一种大蒜联合收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及农用机械领域，特别公开了一种大蒜联合收获机。它包括履带式动力车，动力车上设有提蒜夹带，提蒜夹带前端的上方设有扶禾器，提蒜夹带前端设有分禾器，在提蒜夹带下后方从前至后依次设有挖蒜刀、松土轮、网筛、卡地膜器、振土器、卡蒜滑片和紧蒜夹带，车架上设有蒜头调平传送带，所述蒜头调平传送带下方从前至后依次设有抠土钢条和切根刀链条，切根刀链条两侧的车架上通过弹簧设有固定卡头，所述蒜头调平传送带后端设有切茎刀、蒜茎粉碎机和蒜头收集器。本实用新型专利技术通过多个部件的组合，实现了铲蒜、振土、蒜与土的自动分离、去根、切茎的连续化作业，节省了大量的人力物力，作业效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
（一）
本技术涉及农用机械领域，特别涉及一种大蒜联合收获机。（二）
技术介绍
随着机械化的发展，大蒜的收获从手工操作转向了机械收获。在目前的大蒜收获机中，结构基本相似，一般包括一个车架，车架前端设有与拖拉机或施肥机等动力机械连接的装置，车架后端设有可调车架高度的转向轮，车架前端还设有犁铧，用于铲蒜，犁铧后方设有传送带，传送带上有很多孔用于使土与蒜分离，传送带由电机或汽油带动，这种大蒜联合收获机的出现，大大地减轻了劳动强度，提高了收获速度，但它在工作的时候是将蒜与茎杆一起铲起来，铲起来后还要单独将茎杆蒜根去掉，同时由于土质潮湿等原因有时传送带不能将蒜与蒜根完全分离，这样就增加了劳动强度。（三）
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种茎杆与蒜、蒜与蒜根完全分离、劳动强度低的大蒜联合收获机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种大蒜联合收获机，包括履带式动力车，所述动力车包括车架和车架前方的起落架，其特征是，所述起落架上设有数组平行且倾斜的提蒜夹带，所述提蒜夹带前端的上方设有扶禾器，所述提蒜夹带前端设有分禾器，在提蒜夹带下后方从前至后依次设有安装在起落架上的挖蒜刀、松土轮、网筛、卡地膜器、振土器及安装在车架上的卡蒜滑片和倾斜的紧蒜夹带，所述车架上设有蒜头调平传送带，所述蒜头调平传送带的前端位于卡蒜滑片的后方、紧蒜夹带下方，所述蒜头调平传送带下方从前至后依次设有抠土钢条和切根刀链条，切根刀链条两侧的车架上设有多个宽度不一的固定卡头，每个固定卡头最内侧与切根刀链条之间的距离相等，所述蒜头调平传送带后端设有切茎刀、蒜茎粉碎机和蒜头收集器，所述松土轮、卡地膜器、卡蒜滑片、紧蒜夹带、蒜头调平传送带、抠土钢条和切根刀链条的数量与提蒜夹带的数量相等，其中：每组提蒜夹带包括三条传送夹带，其中两条上下排列，另一条与上述两条左右排列并位于他们的中间位置，每条传送夹带由主动轴和从动轴带动运转，所述传送夹带的平面位于上下方向上；所述松土轮为椭圆形；所述卡地膜器由两根平行的金属棍组成，金属棍的轴向与动力车的前进方向相同；所述振土器为横向设置的、能左右摆动的波浪形金属片；所述卡蒜滑片由两片左右平行排列的金属片组成，金属片所在的平面与动力车的前进方向平行；所述紧蒜夹带与提蒜夹带结构相同，紧蒜夹带的倾斜角度小于提蒜夹带的倾斜角度；所述蒜头调平传送带包括两条调平传送带，每条调平传送带由主动转轴和从动转轴带动运转，所述调平传送带的平面位于水平面上；所述抠土钢条包括两条波浪形钢条，两根波浪形钢条的波浪相对；所述固定卡头固定在一块弹片的一端，弹片的另一端通过腰形孔固定在车架上并且能在垂直于动力车前进的方向上移动，在固定卡头外侧设有压簧，所述压簧的外端固定在车架上，以动力车的前进方向为前，从前向后看，固定卡头前窄后宽，从切根刀链条的方向看，上窄下宽；所述切根刀链条包括链条，链条上设有两排能左右滑动的切根装置，所述切根装置包括切刀盒，切刀盒的外端设有推进块，所述切刀盒内设有能左右滑动的蒜头感应片，所述蒜头感应片通过第三弹簧固定在切刀盒内，所述第三弹簧的内端在切刀盒内壁上，外端在蒜头感应片上，蒜头感应片外端设有外活动卡头，所述外活动卡头的外侧面为下端向内倾斜的斜面，蒜头感应片下方设有平行的既能左右滑动又能上下移动的切刀和蒜根感应片，所述切刀和蒜根感应片之间通过第一弹簧连接，第一弹簧的内端在切刀上，外端在蒜根感应片上，蒜根感应片通过第二弹簧固定在切刀盒内，第二弹簧的内端在切刀盒内壁上，外端在蒜根感应片上，切刀的外端设有内活动卡头，所述内活动卡头位于外活动卡头内侧，所述内活动卡头的外端面与固定卡头的斜面相吻合，所述外活动卡头和内活动卡头的远离起落架端的侧面为下端向前倾斜的斜面并与固定卡头的斜面相吻合，链条上相对应位置的切刀的刀刃相对并对齐；在车架上安装有若干组推进板，每组切根刀链条对应一组推进板，推进板的进入端为八字形，所述推进板位于链条的两侧。每组所述提蒜夹带中两根传送夹带的相靠近的一侧的内侧设有一排夹紧调节轮。所述调平传送带外包覆一层弹力胶管。所述固定卡头共有三个。所述切刀上设有阻挡块，所述切刀盒内设有配套的限位块。本技术的有益效果是：本技术通过多个部件的组合，实现了铲蒜、振土、蒜与土的自动分离、去根、切茎的连续化作业，节省了大量的人力物力，作业效率大大提高。（四）附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A向的提蒜夹带的结构示意图；图3为挖蒜刀和松土轮的俯视结构示意图；图4为卡地膜器的俯视结构示意图；图5为抠土钢条的结构示意图；图6为卡蒜滑片的俯视结构示意图；图7为切根刀链条的俯视结构示意图；图8为图7中切刀盒B向的剖视结构示意图图9为图8中固定卡头和外活动卡头、内活动卡头之间位置关系的俯视图；图10为图9内活动卡头和外活动卡头的主视结构示意图；图11为图9中固定卡头的主视结构示意图；图12为振土器的俯视结构示意图；图13为固定卡头的俯视结构示意图；图14为图2中每组提蒜夹带的左视结构示意图。图中，1动力车；2车架；3提蒜夹带，31传送夹带，32主动轴，33从动轴，34夹紧调节轮；4扶禾器,5分禾器，6挖蒜刀，7松土轮，8网筛，9卡地膜器，10振土器，11卡蒜滑片，12紧蒜夹带，13转轴，14调平传送带，15弹力胶管，16主动转轴，17从动转轴，18抠土钢条；19切茎刀，20蒜茎粉碎机,21蒜头收集器；22切根刀链条，221链条，222推进板，223切刀盒，224固定卡头，225推进块，226蒜头感应片，227第三弹簧，228外活动卡头，229切刀，230蒜根感应片，231第一弹簧，232第二弹簧，233内活动卡头，234阻挡块，235限位块，236弹片，237压簧，238腰形孔。（五）具体实施方式附图为本技术的具体实施例。如图1至图14所示，该种大蒜联合收获机，包括履带式动力车并由动力车1上的发动机将功率传送给油泵，用油压来驱动整个机器的运行，其提供动力的方式为现有技术，在此不再赘述；动力车1包括车架2和车架2前方的起落架（图中未画出），在起落架上固定安装有五组平行且倾斜的提蒜夹带3，以动力车1的前进方向为前来看，提蒜夹带3前低后高，如图2、图14所示，每组提蒜夹带3包括三条传送夹带31，其中两条上下排列，另一条与上述两条左右排列并位于他们的中间位置，两条传送夹带31与另一条传送夹带31之间留有空隙，以便于蒜茎通过，五组提蒜夹带3总共形成了五个空隙，每条传送夹带31由主动轴32和从动轴33带动运转，主动轴32和从动轴33都是左上-右下方向倾斜的，也就是说传送夹带31所在的平面位于上下方向上；每组提蒜夹带3中两根传送夹带31的相靠近的一侧的内侧设有一排夹紧调节轮34，通过调节夹紧调节轮34能够调节两条传送夹带31之间的空隙。在提蒜夹带3前端的上方安装有扶禾器4，提蒜夹带3前端安装有分禾器5，在提蒜夹带3下后方从前至后依次安装有安装在起落架上的挖蒜刀6、松土轮7、网筛8、卡地膜器9、振土器10及安装在车架2上的卡蒜滑片11和倾斜的紧蒜夹带12，每一个空隙对应一个松土轮7、一组卡地膜器9、一组卡蒜滑片11和一组紧蒜夹带12；如图3所示，其中，挖蒜刀6的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大蒜联合收获机，包括履带式动力车，所述动力车（1）包括车架（2）和车架（2）前方的起落架，其特征是，所述起落架上设有数组平行且倾斜的提蒜夹带（3），所述提蒜夹带（3）前端的上方设有扶禾器（4），所述提蒜夹带（3）前端设有分禾器（5），在提蒜夹带（3）下后方从前至后依次设有安装在起落架上的挖蒜刀（6）、松土轮（7）、网筛（8）、卡地膜器（9）、振土器（10）及安装在车架（2）上的卡蒜滑片（11）和倾斜的紧蒜夹带（12），所述车架（2）上设有蒜头调平传动带，所述蒜头调平传动带的前端位于卡蒜滑片（11）的后方、紧蒜夹带（12）的下方，所述蒜头调平传动带下方从前至后依次设有抠土钢条（18）和切根刀链条（22），切根刀链条（22）两侧的车架（2）上设有多个宽度不一的固定卡头（224），每个固定卡头（224）的最内侧与切根刀链条之间的距离相等，所述蒜头调平传动带后端设有切茎刀（19）、蒜茎粉碎机（20）和蒜头收集器（21），所述松土轮（7）、卡地膜器（9）、卡蒜滑片（11）、紧蒜夹带（12）、蒜头调平传动带、抠土钢条（18）和切根刀链条（22）的数量与提蒜夹带（3）的数量相等，其中：每组提蒜夹带（3）包括三条传送夹带（31），其中两条上下排列，另一条与上述两条左右排列并位于他们的中间位置，每条传送夹带（31）由主动轴（32）和从动轴（33）带动运转，所述传送夹带（31）的平面位于上下方向上；所述松土轮（7）为椭圆形；所述卡地膜器（9）由两根平行的金属棍组成，金属棍的轴向与动力车（1）的前进方向相同；所述振土器（10）为横向设置的、能左右摆动的波浪形金属片；所述卡蒜滑片（11）由两片左右平行排列的金属片组成，金属片所在的平面与动力车（1）的前进方向平行；所述紧蒜夹带（12）与提蒜夹带（3）结构相同，紧蒜夹带（12）的倾斜角度小于提蒜夹带（3）的倾斜角度；所述蒜头调平传动带包括两条调平传送带（14），每条调平传送带（14）由主动转轴（16）和从动转轴（17）带动运转，所述调平传送带（14）的平面位于水平面上；所述抠土钢条（18）包括两条波浪形钢条，两根波浪形钢条的波浪相对；所述固定卡头（224）固定在一块弹片（236）的一端，弹片（236）的另一端通过腰形孔（238）固定在车架（2）上并且能在垂直于动力车（1）前进的方向上移动，在固定卡头（224）外侧设有压簧（237），所述压簧（237）的外端固定在车架（2）上，以动力车（1）的前进方向为前，从前向后看，固定卡头（224）前窄后宽，从切根刀链条的方向看，上窄下宽；所述切根刀链条（22）包括两根平行的链条（221），每根链条（221）上设有若干能左右滑动的切根装置，所述切根装置包括切刀盒（223），切刀盒（223）的外端设有推进块（225），所述切刀盒（223）内设有能左右滑动的蒜头感应片（226），所述蒜头感应片（226）通过第三弹簧（227）固定在切刀盒（223）内，所述第三弹簧（227）的内端在切刀盒（223）内壁上，外端在蒜头感应片（226）上，蒜头感应片（226）外端设有外活动卡头（228），所述外活动卡头（228）的外侧面为下端向内倾斜的斜面，蒜头感应片（226）下方设有平行的既能左右滑动又能上下移动的切刀（229）和蒜根感应片（230），所述切刀（229）和蒜根感应片（230）之间通过第一弹簧（231）连接，第一弹簧（231）的内端在切刀（229）上，外端在蒜根感应片（230）上，蒜根感应片（230）通过第二弹簧（232）固定在切刀盒（223）内，第二弹簧（232）的内端在切刀盒（223）内壁上，外端在蒜根感应片（230）上，切刀（229）的外端设有内活动卡头（233），所述内活动卡头（233）位于外活动卡头（228）内侧，所述外活动卡头（228）和内活动卡头（233）的远离起落架端的侧面为下端向前倾斜的斜面并与固定卡头（224）的斜面相吻合，链条（221）上相对应位置的切刀（229）的刀刃相对并对齐；在车架（2）上安装有若干组推进板（222），每组切根刀链条（22）对应一组推进板（222），推进板（222）的进入端为八字形，所述推进板（222）位于链条（221）的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种大蒜联合收获机，包括履带式动力车，所述动力车（1）包括车架（2）和车架（2）前方的起落架，其特征是，所述起落架上设有数组平行且倾斜的提蒜夹带（3），所述提蒜夹带（3）前端的上方设有扶禾器（4），所述提蒜夹带（3）前端设有分禾器（5），在提蒜夹带（3）下后方从前至后依次设有安装在起落架上的挖蒜刀（6）、松土轮（7）、网筛（8）、卡地膜器（9）、振土器（10）及安装在车架（2）上的卡蒜滑片（11）和倾斜的紧蒜夹带（12），所述车架（2）上设有蒜头调平传动带，所述蒜头调平传动带的前端位于卡蒜滑片（11）的后方、紧蒜夹带（12）的下方，所述蒜头调平传动带下方从前至后依次设有抠土钢条（18）和切根刀链条（22），切根刀链条（22）两侧的车架（2）上设有多个宽度不一的固定卡头（224），每个固定卡头（224）的最内侧与切根刀链条之间的距离相等，所述蒜头调平传动带后端设有切茎刀（19）、蒜茎粉碎机（20）和蒜头收集器（21），所述松土轮（7）、卡地膜器（9）、卡蒜滑片（11）、紧蒜夹带（12）、蒜头调平传动带、抠土钢条（18）和切根刀链条（22）的数量与提蒜夹带（3）的数量相等，其中：每组提蒜夹带（3）包括三条传送夹带（31），其中两条上下排列，另一条与上述两条左右排列并位于他们的中间位置，每条传送夹带（31）由主动轴（32）和从动轴（33）带动运转，所述传送夹带（31）的平面位于上下方向上；所述松土轮（7）为椭圆形；所述卡地膜器（9）由两根平行的金属棍组成，金属棍的轴向与动力车（1）的前进方向相同；所述振土器（10）为横向设置的、能左右摆动的波浪形金属片；所述卡蒜滑片（11）由两片左右平行排列的金属片组成，金属片所在的平面与动力车（1）的前进方向平行；所述紧蒜夹带（12）与提蒜夹带（3）结构相同，紧蒜夹带（12）的倾斜角度小于提蒜夹带（3）的倾斜角度；所述蒜头调平传动带包括两条调平传送带（14），每条调平传送带（14）由主动转轴（16）和从动转轴（17）带动运转，所述调平传送带（14）的平面位于水平面上；所述抠土钢条（18）包括两条波浪形钢条，两根波浪形钢条的波浪相对；所述固定卡头（224）固定在一块弹片（236）的一端，弹片（236）的另一端通过腰形孔（238）固定在车架（2）上并且能在垂直于动力车（1）前进的方向上移动，在固定卡头（224）外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈付岭，
申请(专利权)人：陈付岭，
类型：新型
国别省市：山东;37