一种焰熔法烧结定时定量原料供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焰熔法烧结定时定量原料供给装置，它包括盛料斗（1）、步进电机（2）、旋转连接杆（4）和分料旋转磨盘（6），步进电机（2）固定安装在盛料斗（1）内，步进电机（2）的主轴与旋转连接杆（4）连接，旋转连接杆（4）与分料旋转磨盘（6）连接，分料旋转磨盘（6）由上磨盘（61）、旋转磨盘（62）和下磨盘（63）组成，上模盘（61）可相对旋转磨盘（62）转动，下磨盘（63）可相对旋转磨盘（62）转动，上磨盘（61）和下磨盘（63）上的圆弧孔（64）在轴向方向上错开设置，旋转磨盘（63）上开设有圆孔（65）。本实用新型专利技术的有益效果是：它具有供料稳定、生产质量高和生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料供给装置，特别是一种焰熔法烧结定时定量原料供给装置。
技术介绍
当前焰熔法烧结主要采用网状供料器，通过敲击振动使盛料斗中的粉体原料通过筛网随氧气流下落至晶体烧结部位。在这种下料方式中振动和筛网的稳定性、可靠性、相互之间的一致性较差，晶体生长的直径长度只能通过生产操作员工的经验判断，对人员的技能熟练程度要求很高，一般新手三个月才初步掌握生产技能，更重要是落料的不稳定、不均匀使晶体的质量差影响经济效益。焰熔法晶体生长主要分为熔晶、拉根、扩氧放肩、等径生长、停机结束几个大的阶段，各个时间段的长短和对原料的需求量都不相同，特别是扩氧放肩阶段基本上是线性增大，在等径生长阶段维持一个稳定值。焰熔法晶体的直径、长度主要由氢氧焰温度的高低和原料的供给量决定，质量主要由原料的配方粒度和供给的均匀稳定程度决定，因此需要一种稳定、定时定量的原料供给装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种供料稳定、生产质量高和生产成本低的焰熔法烧结定时定量原料供给装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种焰熔法烧结定时定量原料供给装置，它包括盛料斗、步进电机、旋转连接杆和分料旋转磨盘，所述的步进电机固定安装在盛料斗内，所述的步进电机的主轴与旋转连接杆连接，旋转连接杆与分料旋转磨盘连接，所述的分料旋转磨盘安装在盛料斗的出料口，且分料旋转磨盘由上磨盘、旋转磨盘和下磨盘组成，所述的旋转连接杆与旋转磨盘固定连接，所述的上磨盘位于旋转磨盘的上表面上，且可相对旋转磨盘转动，所述的下磨盘位于旋转磨盘的下表面上，且可相对旋转磨盘转动，所述的上磨盘和下磨盘之间均开设有圆弧孔，且上磨盘和下磨盘上的圆弧孔在轴向方向上错开设置，所述的旋转磨盘上开设有多个均匀分布在同一圆周上的圆孔，所述的圆孔所在圆周与与旋转连接杆的轴心线之间的垂直距离与圆弧孔所在圆周与旋转连接杆的垂直距离相同，且圆弧孔的圆心和圆孔所在圆周圆心均位于旋转连接杆的轴心线上。所述的上磨盘和下磨盘上的圆弧孔在轴向方向上的错开角度为180°。所述的旋转磨盘径向方向上设置有垫盘，旋转磨盘可相对垫盘转动，所述的上磨盘、垫盘下磨盘均开设有连接孔。所述的盛料斗内设置有固定连接杆A和固定连接杆B，所述的固定连接杆A上端与步进电机连接，固定连接杆A下端通过底盘与固定连接杆B连接，且固定连接杆B下端穿过上磨盘、垫盘和下磨盘的连接孔，且通过螺母锁紧。本技术具有以下优点：本技术的原料供给装置，通过步进电机和分料旋转磨盘，可以定时定量供给原料，给焰熔法晶体的生长提供了一个稳定可靠精确度较高的原料供应，结合氢氧焰温度的控制能使操作人员更快更好的掌握生产技能，一人能操作更多的设备，产品的质量也更加稳定，节约生产成本，创造更多的经济价值。附图说明图1 为本技术的结构示意图；图2 为分料旋转磨盘的剖视示意图；图3 为分料旋转磨盘的俯视示意图；图中，1-盛料斗，2-步进电机，3-固定连接杆A，4-旋转连接杆，5-固定连接杆B，6-分料旋转磨盘，61-上磨盘，62-旋转磨盘，63-下磨盘，64-圆弧孔，65-圆孔，66-连接孔，67-垫盘。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~图3所示，一种焰熔法烧结定时定量原料供给装置，它包括盛料斗1、步进电机2、旋转连接杆4和分料旋转磨盘6，所述的步进电机2固定安装在盛料斗1内，所述的步进电机2的主轴与旋转连接杆4连接，旋转连接杆4与分料旋转磨盘6连接，所述的分料旋转磨盘6安装在盛料斗1的出料口，且分料旋转磨盘6由上磨盘61、旋转磨盘62和下磨盘63组成，所述的旋转连接杆4与旋转磨盘62固定连接，所述的上磨盘61位于旋转磨盘62的上表面上，且可相对旋转磨盘62转动，所述的下磨盘63位于旋转磨盘63的下表面上，且可相对旋转磨盘62转动，所述的上磨盘61和下磨盘63之间均开设有圆弧孔64，且上磨盘61和下磨盘63上的圆弧孔64在轴向方向上错开设置，所述的旋转磨盘63上开设有多个均匀分布在同一圆周上的圆孔65，所述的圆孔65所在圆周与与旋转连接杆4的轴心线之间的垂直距离与圆弧孔64所在圆周与旋转连接杆4的垂直距离相同，且圆弧孔64的圆心和圆孔65所在圆周圆心均位于旋转连接杆4的轴心线上。在本实施例中，所述的上磨盘61和下磨盘63上的圆弧孔64在轴向方向上的错开角度为180°，即当上磨盘61的圆弧孔64开设在旋转连接杆4的左侧时，下磨盘63上的圆弧孔64开在旋转连接杆4的右侧，从而使得每次落料的量都只有圆孔65的体积那么大，使得原料的供应量恒定。在本实施例中，所述的旋转磨盘62径向方向上设置有垫盘67，旋转磨盘62可相对垫盘67转动，所述的上磨盘61、垫盘67下磨盘63均开设有连接孔66，进一步的，所述的盛料斗1内设置有固定连接杆A3和固定连接杆B5，所述的固定连接杆A3上端与步进电机2连接，固定连接杆A3下端通过底盘与固定连接杆B5连接，且固定连接杆B5下端穿过上磨盘61、垫盘67和下磨盘63的连接孔66，且通过螺母锁紧，固定连接杆B5将上磨盘61、垫盘67和下磨盘63层叠，以便于上磨盘61、垫盘67和下磨盘63安装。本技术的工作过程如下：当盛料斗1里添加原料后，上磨盘61的圆弧孔64和其对应的旋转磨盘62上的圆孔65都盛满了原料，启动步进电机2后，旋转磨盘62开始旋转，当旋转磨盘62盛满原料的圆孔65和下磨盘63上的圆弧孔64正对时，原料自动下落，并随氧气流供给晶体生长，而步进电机2的旋转速度可控制，而圆孔65为均匀分布，从而使得单位时间内的原料供给量可量化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焰熔法烧结定时定量原料供给装置，其特征在于：它包括盛料斗（1）、步进电机（2）、旋转连接杆（4）和分料旋转磨盘（6），所述的步进电机（2）固定安装在盛料斗（1）内，所述的步进电机（2）的主轴与旋转连接杆（4）连接，旋转连接杆（4）与分料旋转磨盘（6）连接，所述的分料旋转磨盘（6）安装在盛料斗（1）的出料口，且分料旋转磨盘（6）由上磨盘（61）、旋转磨盘（62）和下磨盘（63）组成，所述的旋转连接杆（4）与旋转磨盘（62）固定连接，所述的上磨盘（61）位于旋转磨盘（62）的上表面上，且可相对旋转磨盘（62）转动，所述的下磨盘（63）位于旋转磨盘（63）的下表面上，且可相对旋转磨盘（62）转动，所述的上磨盘（61）和下磨盘（63）之间均开设有圆弧孔（64），且上磨盘（61）和下磨盘（63）上的圆弧孔（64）在轴向方向上错开设置，所述的旋转磨盘（63）上开设有多个均匀分布在同一圆周上的圆孔（65），所述的圆孔（65）所在圆周与与旋转连接杆（4）的轴心线之间的垂直距离与圆弧孔（64）所在圆周与旋转连接杆（4）的垂直距离相同，且圆弧孔（64）的圆心和圆孔（65）所在圆周圆心均位于旋转连接杆（4）的轴心线上。...

【技术特征摘要】
1.一种焰熔法烧结定时定量原料供给装置，其特征在于：它包括盛料斗（1）、步进电机（2）、旋转连接杆（4）和分料旋转磨盘（6），所述的步进电机（2）固定安装在盛料斗（1）内，所述的步进电机（2）的主轴与旋转连接杆（4）连接，旋转连接杆（4）与分料旋转磨盘（6）连接，所述的分料旋转磨盘（6）安装在盛料斗（1）的出料口，且分料旋转磨盘（6）由上磨盘（61）、旋转磨盘（62）和下磨盘（63）组成，所述的旋转连接杆（4）与旋转磨盘（62）固定连接，所述的上磨盘（61）位于旋转磨盘（62）的上表面上，且可相对旋转磨盘（62）转动，所述的下磨盘（63）位于旋转磨盘（63）的下表面上，且可相对旋转磨盘（62）转动，所述的上磨盘（61）和下磨盘（63）之间均开设有圆弧孔（64），且上磨盘（61）和下磨盘（63）上的圆弧孔（64）在轴向方向上错开设置，所述的旋转磨盘（63）上开设有多个均匀分布在同一圆周上的圆孔（65），所述的圆孔（65）所在圆周与与旋转连接杆（4）的轴心线之间的垂直距离与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋禄军，陈宣澄，刘三津，
申请(专利权)人：四川鑫通新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51