本实用新型专利技术涉及用于加工葵花子的杀菌系统，包括烘干机、输送带Ⅰ、微波杀菌机、输送带Ⅱ、冷却箱和机架，所述烘干机、输送带Ⅰ、微波杀菌机、输送带Ⅱ和冷却箱均安装在机架上，所述烘干机和微波杀菌机之间留有间隔距离，输送带Ⅰ位于烘干机和微波杀菌机之间，所述微波杀菌机和冷却箱之间留有间隔距离，所述烘干机和微波杀菌机之间设有用于输送带Ⅰ的防护罩Ⅰ，所述微波杀菌机和冷却箱之间设有用于输送带Ⅱ的防护罩Ⅱ，所述防护罩Ⅰ内设有紫外灯。本实用新型专利技术可进行初步的紫外杀菌，通过初步杀菌提前减少了葵花子中微生物或细菌的含量，再进行第二次杀菌，杀菌机的工作时间减少，降低了能耗，节约了能源，保证了葵花子的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及葵花子加工领域，特别是涉及一种用于加工葵花子的杀菌系统。
技术介绍
目前，由于大部分葵花子在脱水后送去烘干，烘干后进行冷却，但是在冷却前没有进行初步杀菌，不能提前减少微生物的携带量，杀菌机的工作时间长，能耗高，而采用现有的加工技术并没有专门针对这些的环节，导致加工出的产品的品质受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于加工葵花子的杀菌系统。本技术结构简单，可在烘干后进行初步的紫外杀菌，通过初步杀菌提前减少了葵花子中微生物或细菌的含量，再通过微波杀菌机进行第二次杀菌，杀菌机的工作时间减少，降低了能耗，提高了生产效率，节约了能源，保证了生产出的葵花子的品质。本技术采用以下技术方案来实现：用于加工葵花子的杀菌系统，其特征在于：包括烘干机、输送带Ⅰ、微波杀菌机、输送带Ⅱ、冷却箱和机架，所述烘干机、输送带Ⅰ、微波杀菌机、输送带Ⅱ和冷却箱均安装在机架上，所述烘干机和微波杀菌机之间留有间隔距离，输送带Ⅰ位于烘干机和微波杀菌机之间，所述微波杀菌机和冷却箱之间留有间隔距离，输送带Ⅱ位于微波杀菌机和冷却箱之间，所述输送带Ⅰ的进料端安装在烘干机的出料口，输送带Ⅰ的出料端安装在微波杀菌机的进料口，所述输送带Ⅱ的进料端安装在微波杀菌机的出料口，输送带Ⅱ的出料端安装在冷却箱的进料口，所述烘干机和微波杀菌机之间设有用于输送带Ⅰ的防护罩Ⅰ，所述微波杀菌机和冷却箱之间设有用于输送带Ⅱ的防护罩Ⅱ，所述防护罩Ⅰ内设有紫外灯。所述冷却箱内设有截面呈圆弧形的网罩，所述网罩位于输送带Ⅱ的出料端的上方，并罩住输送带Ⅱ的出料端，所述冷却箱的顶壁设有风机，冷却箱两侧侧壁上分别设有通风口，所述通风口位于网罩上方。所述冷却箱的一侧设有外伸出机架且向下倾斜延伸的出料板，所述出料板的下方设置有收集盒。本技术与现有技术相比，其优点在于：1、本技术结构简单，可在烘干后进行初步的紫外杀菌，通过初步杀菌提前减少了葵花子中微生物或细菌的含量，再通过微波杀菌机进行第二次杀菌，杀菌机的工作时间减少，降低了能耗，提高了生产效率，节约了能源，保证了生产出的葵花子的品质。2、本技术采用所述输送带Ⅱ的出料端设有收集板和收集盒，输送带Ⅱ的出料端通过收集板与收集盒连接。方便了对烘干后的葵花子进行收集和储存。3、本技术采用所述烘干机和微波杀菌机之间设有用于输送带Ⅰ的防护罩Ⅰ，所述微波杀菌机和冷却箱之间设有用于输送带Ⅱ的防护罩Ⅱ。可为葵花子的输送提供防护和防污作用，有效防止烘干后的葵花子在输送时被污染的情况发生，结构简单。4、本技术采用所述防护罩Ⅰ内设有紫外灯。紫外灯产生的紫外线会穿透生物的细胞膜和细胞核，紫外线被微生物的DNA或RNA的碱基对吸收，发生光化作用，使微生物细胞的遗传物质发生变化，从而使微生物的细胞遗传物质的活性丧失，杀死葵花子中携带的微生物；并且紫外线还会使空气中的氧气变成臭氧，从而起到初步灭菌的作用。附图说明图1为本技术结构图。附图标记：1、烘干机，2、输送带Ⅰ，3、烘干机，4、输送带Ⅱ，5、冷却箱，6、机架，7、防护罩Ⅰ，8、防护罩Ⅱ，9、紫外灯，10、收集盒，51、网罩，52、风机，53、通风口，54、出料板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明：实施例1：用于加工葵花子的杀菌系统，包括烘干机1、输送带Ⅰ2、微波杀菌机3、输送带Ⅱ4、冷却箱5和机架6，所述烘干机1、输送带Ⅰ2、微波杀菌机3、输送带Ⅱ4和冷却箱5均安装在机架6上，所述烘干机1和微波杀菌机3之间留有间隔距离，输送带Ⅰ2位于烘干机1和微波杀菌机3之间，所述微波杀菌机3和冷却箱5之间留有间隔距离，输送带Ⅱ4位于微波杀菌机3和冷却箱5之间，所述输送带Ⅰ2的进料端安装在烘干机1的出料口，输送带Ⅰ2的出料端安装在微波杀菌机3的进料口，所述输送带Ⅱ4的进料端安装在微波杀菌机3的出料口，输送带Ⅱ4的出料端安装在冷却箱5的进料口，所述烘干机1和微波杀菌机3之间设有用于输送带Ⅰ2的防护罩Ⅰ7，所述微波杀菌机3和冷却箱5之间设有用于输送带Ⅱ4的防护罩Ⅱ8，所述防护罩Ⅰ7内设有紫外灯9。本实施例中， 所述冷却箱5内设有截面呈圆弧形的网罩51，所述网罩51位于输送带Ⅱ4的出料端的上方，并罩住输送带Ⅱ4的出料端，所述冷却箱5的顶壁设有风机52，冷却箱5两侧侧壁上分别设有通风口53，所述通风口53位于网罩51上方。实施例2：用于加工葵花子的杀菌系统，包括烘干机1、输送带Ⅰ2、微波杀菌机3、输送带Ⅱ4、冷却箱5和机架6，所述烘干机1、输送带Ⅰ2、微波杀菌机3、输送带Ⅱ4和冷却箱5均安装在机架6上，所述烘干机1和微波杀菌机3之间留有间隔距离，输送带Ⅰ2位于烘干机1和微波杀菌机3之间，所述微波杀菌机3和冷却箱5之间留有间隔距离，输送带Ⅱ4位于微波杀菌机3和冷却箱5之间，所述输送带Ⅰ2的进料端安装在烘干机1的出料口，输送带Ⅰ2的出料端安装在微波杀菌机3的进料口，所述输送带Ⅱ4的进料端安装在微波杀菌机3的出料口，输送带Ⅱ4的出料端安装在冷却箱5的进料口，所述烘干机1和微波杀菌机3之间设有用于输送带Ⅰ2的防护罩Ⅰ7，所述微波杀菌机3和冷却箱5之间设有用于输送带Ⅱ4的防护罩Ⅱ8，所述防护罩Ⅰ7内设有紫外灯9。本实施例中， 所述冷却箱5内设有截面呈圆弧形的网罩51，所述网罩51位于输送带Ⅱ4的出料端的上方，并罩住输送带Ⅱ4的出料端，所述冷却箱5的顶壁设有风机52，冷却箱5两侧侧壁上分别设有通风口53，所述通风口53位于网罩51上方。本实施例中， 所述冷却箱5的一侧设有外伸出机架且向下倾斜延伸的出料板54，所述出料板54的下方设置有收集盒10。本实施例在使用时，烘干机1输送带将烘干后的葵花子输送给输送带Ⅰ2送出，输送带Ⅰ2在将葵花子往微波杀菌机3输送的过程中通过紫外灯11对葵花子进行初步杀菌，提前减少了葵花子中微生物或细菌的含量，微波杀菌机3进行第二次杀菌时，微波杀菌机3的工作时间减少，降低了能耗，提高了生产效率，节约了能源，保证了生产出的葵花子的品质。本技术不限于上述实施例，根据本技术的技术方案得到的其它实施例均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于加工葵花子的杀菌系统，包括烘干机（1）、输送带Ⅰ（2）、微波杀菌机（3）、输送带Ⅱ（4）、冷却箱（5）和机架（6），所述烘干机（1）、输送带Ⅰ（2）、微波杀菌机（3）、输送带Ⅱ（4）和冷却箱（5）均安装在机架（6）上，所述烘干机（1）和微波杀菌机（3）之间留有间隔距离，输送带Ⅰ（2）位于烘干机（1）和微波杀菌机（3）之间，所述微波杀菌机（3）和冷却箱（5）之间留有间隔距离，输送带Ⅱ（4）位于微波杀菌机（3）和冷却箱（5）之间，所述输送带Ⅰ（2）的进料端安装在烘干机（1）的出料口，输送带Ⅰ（2）的出料端安装在微波杀菌机（3）的进料口，所述输送带Ⅱ（4）的进料端安装在微波杀菌机（3）的出料口，输送带Ⅱ（4）的出料端安装在冷却箱（5）的进料口，所述烘干机（1）和微波杀菌机（3）之间设有用于输送带Ⅰ（2）的防护罩Ⅰ（7），所述微波杀菌机（3）和冷却箱（5）之间设有用于输送带Ⅱ（4）的防护罩Ⅱ（8），所述防护罩Ⅰ（7）内设有紫外灯（9）。
【技术特征摘要】
1.用于加工葵花子的杀菌系统，包括烘干机（1）、输送带Ⅰ（2）、微波杀菌机（3）、输送带Ⅱ（4）、冷却箱（5）和机架（6），所述烘干机（1）、输送带Ⅰ（2）、微波杀菌机（3）、输送带Ⅱ（4）和冷却箱（5）均安装在机架（6）上，所述烘干机（1）和微波杀菌机（3）之间留有间隔距离，输送带Ⅰ（2）位于烘干机（1）和微波杀菌机（3）之间，所述微波杀菌机（3）和冷却箱（5）之间留有间隔距离，输送带Ⅱ（4）位于微波杀菌机（3）和冷却箱（5）之间，所述输送带Ⅰ（2）的进料端安装在烘干机（1）的出料口，输送带Ⅰ（2）的出料端安装在微波杀菌机（3）的进料口，所述输送带Ⅱ（4）的进料端安装在微波杀菌机（3）的出料口，输送带Ⅱ（4）的出料端安装在冷却箱（5）的进料口，所述烘干机（1）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟义全，
申请(专利权)人：新都区马家镇新越机械厂，
类型：新型
国别省市：四川;51
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