一种动铁式受话器的振膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种动铁式受话器的振膜的制造方法，包括如下步骤：将多片振翼分别放入多模穴成型治具中，并进行上料预处理；将上料预处理后的成型治具进行加热成型处理；对加热成型处理后的成型治具进行开模并进行振翼分离。本发明专利技术通过采用一体成型的多模穴成型治具，从而实现多片振膜一次成型，极大的提高了振膜的生产效率，降低了生产成本，并有效保证了振膜的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动铁受话器的
，尤其涉及一种动铁式受话器的振膜的制造方法。
技术介绍
动铁受话器一般由感应线圈、磁体、金属盖、振膜、胶圈以及支架组成，其工作原理是通过电到力再到声的转换，最后实现将电能转为声能。其振膜发出的声音不是直接与空气耦合，而是依靠前后出声孔经过阻尼后辐射出来的，膜片发出的声音是经过了声学元件(声腔和出声孔)后才使我们人耳听到了声音，因此，振膜的作用至关重要。而目前动铁受话器的振膜的制造方法基本采用单个成型的方法，即每次只能生产出一个振膜，这种生产方法的缺陷是生产效率低、成本高、而且一致性不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种动铁式受话器的振膜的制造方法，用以解决现有技术中生产振膜效率低和一致性不好的问题。本专利技术的第一个方面是提供一种动铁式受话器的振膜的制造方法，包括如下步骤：将多片振翼分别放入多模穴成型治具中，并进行上料预处理；将上料预处理后的成型治具进行加热成型处理；对加热成型处理后的成型治具进行开模并进行振翼分离。进一步的，进行上料预处理的操作具体包括：将清净的薄膜覆盖在成型治具上；将退料辅助框放置在成型治具上，以完全压住薄膜四周；将振膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动铁式受话器的振膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：将多片振翼分别放入多模穴成型治具中，并进行上料预处理；将上料预处理后的成型治具进行加热成型处理；对加热成型处理后的成型治具进行开模并进行振翼分离。

【技术特征摘要】
1.一种动铁式受话器的振膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：将多片振翼分别放入多模穴成型治具中，并进行上料预处理；将上料预处理后的成型治具进行加热成型处理；对加热成型处理后的成型治具进行开模并进行振翼分离。2.根据权利要求1所述的动铁式受话器的振膜的制造方法，其特征在于，所述进行上料预处理的操作具体包括：将清净的薄膜覆盖在所述成型治具上；将退料辅助框放置在所述成型治具上，以完全压住薄膜四周；将振膜支架组件放置在所述成型治具上，通过振膜支架组件两侧的定位孔和成型治具上的定位销进行定位。3.根据权利要求1所述的动铁式受话器的振膜的制造方法，其特征在于，所述将上料预处理后的成型治具进行加热成型处理的操作具体包括：将上料完成的成型治具平稳的放置在加热器的平台上，以进行真空、合模、加热、成型、保温以及冷却处理。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梁，
申请(专利权)人：李梁，
类型：发明
国别省市：江苏;32