【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于刀具加工
,具体涉及一种切向锥鼓铣刀。
技术介绍
传统整体叶盘自由曲面叶片精加工刀具通常为仿形球头铣刀或圆角铣刀,如图1-2所示,具有2-4个切削刃,利用球头或圆角处点铣加工叶片曲面。使用传统的精加工刀具球头铣刀或圆角铣刀精加工整体叶盘的叶片时,通常表面粗糙度只能达到Ra1.6-Ra3.2,一般需要再通过人工抛光达到表面质量要求,另外由于曲率半精小,刀具轨迹长度非常大,加工效率低,质量稳定性差。随着新一代涡轮发动机对整体叶盘叶片的加工品质和加工效率的要求越来越高.传统的球头刀、圆角铣刀已不能满足加工需求。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种切向锥鼓铣刀,应用于新一代涡轮发动机整体叶盘自由曲面叶片的精加工,能够获得更低的叶片表面粗糙度,同时大幅提升精加工效率。本专利技术是通过下述技术方案实现的:一种切向锥鼓铣刀,所述切向锥铣刀具由圆弧回转段、圆锥段及圆柱段组成;圆锥段位于圆弧回转段和圆柱段之间,且圆锥段的小直径端靠近圆弧回转段,圆锥段的大直径端靠近圆柱段,圆锥段与圆弧回转段相切,圆弧回转段越远离圆锥段的部分的直径越小,圆弧回转段的端面设有圆弧倒角及底齿;在圆弧回转段及圆锥段的外表面开有切削刃。进一步的,所述圆弧回转段的有效直径为6mm~20mm,圆弧回转段的回转面母线半径为60mm~100mm,圆弧回转段的有效长度为6mm~20mm。进一步的,所述圆弧倒角半径为1mm~2mm。进一步的,所述圆锥段的切削刃长度为10mm~30mm,切削刃的齿数为3~6,螺旋角为30°~45°。进一步的,所述圆锥段的母线与轴线的夹角为4°~6° ...
【技术保护点】
一种切向锥鼓铣刀,其特征在于,所述切向锥鼓铣刀由圆弧回转段(1)、圆锥段(2)及圆柱段(3)组成;圆锥段(2)位于圆弧回转段(1)和圆柱段(3)之间,且圆锥段(2)的小直径端靠近圆弧回转段(1),圆锥段(2)的大直径端靠近圆柱段(3),圆锥段(2)与圆弧回转段(1)相切,圆弧回转段(1)越远离圆锥段(2)的部分的直径越小,圆弧回转段(1)的端面设有圆弧倒角(4)及底齿;在圆弧回转段(1)及圆锥段(2)的外表面开有切削刃。
【技术特征摘要】
1.一种切向锥鼓铣刀,其特征在于,所述切向锥鼓铣刀由圆弧回转段(1)、圆锥段(2)及圆柱段(3)组成;圆锥段(2)位于圆弧回转段(1)和圆柱段(3)之间,且圆锥段(2)的小直径端靠近圆弧回转段(1),圆锥段(2)的大直径端靠近圆柱段(3),圆锥段(2)与圆弧回转段(1)相切,圆弧回转段(1)越远离圆锥段(2)的部分的直径越小,圆弧回转段(1)的端面设有圆弧倒角(4)及底齿;在圆弧回转段(1)及圆锥段(2)的外表面开有切削刃。2.如权利要求1所述的一种切向锥鼓铣刀,其特征在于,所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙晶,苏航,王永飞,李垒栋,刘月萍,贾健明,
申请(专利权)人:北京动力机械研究所,
类型:发明
国别省市:北京;11
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