构造筋固定件和气膜钢筋混凝土建筑制造技术

技术编号:13789785 阅读:77 留言:0更新日期:2016-10-05 19:55
本实用新型专利技术公开了一种构造筋固定件和气膜钢筋混凝土建筑,属于气膜钢筋混凝土建筑领域,所述构造筋固定件包括底盘,所述底盘的上侧设置有向上伸出的尖角,所述底盘的下侧设置有拉杆和标尺。本实用新型专利技术的构造筋固定件能够很好地固定构造筋,还能够显示混凝土厚度,便于控制每次喷射混凝土的厚度,并且能够使混凝土的厚度更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气膜钢筋混凝土建筑领域,特别是指一种构造筋固定件和气膜钢筋混凝土建筑
技术介绍
近年来,随着经济的发展,资源的日益紧缺,国家对资源、环保、成本等方面提出了更高的要求。为了在占地条件有限的场地下,建设体积大,形状美的建筑结构,且在施工过程中环保绿色,减少施工成本的投入,气膜钢筋混凝土建筑越来越受到重视,它被工程界广泛视为用料最省、稳定性最好和容积最大的一种结构。它改变了传统的施工工艺,结构具有受力特性及耐久性好,封闭效果好、占地面积小、外观美观、施工工期短、储仓空间大、装填系数高、抗震能力强等特点,属新工艺、新技术,可广泛应用于电力、煤炭、粮食、水泥、化工原料等行业。气膜钢筋混凝土建筑是以性能优良的柔软织物为外膜并将其固定在按设计要求施工完毕的环型基础上,向膜内持续输入空气并保持膜内恒压状态做为施工荷载支撑,随后依次在膜内喷涂界面剂、聚氨酯泡沫层、构造筋绑扎、结构筋分层绑扎、逐层喷射混凝土,最终形成具有一定刚度、能够覆盖大空间的结构体系。构造筋为气膜钢筋混凝土建筑放置第一层结构钢筋之前增加结构的刚性、强度和为结构层钢筋绑扎设置固定点而设置的钢筋。构造筋在气膜钢筋混凝土建筑中使用比较重要,构造筋位置的精确定位和固定,及如何方便牢固的固定构造筋,成为本领域值得研究的问题。
技术实现思路
本技术提供一种构造筋固定件和气膜钢筋混凝土建筑,本实用新 型能够很好地固定构造筋,还能够显示混凝土厚度,便于控制每次喷射混凝土的厚度,并且能够使混凝土的厚度更均匀。为解决上述技术问题,本技术提供技术方案如下:一方面,提供一种构造筋固定件,包括底盘,所述底盘的上侧设置有向上伸出的尖角,所述底盘的下侧设置有拉杆和标尺。进一步的,所述底盘为八边形。进一步的,所述尖角数量为4个,均匀分布在所述底盘的上侧边缘处。进一步的,所述标尺设置在所述底盘的下侧边缘处,所述拉杆设置在所述底盘的下侧中心处。进一步的,所述底盘镂空。另一方面,提供一种气膜钢筋混凝土建筑,包括至少一个上述的构造筋固定件。本技术具有以下有益效果:本技术公布了一种构造筋固定件,其作用是给气膜钢筋混凝土建筑中的构造筋位置定位,固定经纬向构造筋。在喷涂聚氨酯硬泡体过程中,埋入构造筋固定件,并使得多个构造筋固定件在整个膜体内表面均匀分布,保持适当的竖向间距和水平间距,最底层距离环墙顶面适当的距离,构造筋固定件安装时,必须保持水平向每个构造筋固定件的高度一致,安装完成后在底盘上喷涂一定厚度聚氨酯层盖住底盘,并将构造筋绑扎到拉杆上;然后在聚氨酯层上喷涂混凝土,标尺可显示混凝土厚度,便于控制每层喷射混凝土的厚度,并且能够使混凝土的厚度更均匀。综上所述,本技术的构造筋固定件能够很好地固定构造筋,还能够显示混凝土厚度,便于控制每层喷射混凝土的厚度,并且能够使混凝土的厚度更均匀。附图说明图1为本技术的构造筋固定件的一个实施例示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种构造筋固定件,如图1所示,包括底盘2,底盘2的上侧设置有向上伸出的尖角1,底盘2的下侧设置有拉杆3、标尺4。本技术公布了一种构造筋固定件,其作用是给气膜钢筋混凝土建筑中的构造筋位置定位,固定经纬向构造筋。在喷涂聚氨酯硬泡体过程中,埋入构造筋固定件,并使得多个构造筋固定件在整个膜体内表面均匀分布,保持适当的竖向间距和水平间距,最底层距离环墙顶面适当的距离,构造筋固定件安装时,必须保持水平向每个构造筋固定件的高度一致,安装完成后在底盘上喷涂一定厚度聚氨酯层盖住底盘,并将构造筋绑扎到拉杆上;然后在聚氨酯层上喷涂混凝土,标尺可显示混凝土厚度,便于控制每层喷射混凝土的厚度,并且能够使混凝土的厚度更均匀。综上所述,本技术的构造筋固定件能够很好地固定构造筋,还能够显示混凝土厚度,便于控制每次喷射混凝土的厚度,并且能够使混凝土的厚度更均匀。作为本技术的一种改进,如图1所示,底盘2的下侧设置有拉杆3。在喷涂完聚氨酯层和混凝土后,底盘就被埋入聚氨酯层和混凝土中,使得构造筋固定件更不容易松动,固定能力更好。上述实施例中,底盘可以为本领域技术人员能够想到的各种形状,优选的,如图1所示,底盘2为八边形。进一步的,尖角1数量可以为4个,均匀分布在底盘2的上侧边缘处。由于将构造筋固定件设置在经纬向构造筋的交叉点处起到控制厚度的作用更好,也能更好的绑扎构造层钢筋,使得固定更加牢靠。而且,标尺优选设置在底盘的下侧边缘处,拉杆优选设置在底盘的下 侧中心处。优选的,为了减少成本,可以使底盘2镂空,另外,底盘镂空还可以使底盘两侧的两层聚氨酯层在镂空出接触,进一步增加了固定效果。另一方面,本技术提供一种气膜钢筋混凝土建筑,包括至少一个上述任一的构造筋固定件。本技术的气膜钢筋混凝土建筑的构造筋固定牢靠,还能够显示混凝土厚度,便于控制每次喷射混凝土的厚度,并且能够使混凝土的厚度更均匀。优选的,在喷涂聚氨酯硬泡体过程中,构造筋固定件的竖向间距为750mm,水平间距为600mm,最底层构造筋固定件距离钢筋混凝土结构基础(一般为环形基础)顶面为300mm。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种构造筋固定件,其特征在于,包括底盘,所述底盘的上侧设置有向上伸出的尖角,所述底盘的下侧设置有拉杆和标尺。

【技术特征摘要】
1.一种构造筋固定件,其特征在于,包括底盘,所述底盘的上侧设置有向上伸出的尖角,所述底盘的下侧设置有拉杆和标尺。2.根据权利要求1所述的构造筋固定件,其特征在于,所述底盘为八边形。3.根据权利要求1所述的构造筋固定件,其特征在于,所述尖角数量为4个,均匀分布在所述底盘的上侧边缘处。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家鹏闫志敏赵晓东
申请(专利权)人:中煤建筑安装工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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