脱水机制造技术

技术编号:13785888 阅读:75 留言:0更新日期:2016-10-05 08:25
本实用新型专利技术涉及一种脱水机。它包括脱水箱(1)和出料管(3),所述脱水箱(1)的顶部设置有脱水电机(2),脱水箱(1)的一侧的下部设置有进料口(1.1)和排水口(1.2),脱水箱(1)的另一侧的上部设置有出料口(1.3)和吸风口(1.4),吸风口(1.4)与风机相连,所述出料管(3)与出料口(1.3)相连,所述出料管(3)上设置有两个物料出口,所述出料管(3)上靠近第一出料支口(3.1)处设置有换向阀(3.3)。本实用新型专利技术一种脱水机,脱水箱上设置有吸风口,利用风机将湿气排出,并且能冷却物料,使得分离出的物料温度低,不会产生蒸汽,保证了脱水效果,通过旋转换向阀,能方便的排出机头料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱水机。属于机械设备

技术介绍
当高温熔融状物料从上游设备(一般为挤出机)的末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,然后物料跟水一起进入脱水机中进行脱水分离出物料。现有的脱水机存在以下问题:物料经过脱水机脱水后,物料温度较高,因此从脱水机出来的物料与空气接触会产生蒸汽,物料又沾上水分,影响脱水效果;脱水机刚开机时,残留在脱水机内的废料由于达不到加工要求,称之为“机头料”,需要排出,现有的脱水机往往忽略了这一点,从而会导致脱水后的物料达不到质量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供了一种脱水机,脱水箱上设置有吸风口,利用风机将湿气排出,并且能冷却物料,使得分离出的物料温度低,不会产生蒸汽,保证了脱水效果;通过旋转换向阀,能方便的排出机头料。本技术的目的是这样实现的:一种脱水机,包括脱水箱和出料管,所述脱水箱的顶部设置有脱水电机,脱水箱的一侧的下部设置有进料口和排水口,脱水箱的另一侧的上部设置有出料口和吸风口,吸风口与风机相连,所述出料管与出料口相连,所述出料管上设置有两个物料出口,分别为第一出料支口和第二出料支口,所述出料管上靠近第一出料支口处设置有换向阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种脱水机,在风机的作用下,脱水箱内的经过脱水后的物料表面蒸汽被抽出,并且在随着气流的运动,物料被降温冷却,从出料口出来的物料不会产生蒸汽,保证了脱水效果,通过操作换向阀,能将机头料从第二出料支口排出。附图说明图1为本技术一种脱水机的结构示意图。图2为图1中脱水箱的左视图。图中:脱水箱1,进料口1.1,排水口1.2,出料口1.3,吸风口1.4,脱水电机2,出料管3,第一出料支口3.1,第二出料支口3.2,换向阀3.3。具体实施方式参见图1-2,本技术涉及一种脱水机,它包括脱水箱1和出料管3,所述脱水箱1的顶部设置有脱水电机2,脱水箱1的一侧的下部设置有进料口1.1和排水口1.2,脱水箱1的另一侧的上部设置有出料口1.3和吸风口1.4,吸风口1.4与风机相连,所述出料管3与出料口1.3相连,所述出料管3上设置有两个物料出口,分别为第一出料支口3.1和第二出料支口3.2。所述出料管3上靠近第一出料支口3.1处设置有换向阀3.3,通过旋转换向阀3.3可以控制物料的排出口,图1中,换向阀3.3竖直状态时,为正常工作状态,换向阀3.3倾斜状态时,为排出机头料状态。工作原理:在风机的作用下,脱水箱内的经过脱水后的物料表面蒸汽被抽出,并且在随着气流的运动,物料被降温冷却,从出料口出来的物料不会产生蒸汽,保证了脱水效果;脱水机刚开机时,旋转换向阀3.3将第一出料支口3.1关闭,使得机头料从第二出料支口3.2排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱水机,其特征在于:所述脱水机包括脱水箱(1)和出料管(3),所述脱水箱(1)的顶部设置有脱水电机(2),脱水箱(1)的一侧的下部设置有进料口(1.1)和排水口(1.2),脱水箱(1)的另一侧的上部设置有出料口(1.3)和吸风口(1.4),吸风口(1.4)与风机相连,所述出料管(3)与出料口(1.3)相连,所述出料管(3)上设置有两个物料出口,分别为第一出料支口(3.1)和第二出料支口(3.2),所述出料管(3)上靠近第一出料支口(3.1)处设置有换向阀(3.3)。

【技术特征摘要】
1.一种脱水机,其特征在于:所述脱水机包括脱水箱(1)和出料管(3),所述脱水箱(1)的顶部设置有脱水电机(2),脱水箱(1)的一侧的下部设置有进料口(1.1)和排水口(1.2),脱水箱(1)的另一侧的上部设置有出料口(1.3)和吸风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国清张宁张人尹吴海军柳海湖熊东
申请(专利权)人:江阴市海江高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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