一种缝纫机布料厚度感应检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种缝纫机布料厚度感应检测装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的检测装置结构复杂、成本高且检测准确性不高的问题。本缝纫机布料厚度感应检测装置包括上压轮安装座、磁钢固定片和固定安装在缝纫机机头上的霍尔板，霍尔板上安装有与缝纫机电控连接的霍尔元件，磁钢固定片上固连有磁铁，上压轮安装座上安装有上压轮，上压轮通过转动轴一转动安装在上压轮安装座上且下端面凸出上压轮安装座下端面外，上压轮安装座与上述磁钢固定片之间通过行程放大装置连接且能通过行程放大装置驱动上述磁钢固定片相对上述霍尔板转动使上述霍尔元件和磁铁之间相互转动错开。本检测装置具有结构简单成本低、检测方便且准确性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于缝纫机
，涉及一种缝纫机布料厚度感应检测装置。
技术介绍
现有缝纫机中的压脚机构普遍能够适应不同厚度的缝料，但是在缝制不同厚度的布料时，控制器并不能根据缝料的不同厚度智能的调整缝制速度、输出扭矩以保证缝制的顺畅。为了解决这个问题，公告号为CN205066638U的便于检测布料厚度的结构的中国专利公开的技术方案包括底板、支撑柱、支撑箱和测量杆；测量杆包括外杆、内杆和第一弹簧，内杆从上到下依次包括彼此同轴的接触段、限位段和伸出段；接触段和限位段位于固定孔中，伸出段从固定孔的开口处伸出，限位段的外表面与固定孔的内表面接触并滑动设置于固定孔中；第一弹簧的两端分别与限位段的顶部和固定孔的顶部连接，接触段被第一弹簧围绕；还包括支撑架；外杆的一端设置有刻度，外杆的另一端设置有可与齿轮盘啮合的齿轮条。该方案是通过机械测量来检测布料厚度，虽然能够检测出不同布料的厚度，但仍存在一些问题：这种纯机械测量方式，厚度检测效率低，操作麻烦，检测手段麻烦。随着产品的智能化发展，为了更加方便及智能地检测布料厚度，后来引入传感器技术，比如红外线传感器检测、超声波传感器检测等。比如红外线传感器检测技术的，主要有有红外对射式与反射式两种，这两种方式对使用环境有较高的要求，并且容易受到外界光线(阳光)的影响导致误检测或失效，并且对于镂空、网状布料或者透明度较高的布料，检测会失效。另外，对射式检
测头由于安装方式有限，容易被线毛堵塞或被布料磨损，难以取得理想的效果。又比如中国专利公开号为CN1572946B的包括用于检测缝料厚度的传感器的缝纫机这一专利，就是采用超声波传感器检测布料厚度的方式，但该方式也存在着一些问题：成本较高，而且结构复杂及安装要求较高，即超声波传感器对安装环境要求较高，适用性较差，安装时比较难达到安装要求从而导致较大的检测误差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单成本低且对布料厚度检测准确性高从而确保缝制顺畅的缝纫机布料厚度感应检测装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机布料厚度感应检测装置，其特征在于：包括上压轮安装座、磁钢固定片和固定安装在缝纫机机头上的霍尔板，所述的霍尔板上安装有与缝纫机电控连接的霍尔元件，所述的磁钢固定片上固连有磁铁，霍尔元件与磁铁相互隔开分离，且初始状态下，所述的霍尔元件与磁铁正对设置，所述上压轮安装座上安装有上压轮，上压轮通过转动轴一转动安装在上压轮安装座上且下端面凸出上压轮安装座下端面外，所述上压轮安装座与上述磁钢固定片之间通过行程放大装置连接且能通过行程放大装置驱动上述磁钢固定片相对上述霍尔板转动使上述霍尔元件和磁铁之间相互转动错开。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的行程放大装置包括均可转动连接在缝纫机机头上的转轴一、转轴二和固连在上述上压轮安装座上端面的驱动杆，上述磁钢固定片固连在转轴一上，所述转轴一和转轴二上分别固连有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮和大齿轮啮合连接，所述驱动杆通过转轴三与大齿轮连接，转轴三垂直固连在大齿轮边缘处，驱动杆与转轴三转动连
接且通过转轴三带动大齿轮转动。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的行程放大装置包括均可转动连接在缝纫机机头上的转轴一、转轴二和固连在上述上压轮安装座上端面的驱动杆，上述磁钢固定片固连在转轴一上，所述转轴一上固连有小齿轮，转轴二上固连有大齿轮和偏心轮，所述小齿轮和大齿轮啮合连接，所述驱动杆通过转轴三与偏心轮连接，转轴三垂直固连在偏心轮边缘处，驱动杆与转轴三转动连接且通过转轴三带动偏心轮和大齿轮转动。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的行程放大装置包括均可转动连接在缝纫机机头上的转轴一、转轴二和固连在上述上压轮安装座上端面的驱动杆，上述磁钢固定片固连在转轴一上，所述转轴一和转轴二上分别固连有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮和大齿轮通过齿轮皮带连接，所述驱动杆通过转轴三与大齿轮连接，转轴三垂直固连在大齿轮边缘处，驱动杆与转轴三转动连接且通过转轴三带动大齿轮转动。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的行程放大装置包括均可转动连接在缝纫机机头上的转轴一、转轴二和固连在上述上压轮安装座上端面的驱动杆，上述磁钢固定片固连在转轴一上，所述转轴一上固连有小齿轮，转轴二上固连有大齿轮和偏心轮，所述小齿轮和大齿轮通过齿轮皮带连接，所述驱动杆通过转轴三与偏心轮连接，转轴三垂直固连在偏心轮边缘处，驱动杆与转轴三转动连接且通过转轴三带动偏心轮和大齿轮转动。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的大齿轮齿数是小齿轮齿数的1.5～4倍。作为优选，大齿轮和小齿轮的齿数比为30:12。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的驱动杆上端具有台阶面，装配好后，当驱动杆通过转轴三直接与大齿
轮连接时，其所述台阶面与上述大齿轮的端面贴着接触连接。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的驱动杆上端具有台阶面，装配好后，当驱动杆通过转轴三与偏心轮连接时，其所述台阶面与上述偏心轮的端面贴着接触连接。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的霍尔元件通过驱动电路和I/O接口电路与缝纫机电控MCU连接。在上述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置中，所述的缝纫机布料厚度感应检测装置还包括下压轮和下压轮安装座，下压轮通过转动轴二转动连接安装在下压轮安装座上且下压轮的上端面凸出所述下压轮安装座的上端面上，所述的下压轮上端面与上述的上压轮的下端面相互接触连接。与现有技术相比，本缝纫机布料厚度感应检测装置具有如下几个优点：1、结构简单，由几个非常常见简单零部件构成，从而成本低；2、采用机械方式及传感器技术相结合的方式来进行实时检测布料厚度，不存在传感器磨损影响检测准确性的问题，也不受阳光等外界环境影响，从而具有非常高的检测准确性，并能反馈给缝纫机电控，能够及时根据检测到的缝料厚度、针距及时调整转速及输出相应扭矩，保证缝制顺畅，优化缝制线迹；3、采用上、下压轮这种机械方式来采集缝料厚度信息这种方式，适用范围更广，不论薄料、厚料还是镂空、网状布料及透明度较高的布料都能很好的适用，且检测准确性高；4、可以同时兼具检测是否有布料以及布料厚度功能，从而取代布料有无的检测装置，使结构更加简单，从而成本更低；5、可以后期收集用户缝制布料厚度数据，使用大数据技术分析、预测服装行业使用布料厚度的趋势，提供终端设备进行大数据分析，为后续的设备提供依据。附图说明图1是本专利技术的一结构示意图。图2是本专利技术的另一结构示意图。图3是本专利技术的一正视图。图4是图3中A-A的放大图。图中，1、上压轮；2、上压轮安装座；21、转动轴一；3、下压轮；4、下压轮安装座；41、转动轴二；5、驱动杆；51、台阶面；6、转轴三；7、偏心轮；8、转轴二；9、大齿轮；10、小齿轮；11、转轴一；12、磁钢固定片；13、磁铁；14、霍尔板；15、霍尔元件；16、缝纫机机头；17、台板；18、布料。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1和2所示，本缝纫机布料18厚度感应检测装置包括上压轮安装座2、下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机布料厚度感应检测装置，其特征在于：包括上压轮安装座(2)、磁钢固定片(12)和固定安装在缝纫机机头(16)上的霍尔板(14)，所述的霍尔板(14)上安装有与缝纫机电控连接的霍尔元件(15)，所述的磁钢固定片(12)上固连有磁铁(13)，霍尔元件(15)与磁铁(13)相互隔开分离，且初始状态下，所述的霍尔元件(15)与磁铁(13)正对设置，所述上压轮安装座(2)上安装有上压轮(1)，上压轮(1)通过转动轴一(21)转动安装在上压轮安装座(2)上且下端面凸出上压轮安装座(2)下端面外，所述上压轮安装座(2)与上述磁钢固定片(12)之间通过行程放大装置连接且能通过行程放大装置驱动上述磁钢固定片(12)相对上述霍尔板(14)转动使上述霍尔元件(15)和磁铁(13)之间相互转动错开。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机布料厚度感应检测装置，其特征在于：包括上压轮安装座(2)、磁钢固定片(12)和固定安装在缝纫机机头(16)上的霍尔板(14)，所述的霍尔板(14)上安装有与缝纫机电控连接的霍尔元件(15)，所述的磁钢固定片(12)上固连有磁铁(13)，霍尔元件(15)与磁铁(13)相互隔开分离，且初始状态下，所述的霍尔元件(15)与磁铁(13)正对设置，所述上压轮安装座(2)上安装有上压轮(1)，上压轮(1)通过转动轴一(21)转动安装在上压轮安装座(2)上且下端面凸出上压轮安装座(2)下端面外，所述上压轮安装座(2)与上述磁钢固定片(12)之间通过行程放大装置连接且能通过行程放大装置驱动上述磁钢固定片(12)相对上述霍尔板(14)转动使上述霍尔元件(15)和磁铁(13)之间相互转动错开。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置，其特征在于，所述的行程放大装置包括均可转动连接在缝纫机机头(16)上的转轴一(11)、转轴二(8)和固连在上述上压轮安装座(2)上端面的驱动杆(5)，上述磁钢固定片(12)固连在转轴一(11)上，所述转轴一(11)和转轴二(8)上分别固连有小齿轮(10)和大齿轮(9)，所述小齿轮(10)和大齿轮(9)啮合连接，所述驱动杆(5)通过转轴三(6)与大齿轮(9)连接，转轴三(6)垂直固连在大齿轮(9)边缘处，驱动杆(5)与转轴三(6)转动连接且通过转轴三(6)带动大齿轮(9)转动。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置，其特征在于，所述的行程放大装置包括均可转动连接在缝纫机机头(16)上的转轴一(11)、转轴二(8)和固连在上述上压轮安装座(2)上端面的驱动杆(5)，上述磁钢固定片(12)固连在转轴一(11)上，所述转轴一(11)上固连有小齿轮(10)，转轴二(8)上固连有大齿轮(9)和偏心轮(7)，所述小齿轮(10)和大齿轮(9)啮合连接，所述驱动杆(5)通过转轴三(6)与偏
\t心轮(7)连接，转轴三(6)垂直固连在偏心轮(7)边缘处，驱动杆(5)与转轴三(6)转动连接且通过转轴三(6)带动偏心轮(7)和大齿轮(9)转动。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机布料厚度感应检测装置，其特征在于，所述的行程放大装置包括均可转动连接在缝纫机机头(16)上的转轴一(11)、转轴二(8)和固连在上述上压轮安装座(2)上端面的驱动杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏石，王红光，欧阳良京，万汉亮，
申请(专利权)人：浙江众邦机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33