植毛机制造技术

本发明专利技术公开了一种植毛机，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有提供动力的主动轴、多组用于植毛的机头、用于压毛的捋毛板，主动轴上设有多组用于驱动机头工作的凸轮机构，机头、捋毛板、驱动机构均为一一对应，主动轴通过凸轮机构驱动多组机头同步运动，机架上还设有从动轴，主动轴上设有用于驱动从动轴间歇转动的从动凸轮组件，从动凸轮组件通过从动连杆与从动轴连接，从动轴上设有用于多组与捋毛板一一对应且驱动捋毛板摆动的捋毛连杆。多个机头均是通过同一个主动轴进行动力的输出，简化机头的驱动结构，其能实现整个机架上，多组机头与捋毛板的共同联动，相互之间配合度较高，不易出错，在提高主动轴转速时候能直接增加植毛效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及毛刷加工设备，特别涉及一种植毛机。
技术介绍
植毛机是一种自动化的植毛设备，其是将塑料毛种植在在毛刷、牙刷等刷子的刷柄上，使其形成刷子。其能够自动化的快速操作，从而提高毛刷的生产效率。目前，公告号为CN200973469Y的中国专利公开了一种植毛机的完整机头，它包括受到外力带动的传动主轴，传动主轴上面设置共轭凸轮、主动轮等对机头进行动作控制操作，实现机头整体的上下、内部植毛针的上下，以及送丝、裁断等运动。还有，公告号为CN203435881U的中国专利，公开了一种五轴植毛机，整个植毛机其植毛的动作是机头下方的工作台进行五轴的位移，使得毛刷的植毛孔对准机头，然后机头进行植毛动作，同时在植毛完毕之后需要将毛全部都捋到一遍，进而不影响下一次植毛。但是其多机头与捋毛都是多动力源进行动作的，两者需要多动力源进行精准配合，在生产加工时候出错率较高，对效率的提高较为的有限。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种植毛机，其利用同一个动力源对多个工位的动作进行联动，生产效率高、出错率低。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植毛机，包括机架，所述机架上设有提供动力的主动轴、多组用于植毛的机头、用于压毛的捋毛板，所述主动轴上设有多组用于驱动机头工作的凸轮机构，所述机头、捋毛板、驱动机构均为一一对应，所述主动轴通过凸轮机构驱动多组机头同步运动，所述机架上还设有从动轴，所述主动轴上设有用于驱动从动轴间歇转动的从动凸轮组件，所述从动凸轮组件通过从动连杆与从动轴连接，所述从动轴上设有用于多组与捋毛板一一对应且驱动捋毛板摆动的捋毛连杆。通过上述技术方案，多个机头均是通过同一个主动轴进行动力的输出，简化机头的驱动结构，同时，利用一根从动轴配合捋毛连杆，能够操作多个捋毛板，实现了捋毛板之间的联动，又能够将主动轴与从动轴通过从动凸轮组件相互配合起来，这样只需要驱动主动轴转动，就能够实现整个机架上，多组机头与捋毛板的共同联动，相互之间配合度较高，不易出错，在提高主动轴转速时候能直接增加植毛效率。本专利技术进一步设置为：每一组所述凸轮机构包括竖直安装在机架上的滑槽，滑槽上设有与机头上植毛针连接的活动块，还包括有驱动臂、一对安装在主动轴上的回摆组件，驱动臂上面设置有分别与两个回摆组件铰接的第一铰接点、第二铰接点，回摆组件驱动第一铰接点、第二铰接点沿相反方向上下摆动，所述驱动臂上连接有连接杆，所述连接杆与活动块连接，所述第一铰接点位于第二铰接点与连接杆在驱动臂上的铰接点之间。通过上述技术方案，驱动臂受到上下交错运动的第一铰接点与第二铰接点的驱动，而且连接杆在驱动臂上的铰接点位于第一铰接点、第二铰接点的一侧，这样就其能够实现驱动臂上与连接杆铰接点能够在几乎竖直方向的上下运动，使得连接杆的摆动幅度在5°左右，尽可能的减少活动块在受到连接杆驱动上下时候对滑槽侧壁压力，缓解活动块在高速上下运动时候滑槽的磨损，延长滑槽的使用寿命。除此之外，如果第一铰接点是固定状态，那么让与连接杆铰接点达到一定的上下幅度，就需要较长的驱动臂方能够实现，现在将第一铰接点与第二铰接设置成均是上下交错运动的，其能够较大程度上的缩短驱动臂的长度，使得较短的驱动臂也能够让其与连接杆铰接点在几乎竖直方向的上下运动，缩小植毛机的体型、降低成本。本专利技术进一步设置为：所述回摆组件包括安装主动轴上的转轮，所述转轮为正圆形，且所述转动轴贯穿转轮的偏心部位，所述转轮外部套设有轮套，所述轮套内设有与转轮外壁贴合且相对滑动的动力孔，所述动力孔的内壁与转轮之间设有便于润滑的滚珠，所述轮套与驱动臂铰接。通过上述技术方案，偏心设置的转轮在轮套的动力孔内相对转动，从而带动轮套的上下运动，通过轮套的上下运动带动第一铰接点或者第二铰接点的上下运动，从而能够对驱动臂调节。正圆结构的转轮与动力孔滚珠润滑的结构，使得动力传输稳定，两者之间不易产生相对的摩擦，避免出现相对运动过程中的震动，提升回摆组件的运动的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述主动轴上面连接有用于驱动其转动的动力组件，所述动力组件包括驱动电机、固定在主动轴上的皮带轮，驱动电机通过皮带驱动皮带轮转动。通过上述技术方案，皮带的能够传输较大的输出扭矩，皮带能够较长时间的稳定传递动力，使得较长的转动轴能够对转动轴上的各个部件进行动力传输。本专利技术进一步设置为：所述第一铰接点上还铰接设有限位臂，所述限位臂远离第一铰接点的一端与机架铰接。通过上述技术方案，限位臂能够辅助起到驱动臂的限位作用，限位臂与固定架的铰接结构能够对第一铰接点进行运动轨迹上的限定，在高速驱动转动臂进行摆动的过程中，保证限位臂摆动结构的稳定。本专利技术进一步设置为：所述机架上设有安装杆，所有的限位臂在机架上的铰接点均位于安装杆上。通过上述技术方案，安装杆的能够让限位臂端部均是安装在同一根安装杆上面的，多根限位臂能够较为整齐的连接在机架上面，而且多根限位臂在固定结构较为的简单，只需要将限位臂穿过即可。本专利技术进一步设置为：所述凸轮机构还包括有用于驱动机头送丝、断丝、取毛动作的副凸轮组件，所述副凸轮组件与所述共轭凸轮组结构一致，均包括共轭凸轮、受到共轭凸轮主动的摇臂，摇臂上连接有用于与机头连接的凸轮连杆。通过上述技术方案，共轭凸轮与摇臂的配合，共轭凸轮转动一周之后，能够驱动摇臂摆动，配合上凸轮连杆，能够驱动机头完成一个动作，多组副凸轮组与共轭凸轮组均是设置在主动轴上面的，这样简化了动力输出装置。本专利技术进一步设置为：所述机架上还设有用于固定毛刷的工作台，所述工作台位于机头底部，所述机头均在所述工作台的正投影范围内。通过上述技术方案，工作台的结构是为了装配毛刷，对毛刷加工的时候，由于所有机头都是受到同步驱动的，这样的话，结构足够大的工作台保证了所有的机头都能够同步进行植毛加工，保证了植毛加工的稳定。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为： 第一、植毛机整体输出结构单一，连接同步稳定。第二、动力驱动过程中结构较为紧凑，运动幅度较小，可高速植毛。第三、植毛机的可扩张性强，能够增加多组机头结构。附图说明图1为实施例的结构图；图2为实施例的回摆组件第一结构图，突出滑槽与活动块结构；图3为实施例的回摆组件第二结构图，突出限位臂结构。附图标记：1、机架；11、主动轴；111、皮带轮；12、驱动电机；13、从动轴；14、捋毛板；15、滑槽；16、活动块；17、安装杆；2、机头；3、工作台；41、从动凸轮组件；42、副凸轮组件；43、共轭凸轮；44、摇臂；45、凸轮连杆；46、从动连杆；47、捋毛连杆；51、转轮；52、轮套；53、滚珠；54、驱动臂；541、第一铰接点；542、第二铰接点；55、连接杆；56、限位臂。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，一种植毛机，包括机架1，整个机架1呈长方体结构，机架1的前部呈镂空结构设置，机架1上设有机头2、压毛板，机头2与压毛板的数量有多个，压毛板与机头2一一对应。机头2的下方设置有一个工作台3，工作台3用于夹持多个毛刷，机头2用于对工作台3上面的毛刷进行植毛工作，在植毛的过程中，当机头2对毛刷上的一个孔位植毛完毕的时候，工作台3移动毛刷，将下一个需要植毛的孔移到机头2下方，然后压毛板将毛刷上植好的毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植毛机，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设有提供动力的主动轴(11)、多组用于植毛的机头(2)、用于压毛的捋毛板(14)，所述主动轴(11)上设有多组用于驱动机头(2)工作的凸轮机构，所述机头(2)、捋毛板(14)、驱动机构均为一一对应，所述主动轴(11)通过凸轮机构驱动多组机头(2)同步运动，所述机架(1)上还设有从动轴(13)，所述主动轴(11)上设有用于驱动从动轴(13)间歇转动的从动凸轮组件(41)，所述从动凸轮组件(41)通过从动连杆(46)与从动轴(13)连接，所述从动轴(13)上设有用于多组与捋毛板(14)一一对应且驱动捋毛板(14)摆动的捋毛连杆(47)。

【技术特征摘要】
1.一种植毛机，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设有提供动力的主动轴(11)、多组用于植毛的机头(2)、用于压毛的捋毛板(14)，所述主动轴(11)上设有多组用于驱动机头(2)工作的凸轮机构，所述机头(2)、捋毛板(14)、驱动机构均为一一对应，所述主动轴(11)通过凸轮机构驱动多组机头(2)同步运动，所述机架(1)上还设有从动轴(13)，所述主动轴(11)上设有用于驱动从动轴(13)间歇转动的从动凸轮组件(41)，所述从动凸轮组件(41)通过从动连杆(46)与从动轴(13)连接，所述从动轴(13)上设有用于多组与捋毛板(14)一一对应且驱动捋毛板(14)摆动的捋毛连杆(47)。2.根据权利要求1所述的植毛机，其特征是：每一组所述凸轮机构包括竖直安装在机架(1)上的滑槽(15)，滑槽(15)上设有与机头(2)上植毛针连接的活动块(16)，还包括有驱动臂(54)、一对安装在主动轴(11)上的回摆组件，驱动臂(54)上面设置有分别与两个回摆组件铰接的第一铰接点(541)、第二铰接点(542)，回摆组件驱动第一铰接点(541)、第二铰接点(542)沿相反方向上下摆动，所述驱动臂(54)上连接有连接杆(55)，所述连接杆(55)与活动块(16)连接，所述第一铰接点(541)位于第二铰接点(542)与连接杆(55)在驱动臂(54)上的铰接点之间。3.根据权利要求1所述的植毛机，其特征是：所述回摆组件包括安装主动轴(11)上的转轮(51)，所述转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，王洪炳，
申请(专利权)人：台州市路桥鸿跃机械厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江;33