【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机，涉及一种定子铁芯带止口的电机。
技术介绍
1、现有带端盖电机都是将机壳进过设备将机壳与定子铁芯连接，再进过机壳内止口与端盖的外止口进行限位，完成电机的组装。其工艺过程是将机壳高频加热使其膨胀后套入定子，使用定子限位工装来保证定在在机壳中的位置；机壳与电机端盖的止口配合，保证两者之间的相对位置。
2、申请号为202020050385.3公开了一种外止口电动机机壳，包括机壳、端盖、定子、转子、转轴。所述机壳与端盖通过止口联接，机壳为外止口，端盖为内止口，机壳外止口原面与端盖内止口圆面通过间隙配合或过渡配合进行装配，机壳外止口平面与端盖内止口平面通过螺栓紧固达到轴向紧密配合。
3、上述文献中公开了一种外止口电动机机壳，该外止口电动机机壳止口外置结构方便车加工与装配，但仍存在不足之处，上述制造工艺是将机壳高频加热使其膨胀后套入定子，使用定子限位工装来保证定在机壳中的位置，然后再将机壳与电机端盖的止口配合，以保证两者之间的相对位置，这种工艺方式较为复杂。
技术实现思路
1、本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种由定子铁芯带止口的电机，本技术所要解决的技术问题是如何提高电机的生产效率。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种定子铁芯带止口的电机，包括定子、前端盖和后端盖，其特征在于，所述定子的前侧和/或后侧具有外止口，所述定子的前侧和/或后侧分别通过上述外止口与上述前端盖和/或后端盖直接固定连接。
5、在上述的一种定子铁芯带止口的电机，所述定子上具有定子铁芯，所述定子铁芯两端开设有外止口，所述定子与外止口为一体式结构。
6、定子铁芯是定子的支撑结构，定子铁芯的两端增加外止口，提高了零件的精度，保证电机端盖与定子之间的相对位置，简化了工艺和结构，提高了可制造性，节约成本，方便后续物料的管理。
7、在上述的一种定子铁芯带止口的电机，所述前端盖上具有内止口，所述后端盖上具有内止口，所述外止口与内止口相配合。
8、外止口用来连接前端盖和/或后端盖上的内止口，两者相配合，实现定子与前端盖和/或后端盖之间的连接，且用于定位两者之间的相对位置，保证了定子与前端盖和/或后端盖的同轴度，外止口加在铁芯上后也提高了零件的精度，由于铁芯是高速冲一次成型。
9、在上述的一种定子铁芯带止口的电机，所述电机还包括转子，所述转子与定子同轴连接。
10、转子和定子之间通过同轴连接的方式进行相互作用，来实现电机的运转，解决了电机上转子和定子装配效率低的问题。
11、在上述的一种定子铁芯带止口的电机，所述后端盖上连接有编码器罩壳。
12、编码器罩壳连接在后端盖上，可以起到隔热的作用。
13、与现有技术相比，本技术的优点如下：
14、1、前端盖和/或直接与定子配合，省去了机壳这一结构，在工艺制作上不仅节省了时间，而且工艺更加简化。
15、2、定子铁芯两端增加止口分别与电机的两电机端盖连接，定子通过高速冲压将止口一次成型。
16、3、定子铁芯上具有外止口，前端盖和/或后端盖上具有内止口，提高了可制造性。
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1.一种定子铁芯带止口的电机，包括定子(1)、前端盖(4)和后端盖(9)，其特征在于，所述定子(1)的前侧和/或后侧具有外止口(7)，所述定子(1)的前侧和/或后侧分别通过上述外止口(7)与上述前端盖(4)和/或后端盖(9)直接固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯带止口的电机，其特征在于，所述定子(1)上具有定子铁芯(5)，所述定子铁芯(5)两端开设有外止口(7)，所述定子(1)与外止口(7)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯带止口的电机，其特征在于，所述前端盖(4)上具有内止口(8)，所述后端盖(9)上具有内止口(8)，所述外止口(7)与内止口(8)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯带止口的电机，其特征在于，所述电机还包括转子(2)，所述转子(2)与定子(1)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯带止口的电机，其特征在于，所述后端盖(9)上连接有编码器罩壳(10)。
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯带止口的电机，包括定子(1)、前端盖(4)和后端盖(9)，其特征在于，所述定子(1)的前侧和/或后侧具有外止口(7)，所述定子(1)的前侧和/或后侧分别通过上述外止口(7)与上述前端盖(4)和/或后端盖(9)直接固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯带止口的电机，其特征在于，所述定子(1)上具有定子铁芯(5)，所述定子铁芯(5)两端开设有外止口(7)，所述定子(1)与外止口(7)为一体式结构。
【专利技术属性】
技术研发人员：冯东波，
申请(专利权)人：浙江众邦机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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