第二风扇、第二进风口和第二出风口。更具体地，可以是，所述第一出风口被设置于所述外壳的前侧面；所述第二出风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第一进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第二进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面。作为具体实施例之一，所述半导体制冷片的第一工作表面和第二工作表面分别被限制于所述内腔和所述外腔；所述第一换热系统包括所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二换热系统包括所述半导体制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于所述内腔；所述第二翅片被限制于另一个腔室内；每个腔室，在所述外壳对应设有出风口和进风口。具体地，可以是，所述第一换热系统包括半导体制冷片的第一工作表面、第一翅片、第一进风风嘴、第一出风风嘴、第一进风风道、第一进风口、第一风扇和第一出风口；所述第二换热系统包括半导体制冷片的第二工作表面、热管、第二翅片、第二风扇、第二进风口和第二出风口。更具体地，可以是，所述第一出风口被设置于所述外壳的前侧面；所述第二出风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第一进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第二进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面。作为具体实施方式之一，所述中空腔被纵向设置的至少两个隔板，分割为至少三个腔室，部分腔室被分割为内腔和外腔。具体地，可以是，所述中空腔被纵向设置的两个隔板，分割为三个腔室，中间腔室被分割为内腔和外腔。作为具体实施例之一，所述半导体制冷片被限制于中间腔室的内腔；所述第一换热系统包括所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二换热系统包括所述半导体制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于中间腔室的内腔；所述第二翅片包括两组翅片，分别被限制于两侧的腔室内；每个腔室，在所述外壳对应设有出风口和进风口。具体地，可以是，所述第一换热系统包括半导体制冷片的第一工作表面、第一翅片、第一进风风嘴、第一出风风嘴、第一进风风道、第一进风口、第一风扇和第一出风口；所述第二换热系统包括半导体制冷片的第二工作表面、热管、第二翅片、第二风扇、第二进风口和第二出风口。更具体地，可以是，所述第一出风口被设置于所述外壳的前侧面；所述第二出风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第一进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第二进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面。作为具体实施例之一，所述半导体制冷片的第一工作表面和第二工作表面分别被限制于中间腔室的内腔和外腔；所述第一换热系统包括所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二换热系统包括所述半导体制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于所述内腔；所述第二翅片包括两组翅片，分别被限制于两侧腔室内；每个腔室，在所述外壳对应设有出风口和进风口。具体地，可以是，所述第一换热系统包括半导体制冷片的第一工作表面、第一翅片、第一进风风嘴、第一出风风嘴、第一进风风道、第一进风口、第一风扇和第一出风口；所述第二换热系统包括半导体制冷片的第二工作表面、热管、第二翅片、第二风扇、第二进风口和第二出风口。更具体地，可以是，所述第一出风口被设置于所述外壳的前侧面；所述第二出风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第一进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第二进风口被设置于所述外壳的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面。作为本专利技术的另一个方面，涉及一种半导体制冷模块，该半导体制冷模块主要由第一换热系统、第二换热系统、半导体制冷片和外壳构成，所述外壳围成中空腔，所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一换热系统包括所述半导体制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二换热系统包括所述半导体制冷的第二工作表面和第二翅片；所述中空腔被纵向设置的至少一个隔板，分割为至少两个腔室，部分腔室内设有第一换热系统；设有第一换热系统的腔室被分割为内腔和外腔，所述半导体制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半导体制冷模块的底部安装方法，该半导体制冷模块主要由第一换热系统（120）、第二换热系统（121）、半导体制冷片（106）和外壳（100）构成，所述外壳（100）围成中空腔（107），所述半导体制冷片（106）包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一换热系统（120）包括所述半导体制冷片（106）的第一工作表面和第一翅片（109）；所述第二换热系统（121）包括所述半导体制冷片（106）的第二工作表面和第二翅片（110）； 所述中空腔（107）被纵向设置的至少一个隔板（122），分割为至少两个腔室，部分腔室内设有第一换热系统（120）；设有第一换热系统（120）的腔室，被分割为内腔（116）和外腔，所述半导体制冷片（106）的第一工作表面和第一翅片（109）被限制于所述内腔（116），其特征在于，所述方法包括，将所述外壳（100）集成到抽油烟机水平外壳（313）上的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种半导体制冷模块的底部安装方法，该半导体制冷模块主要由第一换热系统（120）、第二换热系统（121）、半导体制冷片（106）和外壳（100）构成，所述外壳（100）围成中空腔（107），所述半导体制冷片（106）包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一换热系统（120）包括所述半导体制冷片（106）的第一工作表面和第一翅片（109）；所述第二换热系统（121）包括所述半导体制冷片（106）的第二工作表面和第二翅片（110）； 所述中空腔（107）被纵向设置的至少一个隔板（122），分割为至少两个腔室，部分腔室内设有第一换热系统（120）；设有第一换热系统（120）的腔室，被分割为内腔（116）和外腔，所述半导体制冷片（106）的第一工作表面和第一翅片（109）被限制于所述内腔（116），其特征在于，所述方法包括，将所述外壳（100）集成到抽油烟机水平外壳（313）上的步骤。2.权利要求1所述底部安装方法，其特征在于，所述将外壳（100）集成到抽油烟机水平外壳（313）上是指，将外壳（100）集成到抽油烟机水平外壳（313）正前方。3.权利要求1所述底部安装方法，其特征在于，所述将外壳（100）集成到抽油烟机水平外壳（313）上是指，在所述外壳（100）和抽油烟机水平外壳（313）之间设置嵌入件，将所述外壳（100）和抽油烟机水平外壳（313）分别固定于嵌入件的上下两侧，使得所述外壳（100）与抽油烟机水平外壳（313）之间保留一定的空隙。4.权利要求3所述底部安装方法，其特征在于，所述嵌入件是U形支架（317）。5.权利要求1所述底部安装方法，其特征在于，所述将所述外壳（100）集成到抽油烟机水平外壳（313）上是指，在半导体制冷模块外壳（100）两侧壁设支撑杆，该支撑杆下端固定于抽油烟机外壳（100），使得半导体制冷模块外壳（100）与抽油烟机水平外壳（313）之间保留一定的空隙。6.权利要求1所述半导体制冷模块，其特征在于，所述半导体制冷片（106）的第二工作表面被限制于所述内腔（116）或所述外腔；所述第一翅片（109）与所述第二翅片（110）被限制于不同的腔室；每个限制有第一翅片（109）或第二翅片（110）的腔室，在所述外壳（100）对应设有出风口和进风口。7.权利要求6所述半导体制冷模块，其特征在于，所述中空腔（107）被纵向设置的一个隔板（122），分割为两个腔室，其中一个腔室被分割为内腔（116）和外腔。8.权利要求7所述半导体制冷模块，其特征在于，所述半导体制冷片（106）被限制于所述内腔（116）；所述第一换热系统（120）包括所述半导体制冷片（106）的第一工作表面和第一翅片（109）；所述第二换热系统（121）包括所述半导体制冷片（106）的第二工作表面和第二翅片（110）；所述第一翅片（109）被限制于所述内腔（116）；所述第二翅片（110）被限制于另一个腔室内；每个腔室，在所述外壳（100）对应设有出风口和进风口。9.权利要求8所述半导体制冷模块，其特征在于，所述第一换热系统（120）包括半导体制冷片（106）的第一工作表面、第一翅片（109）、第一进风风嘴（117）、第一出风风嘴（118）、第一进风风道（119）、第一进风口（102）、第一风扇（108）和第一出风口（101）；所述第二换热系统（121）包括半导体制冷片（106）的第二工作表面、热管（111）、第二翅片（110）、第二风扇（112）、第二进风口（113）和第二出风口（114）。10.权利要求9所述半导体制冷模块，其特征在于，所述第一出风口（101）被设置于所述外壳（100）的前侧面；所述第二出风口（114）被设置于所述外壳（100）的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第一进风口（102）被设置于所述外壳（100）的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面；所述第二进风口（113）被设置于所述外壳（100）的顶面、底面、后侧面、左侧面或右侧面。11.权利要求7所述半导体制冷模块，其特征在于，所述半导体制冷片（106）的第一工作表面和第二工作表面分别被限制于所述内腔（116）和所述外腔；所述第一换热系统（120）包括所述半导体制冷片（106）的第一工作表面和第一翅片（109）；所述第二换热系统（121）包括所述半导体制冷片（106）的第二工作表面和第二翅片（110）；所述第一翅片（109）被限制于所述内腔（116）；所述第二翅片（110）被限制于另一个腔室内；每个腔室，在所述外壳（100...

【专利技术属性】
技术研发人员：高希成，孙珺超，裴玉哲，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37