一种可精确调节给粉速率的给粉机制造技术

一种可精确调节给粉速率的给粉机，电动机轴端通过减速器、联轴器与搅拌棒相连，搅拌棒置于粉仓内，粉仓通过悬挂装置及称重传感器悬挂在支架上，粉仓下部与水平布置的给粉筒相连，给粉筒内安装有给粉螺旋，给粉螺旋通过联轴器及减速器与电动机相连，给粉筒远离电机的一端设置有出粉口；粉料装入粉仓，在微电脑控制器上设定给粉速率值，启动机器，带动给粉螺旋转动，开始输送粉料，同时粉仓内部搅拌棒转动，避免粉仓内出现棚料现象，称重传感器实时测量重量数据，送入微电脑控制器运算后输出转速控制信号给电动机，改变其转速，从而调节给粉速率，直到达到设定值；本实用新型专利技术可实现给粉速率的精确调节，适用于使用气力输送的场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种给粉机，特别涉及一种可精确调节给粉速率的给粉机。
技术介绍
给粉机是一种常用的固体输送装置，其利用工作构件运动推动物料前进，在电力、采矿、食品生产等领域被广泛使用。目前，广泛使用的给粉设备主要有叶轮式给料机、星形给料机、螺旋给料机。但是这类产品主要存在以下两个问题：(1)给粉速率均需要在使用前进行标定，得到工作构件运动速度与给粉速率的函数关系，在使用时通过调节工作构件运动速度调节给粉速率，同时，对于不同种的粉料，以及不同粒度、湿度的同种粉料，均需要重新标定，使用起来较为耗时耗力。并且，函数关系为近似关系，很难做到精确调节。(2)对于使用气力输送粉料的场合，经常出现出粉口处为正压的情况，导致下料困难、下料速率波动等问题出现，影响给粉稳定性及给粉精度。因此，传统的给粉机无法实现给粉速率的快速、精确、稳定调节。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种可精确调节给粉速率的给粉机，具有快速、精确、稳定的特点。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种可精确调节给粉速率的给粉机，包括电动机I1，在电动机I1轴端安装减速器I2，减速器I2输出轴通过联轴器I3与搅拌棒9相连，搅拌棒9置于粉仓8内，粉仓8通过悬挂装置6及称重传感器7悬挂在支架10上，粉仓8的顶盖上布置有加粉口4，粉仓8下部倒锥形的缩口处通过转接口与下方水平布置的给粉筒15相连，给粉筒15内部安装有给粉螺旋16，给粉螺旋16的轴端通过联轴器Ⅱ14及减速器Ⅱ13与电动机Ⅱ12相连，给粉筒15远离电机的一端设置有出粉口17。所述的粉仓8四周每隔90°角安装有一悬挂装置6，在支架10的相应位置安装有称重传感器7，粉仓8通过悬挂装置6落在称重传感器7上，称重传感器7的信号输出连接至微电脑控制器11。所述的给粉筒15通过平衡连通管5与粉仓8上部相通。所述的电动机Ⅱ12采用可调速电机。和现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过设置称重传感器及微电脑控制器，解决了传统给粉机需要反复标定给粉速率的问题，使得给粉机给粉速率可以快速精确调节。因为称重传感器实时测量粉仓中的粉量数据，传递给微电脑控制器，微电脑控制器通过运算得到实时给粉速率后，和设定值(期望值)做比较，控制给粉轴驱动电机转速变化，逐步反馈调节使给粉速率稳定在设定值，从而实现给粉速率精确调节。2、通过设置称重传感器，可实时准确测量料仓内粉量。3、通过设置平衡连通管5，解决了传统给粉机对出粉口压力波
动适应性差的问题，平衡二者内部压力，使得给粉速率不受到压力波动影响，可实现给粉机稳定连续给粉。4、通过可调速减速的电动机Ⅱ12，可以使得给粉量根据需求进行无级调节。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的悬挂处局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如附图1所示，包括为搅拌装置提供动力的电动机I1，为增大电机扭矩，在电动机I1轴端安装减速器I2，减速器I2输出轴通过联轴器I3与搅拌棒9相连，搅拌棒9置于粉仓8内，粉仓8上部为圆柱形，下部为倒锥形，用来储存一定量的粉料，粉仓顶盖与粉仓本体通过法兰连接，并安装有硅胶密封垫圈，维持仓内密闭环境，粉仓8的顶盖上布置有加粉口4，用来向粉仓内加粉。粉仓8下部倒锥形的缩口处通过转接口与下方水平布置的给粉筒15相连，给粉筒15内部安装有给粉螺旋16，用来输送粉料，给粉螺旋16的轴端通过联轴器Ⅱ14及减速器Ⅱ13与电动机Ⅱ12相连，电动机Ⅱ12为可调速电机，为给粉螺旋16提供驱动力，减速器Ⅱ13用来增大电动机输出扭矩。给粉筒15远离电机的一端设置有出粉口17，粉料从此处送出。所述的给粉筒15通过平衡连通管5与粉仓8上部相通，用来平衡粉仓内与给粉管内压力，使得给粉速率不受到压力波动影响。如图2所示，粉仓8通过通过悬挂装置6及称重传感器7悬挂在支架10上，具体悬挂方式如下：粉仓8四周每隔90°角安装有一悬挂装置6，在支架10的相应位置安装有称重传感器7，粉仓8通过悬挂装置落在称重传感器7上。称重传感器7可以测量整个装置和粉仓8内部粉料的总重量，测得的数据送入微电脑控制器11，微电脑控制器11对测得的重量数据通过内部运算后可以得到其关于时间的变化率，即实时给粉速率。测得实时给粉速率后，和设定值(期望值)做比较，控制给粉轴驱动电机12转速变化，逐步反馈调节使给粉速率稳定在设定值，从而实现给粉速率精确调节。本技术的工作原理为：在使用时，将粉料从进料口4装入粉仓8，关闭进料口4，在微电脑控制器11上设定给粉速率值，启动机器，电动机Ⅱ12转动，带动给粉螺旋16转动，开始输送粉料，同时电动机I1转动，带动粉仓8内部搅拌棒9转动，避免粉仓内出现棚料现象，称重传感器7实时测量重量数据，送入微电脑控制器11运算后输出转速控制信号给电动机Ⅱ12，改变其转速，从而调节给粉速率，直到达到设定值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精确调节给粉速率的给粉机，其特征在于，包括电动机I(1)，在电动机I(1)轴端安装减速器I(2)，减速器I(2)输出轴通过联轴器I(3)与搅拌棒(9)相连，搅拌棒(9)置于粉仓(8)内，粉仓(8)通过悬挂装置(6)及称重传感器(7)悬挂在支架(10)上，粉仓(8)的顶盖上布置有加粉口(4)，粉仓(8)下部倒锥形的缩口处通过转接口与下方水平布置的给粉筒(15)相连，给粉筒(15)内部安装有给粉螺旋(16)，给粉螺旋(16)的轴端通过联轴器Ⅱ(14)及减速器Ⅱ(13)与电动机Ⅱ(12)相连，给粉筒(15)远离电机的一端设置有出粉口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种可精确调节给粉速率的给粉机，其特征在于，包括电动机I(1)，在电动机I(1)轴端安装减速器I(2)，减速器I(2)输出轴通过联轴器I(3)与搅拌棒(9)相连，搅拌棒(9)置于粉仓(8)内，粉仓(8)通过悬挂装置(6)及称重传感器(7)悬挂在支架(10)上，粉仓(8)的顶盖上布置有加粉口(4)，粉仓(8)下部倒锥形的缩口处通过转接口与下方水平布置的给粉筒(15)相连，给粉筒(15)内部安装有给粉螺旋(16)，给粉螺旋(16)的轴端通过联轴器Ⅱ(14)及减速器Ⅱ(13)与电动机Ⅱ(12)相连，给粉筒(15)远离电机的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，张双平，付豪，陈伟雄，种道彤，严俊杰，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61