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一种适合于固液两相介质的组合密封制造技术

技术编号:13785991 阅读:43 留言:0更新日期:2016-10-05 08:43
本实用新型专利技术涉及一种密封,特别是涉及一种适合于固液两相介质的组合密封。它由两组密封配合组成,一组由静环,静环外圆侧有密封棱毂,内圆侧开有沟槽,和两个动环,动环安装于静环沟槽中,侧面保持微小间隙。第二组由唇型密封组成,可配置一个到多个密封唇,密封唇内侧装有弹性片。该组合结构克服了现有机械密封在固液两相环境下,固体颗粒易进入密封端面造成泄漏的问题。结构也比机械密封简单,安装方便,不需要调整,密封占用轴向尺寸也远小于机械密封。采用填料型聚四氟乙烯材料或其它新型特种材料,可在腐蚀性介质,高温下长期运行。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种密封,特别是涉及一种适合于固液两相的组合填料密封。
技术介绍
:密封一般都用在轴上密封介质,密封的功能在于把形腔和外界隔离,既防止形腔的介质外泄又防止灰尘进入使轴摩擦损坏;现在市面上的常用的密封,如:机械密封,骨架油封,都只能密封液相介质,而对于固液两相介质则无法进行长时间密封。随着现在企业的发展和新产品的不断研发,固液两相介质的输送应用领域越来越广泛,所以设计一种适合于固液两相介质的动密封,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
:本技术的目的就在于针对上述问题,提供一种适合于固液两相介质的组合密封,本技术所采用的技术方案是一种适合于固液两相介质的组合密封,它由两组密封配合组成,一组由静环,静环外圆侧有密封棱毂,内圆侧开有沟槽,和两个动环,动环安装于静环沟槽中,侧面保持微小间隙。第二组由唇型密封组成,可配置一个到多个密封唇,唇形密封装有金属弹性片,以补偿密封唇的磨损。该结构的特点是实现了固相和液相的分离密封。第一组动环和静环组成了微间隙的迷宫密封,阻止了所有固相的泄漏,即便第一个侧隙因固相磨损而增大间隙,或嵌入固相颗粒或纤维,固相也很难进入第二个侧隙,几乎不可能进入第三、第四侧隙,保证了固相的长期密封。第二组唇型密封是防止静态和动态下液体的泄漏,由于前面迷宫密封的节流效应,即便有液体泄漏,也已经过了泄压,在高压应用场合,唇形密封也仅为常压,可保证无泄漏。本技术与现有技术相比其有益效果是:该组合结构克服了现有机械密封在固液两相环境下,固体颗粒易进入密封端面造成泄漏的问题。结构也比机械密封简单,安装方便,不需要调整,密封占用轴向尺寸也远小于机械密封。采用填料型聚四氟乙烯材料或其它新型特种材料,可在腐蚀性介质,高温下长期运行。附图说明:图1为本技术的结构安装示意图;图2为本技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步说明如附图2所示:一种适合于固液两相介质的组合密封,由两组密封配合组成,一组由静环1,静环外圆侧有密封棱毂4,内圆侧开有沟槽6,和两个动环2,动环安装于静环沟槽6中,侧面保持微小间隙。第二组由唇型密封3组成,可配置一个到多个密封唇5。第一组动环2和静环1组成了微间隙的迷宫密封,阻止了所有固相的泄漏,即便第一个侧隙因固相磨损而增大间隙,或嵌入固相颗粒或纤维,固相也很难进入第二个侧隙,几乎不可能进入第三、第四侧隙,保证了固相的长期密封。第二组唇型密封3是防止静态和动态下液体的泄漏,由于前面迷宫密封的节流效应,即便有液体泄漏,也已经过了泄压,在高压应用场合,唇形密封3也仅承受常压,
可保证无泄漏。唇形密封装有金属弹簧片7,以补偿密封唇的磨损。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种适合于固液两相介质的组合密封,由两组密封配合组成,其特征是:第一组由静环和两个动环组成,静环外圆侧有密封棱毂,内圆侧开有沟槽,动环安装于静环沟槽中,侧面保持微小间隙;第二组由唇型密封组成,外圆侧有密封棱毂,可配置一个到多个密封唇,内侧镶嵌金属弹簧片。

【技术特征摘要】
1.一种适合于固液两相介质的组合密封,由两组密封配合组成,其特征是:第一组由静环和两个动环组成,静环外圆侧有密封棱毂,内圆侧开有...

【专利技术属性】
技术研发人员:董平孔向东王泽陈鸳鸳叶红丽
申请(专利权)人:孔向东董平王泽
类型:新型
国别省市:浙江;33

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