双刃铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双刃铣刀，包括刀柄及形成于该刀柄一端的刀体，该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部，所述刀体表面间隔设有两个螺旋形的排屑槽，两个所述排屑槽的边缘在所述尖部位置分别形成前角和后角，该前角和后角之间具有钝角夹角即形成鱼尾角。该双刃铣刀通过双槽设计和鱼尾角设计，并增加磨背，从而增强排尘能力；同时适当调整前角和后角的角度，提高铣刀耐磨性能；通过改变螺旋角度和刃边长，从而解决板边毛刺现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀，尤其涉及一种双刃铣刀。
技术介绍
随着PCB板材的革新，许多厂家在加工PCB板成型过程中，会发生板边毛刺现象，从而使得铣刀寿命降低，不仅影响生产效率，而且使得加工成本变高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种双刃铣刀，可解决板边毛刺问题，同时提高铣刀耐磨性能，提高铣刀寿命。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双刃铣刀，包括刀柄及形成于该刀柄一端的刀体，该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部，所述刀体表面间隔设有两个螺旋形的排屑槽，两个所述排屑槽的边缘在所述尖部位置分别形成前角和后角，该前角和后角之间具有钝角夹角即形成鱼尾角。作为本技术的进一步改进，所述排屑槽为螺旋角为30°～32°的沟槽。作为本技术的进一步改进，所述前角角度为10°～20°，所述后角角度为10°～30°。作为本技术的进一步改进，所述刀体表面设有磨背。作为本技术的进一步改进，刀柄直径为3.175mm。作为本技术的进一步改进，所述刀体直径为0.8～2.4mm。本技术的有益效果是：该双刃铣刀通过双槽设计和鱼尾角设计，并增加磨背，从而增强排尘能力；同时适当调整前角和后角的角度，提高铣刀耐磨性能；通过改变螺旋角度和刃边长，从而解决板边毛刺现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术所述尖部结构示意图。结合附图，作以下说明：1——刀柄 2——刀体3——排屑槽 4——尖部5——前角 6——后角7——磨背具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。参阅图1、2，一种双刃铣刀，包括刀柄1及形成于该刀柄一端的刀体2，该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部4，所述刀体表面间隔设有两个螺旋形的排屑槽3，其余部分形成有磨背7。两个所述排屑槽的边缘在所述尖部位置分别形成前角
5和后角6，该前角和后角之间具有钝角夹角即形成鱼尾角。所述刀柄直径为3.175mm，所述刀体直径为0.8～2.4mm。其中，所述排屑槽为螺旋角为30°～32°的沟槽，这样可以有效解决板边毛刺的问题。铣刀尖部的所述前角角度设置为10°～20°，所述后角角度设置为10°～30°，这样的结构设计能够提高铣刀的耐磨性能，提高铣刀寿命，同时增加了磨背7，提高了排尘能力。由此，该双刃铣刀通过双槽设计和鱼尾角设计，并增加磨背，从而增强排尘能力；同时适当调整前角和后角的角度，提高铣刀耐磨性能；通过改变螺旋角度和刃边长，从而解决板边毛刺现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双刃铣刀，包括刀柄(1)及形成于该刀柄一端的刀体(2)，该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部(4)，其特征在于：所述刀体表面间隔设有两个螺旋形的排屑槽(3)，两个所述排屑槽的边缘在所述尖部位置分别形成前角(5)和后角(6)，该前角和后角之间具有钝角夹角即形成鱼尾角。

【技术特征摘要】
1.一种双刃铣刀，包括刀柄(1)及形成于该刀柄一端的刀体(2)，该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部(4)，其特征在于：所述刀体表面间隔设有两个螺旋形的排屑槽(3)，两个所述排屑槽的边缘在所述尖部位置分别形成前角(5)和后角(6)，该前角和后角之间具有钝角夹角即形成鱼尾角。2.根据权利要求1所述的双刃铣刀，其特征在于：所述排屑槽为螺旋角为30°～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：华伟纳精密工具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32