本发明专利技术具体涉及一种用ＳＭＣ片材制做乒乓球台面的工艺。其特征在于包括以下工序：ａ．切割成５００－１０００ＭＭ大小不等的ＳＭＣ片材；ｂ．使压力机上的模具保持温度在１２０－１３５℃之间，调整压机的压力为５００Ｔ、回程力为１５０Ｔ、顶出力为５０Ｔ后，将叠放成宝塔状的ＳＭＣ片材放入模具的中心位置，并保证加料面积为制品面积的５０－７０％；加压，并保持压力１０分钟成形，卸压、开模将之取出，制得台面单元；ｃ．将四块模压成形后的台面单元，两两用涂不饱和聚酯树脂和短切毡胶粘剂粘连，并用螺栓螺母及固定夹加以固定，在一起，组成乒乓球台面；ｄ．在拚装后的乒乓球台面表面用４００号水砂布打磨，喷底漆、进行修补、喷面漆后送入温度在为５０－７０℃烘烤房中，烘烤２４小时。具有成本低、平面度好，抗老化，抗冲击，耐候性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不饱和聚脂玻璃纤维增强模塑料的深加工领域，具体涉及一种SMC片材制做乒乓球台面的工艺。
技术介绍
现有用SMC不饱和聚脂玻璃纤维增强模塑料制作乒乓球台面均是手糊人工操作，制作成两个单元面组合而成的，手工操作制出的乒乓球台面平面度差，易老化，不抗冲击，耐候性不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能制做出平面度好，抗老化，抗冲击，耐候性好的用SMC片材制做乒乓球台面的工艺。本专利技术的技术方案是一种用SMC片材制做乒乓球台面的工艺，其特征在于包括以下工序a、切割将大的SMC片材切割成500---1000MM大小不等的SMC片材；b、模压成型使压力机上的模具预热升温并保持温度在120-135℃之间，调整压机的压力为500T、回程力为150T、顶出力为50T后，将叠放成宝塔状的SMC片材放入模具的中心位置，并保证加料面积为制品面积的50-70％；加压，并保持压力10分钟成形，卸压、开模将之取出，制得台面单元；c、拚装将四块模压成形后的台面单元，两两接触处涂不饱和聚酯树脂和短切毡胶粘剂粘连，并用螺栓螺母及固定夹在下侧加以固定，两两固定在一起，组成乒乓球台面；d、台面处理在拚装后的乒乓球台面表面用400号水砂布打磨，喷底漆、进行修补、喷面漆后送入温度在为50-70℃烘烤房中，烘烤24小时。由于采用上述技术方案，利用该工艺制做的乒乓球台面因是由SMC片材模压成形的四块小单元面构成，再经打磨、喷漆烘干处理后，与其他工艺制作的乒乓球台面相比具有成本低、平面度好，抗老化，抗冲击，耐候性好的明显优点。具体实施例方式本专利技术比较完整的具体实施方案如下 本实施例一种用SMC片材制做乒乓球台面的工艺，a、切割将大的SMC片材切割成500---1000MM大小不等的SMC片材待用；b、模压成型使压力机上的模具预热升温并保持温度在120--135℃之间，调整压机的压力为500T、回程力为150T、顶出力为50T后，将大小不等的SMC片材叠放成宝塔状的SMC片材堆放入模具的中心位置，并保证加料面积为制品面积的50-70％；加压，保持压力10分钟成形，卸压、开模将之取出，制得台面单元；c、拚装将四块模压成形后的台面单元，两两接触处涂不饱和聚酯树脂和短切毡胶粘剂粘连，并用螺栓螺母及固定夹在下侧加以固定，两两固定在一起，组成乒乓球台面；d、台面处理在拚装后的乒乓球台面表面用400号水砂布打磨，喷底漆、进行修补、喷面漆后送入温度在为50-70℃烘烤房中，烘烤24小时即可。权利要求1.一种用SMC片材制做乒乓球台面的工艺，其特征在于包括以下工序a、切割将大的SMC片材切割成500---1000MM大小不等的SMC片材；b、模压成型使压力机上的模具预热升温并保持温度在120--135℃之间，调整压机的压力为500T、回程力为150T、顶出力为50T后，将叠放成宝塔状的SMC片材放入模具的中心位置，并保证加料面积为制品面积的50-70％；加压，并保持压力10分钟成形，卸压、开模将之取出，制得台面单元；c、拚装将四块模压成形后的台面单元，两两接触处涂不饱和聚酯树脂和短切毡胶粘剂粘连，并用螺栓螺母及固定夹在下侧加以固定，两两固定在一起，组成乒乓球台面；d、台面处理在拚装后的乒乓球台面表面用400号水砂布打磨，喷底漆、进行修补、喷面漆后送入温度在为50-70℃烘烤房中，烘烤24小时。全文摘要本专利技术具体涉及一种用SMC片材制做乒乓球台面的工艺。其特征在于包括以下工序a.切割成500－1000MM大小不等的SMC片材；b.使压力机上的模具保持温度在120－135℃之间，调整压机的压力为500T、回程力为150T、顶出力为50T后，将叠放成宝塔状的SMC片材放入模具的中心位置，并保证加料面积为制品面积的50－70％；加压，并保持压力10分钟成形，卸压、开模将之取出，制得台面单元；c.将四块模压成形后的台面单元，两两用涂不饱和聚酯树脂和短切毡胶粘剂粘连，并用螺栓螺母及固定夹加以固定，在一起，组成乒乓球台面；d.在拚装后的乒乓球台面表面用400号水砂布打磨，喷底漆、进行修补、喷面漆后送入温度在为50－70℃烘烤房中，烘烤24小时。具有成本低、平面度好，抗老化，抗冲击，耐候性好的优点。文档编号B29C69/00GK1709685SQ200410024339公开日2005年12月21日 申请日期2004年6月19日 优先权日2004年6月19日专利技术者李树本 申请人:李树本 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用ＳＭＣ片材制做乒乓球台面的工艺，其特征在于包括以下工序：ａ、切割：将大的ＳＭＣ片材切割成５００－－－１０００ＭＭ大小不等的ＳＭＣ片材；ｂ、模压成型：使压力机上的模具预热升温并保持温度在１２０－－１３５℃之间，调整压机的 压力为５００Ｔ、回程力为１５０Ｔ、顶出力为５０Ｔ后，将叠放成宝塔状的ＳＭＣ片材放入模具的中心位置，并保证加料面积为制品面积的５０－７０％；加压，并保持压力１０分钟成形，卸压、开模将之取出，制得台面单元；ｃ、拚装：将四块模压成形后的台 面单元，两两接触处涂不饱和聚酯树脂和短切毡胶粘剂粘连，并用螺栓螺母及固定夹在下侧加以固定，两两固定在一起，组成乒乓球台面；ｄ、台面处理：在拚装后的乒乓球台面表面用４００号水砂布打磨，喷底漆、进行修补、喷面漆后送入温度在为５０－７０℃ 烘烤房中，烘烤２４小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李树本，
申请(专利权)人：李树本，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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