一种用于模内贴标系统的标签输送装置，包括固定架及设置于所述固定架上的供标机构与送标机构，所述供标机构包括标签固定板及设置所述标签固定板上用于引导标签堆叠方向的导向件，所述标签固定板设置于所述固定架上，所述标签固定板上开设有用于标签穿设的通孔，所述送标组件位于所述标签固定板远离所述导向件的一侧，所述送标机构包括旋转组件及用于取放标签的吸标组件，所述旋转组件可旋转地设置于所述固定架，所述吸标组件设置于所述旋转组件上，标签从所述通孔处被所述吸标组件吸取后，经所述旋转组件旋转至预设位置。上述标签输送装置，生产效率较高，且结构较简单，占用空间较小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种标签输送装置。
技术介绍
模内贴标是指将已印刷好图案的标签放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与标签接合，使印刷有图案的标签与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。该工艺具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果极佳等优点，广泛应用于食品包装、手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。目前市场上的模内贴标系统的标签输送装置通常包括供标机构及送标机构，供标机构一般设置在机架内，标签垂直叠放在供标机构上，送标机构将标签从供标机构向下吸取位于最顶层的标签后，水平输送，再将标签贴附于贴标治具上。由于放置标签时会与送标机构的运行发生干扰，标签用完后，需要暂停运行，完成标签放置后才能重新启动，生产效率较低，此外现有的模内贴标系统的标签输送装置结构较复杂、占用空间较大。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，有必要提供一种标签输送装置，生产效率较高，且结构较简单，占用空间较小。一种用于模内贴标系统的标签输送装置，包括固定架及设置于所述固定架上的供标机构与送标机构，所述供标机构包括标签固定板及设置所述标签固定板上用于引导标签堆叠方向的导向件，所述标签固定板设置于所述固定架上，所述标签固定板上开设有用于标签穿设的通孔，所述送标组件位于所述标签固定板远离所述导向件的一侧，所述送标机构包括旋转组件及用于取放标签的吸标组件，所述旋转组件可旋转地设置于所述固定架，所述吸标组件设置于所述
旋转组件上，标签从所述通孔处被所述吸标组件吸取后，经所述旋转组件旋转至预设位置。在其中一个实施例中，所述固定架包括两平行设置的水平固定板及分别连接两所述水平固定板的竖直固定板，所述标签固定板倾斜设置于所述竖直固定板，所述导向件垂直设置于所述标签固定板。在其中一个实施例中，所述供标机构还包括滑动设置于所述导向件上的压板，所述压板与所述标签固定板平行设置。在其中一个实施例中，所述旋转组件包括旋转轴及用于驱动所述旋转轴旋转的旋转驱动件，所述旋转驱动件固定设置于所述固定架，所述旋转轴与所述旋转驱动件连接，所述旋转轴的两端可旋转地设置于所述固定架，所述吸标组件设置于所述旋转轴上。在其中一个实施例中，所述旋转轴上设置有两个所述吸标组件，一所述吸标组件滑动设置于所述旋转轴。在其中一个实施例中，所述送标机构还包括设置于所述旋转轴上的滑轨、滑动设置于所述滑轨的滑块及用于驱动所述滑块沿所述滑轨滑动的支架驱动件，所述支架驱动件设置于所述旋转轴，所述滑块与所述支架驱动件连接，一所述吸标组件与所述滑块连接。在其中一个实施例中，所述送标机构还包括取标驱动件，所述取标驱动件安装在所述旋转组件上，所述取标驱动件与所述吸标组件驱动连接，用于带动所述吸标组件朝向或远离所述标签固定板的所述通孔处运动。在其中一个实施例中，所述吸标组件包括吸盘固定板及设置于所述吸盘固定板上的吸盘组，所述取标驱动件与所述吸盘固定板上远离所述吸盘组的表面连接。在其中一个实施例中，所述供标机构还包括叠设于所述标签固定板上的标签放置板，所述导向件设置于所述标签放置板上，所述标签放置板上开设有与标签大小匹配的标签孔，所述标签孔与所述通孔重叠，所述通孔大于所述标签孔，所述标签放置板远离所述导向件的表面设置有若干刮片，若干所述刮片沿所述标签孔的周缘分布，且均向所述标签孔内延伸。在其中一个实施例中，所述导向件包括若干个导杆，多个所述导杆沿所述标签孔的周缘分布。上述标签输送装置，吸盘组件从标签固定板的通孔处吸取标签，标签的吸取方向与标签的堆叠方向相反，即放标签的操作面与标签吸取的工作面位于标签固定板的两侧，可以方便标签的放置过程，且标签放置过程与吸标过程互不干涉，与传统的标签输送装置相比，标签的放置与吸标过程可以同时进行，提高了生产效率。而且，送标机构通过设置旋转组件，利用旋转组件带动吸标组件旋转，以完成吸标组件对标签的输送，简化了结构，节省了标签输送装置占用的空间，使整机结构更加紧凑，使用更加方便。此外，通过设置支架驱动件改变同一旋转轴上的两吸标组件的距离，解决了模具中心距满足不了标签展开的中心距要求的问题。附图说明图1为本专利技术一实施例的标签输送装置的结构示意图；图2为图1所示的标签输送装置另一视角的结构示意图；图3及图4分别为图2所示的标签输送装置在不同工作状态时的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所
使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，其分别为本专利技术一实施例的标签输送装置10不同视角的结构示意图。用于模内贴标系统的标签输送装置10包括：固定架100及设置于所述固定架100上的供标机构200与送标机构300。所述供标机构200包括标签固定板210及设置所述标签固定板210上用于引导标签堆叠方向的导向件220，所述标签固定板210设置于所述固定架100上，所述标签固定板210上开设有用于标签20穿设的通孔211，所述送标组件300位于所述标签固定板210远离所述导向件220的一侧，所述送标机构300包括旋转组件310及用于取放标签的吸标组件320，所述旋转组件310可旋转地设置于所述固定架100，所述吸标组件320设置于所述旋转组件310上，标签20从所述通孔211处被所述吸标组件320吸取后，经所述旋转组件310旋转至预设位置。进一步地，所述固定架100包括两平行设置的水平固定板110及分别连接两所述水平固定板110的竖直固定板120，所述标签固定板210倾斜设置于所述竖直固定板120，所述导向件220垂直设置于所述标签固定板210。更进一步地，所述导向件220远离标签固定板210的一侧朝向顶层的水平固定板110，即，导向件220相对于固定架100侧立朝外，可以方便标签20的放置，同时有利于标签20利用自身的重力抵压在标签固定板210上，以便于后续吸标组件320对标签的吸取过程。进一步地，所述供标机构200还包括滑动设置于所述导向件220上的压板230，所述压板230与所述标签固定板210平行设置，通过压板230对标签施加压力，可以将标签抵压在标签固定板210上，以便于后续吸标组件320对标签的吸取过程。进一步地，请一并参阅图2及图3，所述供标机构200还包括叠设于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于模内贴标系统的标签输送装置，其特征在于，包括固定架及设置于所述固定架上的供标机构与送标机构，所述供标机构包括标签固定板及设置所述标签固定板上用于引导标签堆叠方向的导向件，所述标签固定板设置于所述固定架上，所述标签固定板上开设有用于标签穿设的通孔，所述送标组件位于所述标签固定板远离所述导向件的一侧，所述送标机构包括旋转组件及用于取放标签的吸标组件，所述旋转组件可旋转地设置于所述固定架，所述吸标组件设置于所述旋转组件上，标签从所述通孔处被所述吸标组件吸取后，经所述旋转组件旋转至预设位置。
【技术特征摘要】
1.一种用于模内贴标系统的标签输送装置，其特征在于，包括固定架及设置于所述固定架上的供标机构与送标机构，所述供标机构包括标签固定板及设置所述标签固定板上用于引导标签堆叠方向的导向件，所述标签固定板设置于所述固定架上，所述标签固定板上开设有用于标签穿设的通孔，所述送标组件位于所述标签固定板远离所述导向件的一侧，所述送标机构包括旋转组件及用于取放标签的吸标组件，所述旋转组件可旋转地设置于所述固定架，所述吸标组件设置于所述旋转组件上，标签从所述通孔处被所述吸标组件吸取后，经所述旋转组件旋转至预设位置。2.根据权利要求1所述的标签输送装置，其特征在于，所述固定架包括两平行设置的水平固定板及分别连接两所述水平固定板的竖直固定板，所述标签固定板倾斜设置于所述竖直固定板，所述导向件垂直设置于所述标签固定板。3.根据权利要求2所述的标签输送装置，其特征在于，所述供标机构还包括滑动设置于所述导向件上的压板，所述压板与所述标签固定板平行设置。4.根据权利要求1所述的标签输送装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转轴及用于驱动所述旋转轴旋转的旋转驱动件，所述旋转驱动件固定设置于所述固定架，所述旋转轴与所述旋转驱动件连接，所述旋转轴的两端可旋转地设置于所述固定架，所述吸标组件设置于所述旋转轴上。5.根据权利要求4所述的标签输送装置，其特征在于，所述旋转轴上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国森，
申请(专利权)人：惠州市杨森工业机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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