一种铝铸件平面处理简易磨床制造技术

技术编号:13760824 阅读:96 留言:0更新日期:2016-09-27 03:16
本实用新型专利技术涉及磨床技术领域,具体是一种铝铸件平面处理简易磨床,具有加工方便,结构简单,成本较低的技术特点。本实用新型专利技术采用的技术方案如下:一种铝铸件平面处理简易磨床,其特征在于:包括机架、工作平台、耐磨板、砂带以及动力机构;工作平台水平固定在机架顶部,耐磨板水平定位在工作平台的顶面,砂带通过两个滚筒水平安装在机架上并由动力机构驱动,该砂带在两个滚筒之间形成上、下两个水平段,其中上侧的水平段经过耐磨板上方,下侧的水平段经过工作平台下方。所述耐磨板为玻璃板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床
,具体是一种铝铸件平面处理简易磨床
技术介绍
铝铸件是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,待冷却后脱模获得产品。铝铸件在加工过程中经常有需要平面处理的端面,例如纺机盖板就需要对连接面进行平面处理,目前平面处理主要使用铣床来完成,缺点是铣床刀具的价格高,对工人的技术要求也比较高,导致产品成本难以降低,尚待解决。
技术实现思路
及本技术要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种铝铸件平面处理简易磨床,具有加工方便,结构简单,成本较低的技术特点。本技术采用的技术方案如下:一种铝铸件平面处理简易磨床,其特征在于:包括机架、工作平台、耐磨板、砂带以及动力机构;工作平台水平固定在机架顶部,耐磨板水平定位在工作平台的顶面,砂带通过两个滚筒水平安装在机架上并由动力机构驱动,该砂带在两个滚筒之间形成上、下两个水平段,其中上侧的水平段经过耐磨板上方,下侧的水平段经过工作平台下方。作为优选,所述耐磨板为玻璃板。作为优选,所述耐磨板与砂带上侧的水平段之间的距离为0到3毫米。作为优选,所述砂带上侧的水平段上方设置有挡块,该挡块固定在机架上。本技术具有的有益效果是:本技术采用砂带磨削的方式进行平面处理,结构简单,砂带的成本较低,而且操作难度较小,对工人的技术水平要求低于铣床,并且,本技术在工作台与砂带之间设有玻璃板,利用玻璃板较高的
平整度作为基准,可以提高平面处理的精度,而且玻璃板的耐磨性能也可以减少砂带对工作台的磨损,避免更换整个工作平台,提高使用寿命。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图,对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于以下实施例。如图1所示,本技术提供的一种铝铸件平面处理简易磨床,包括机架1、工作平台4、耐磨板5、砂带3以及动力机构。工作平台水平固定在机架顶部,耐磨板水平定位在工作平台的顶面,砂带通过两个滚筒2水平安装在机架上并由动力机构驱动(两个滚筒位于工作平台的两端),该砂带在两个滚筒之间形成上、下两个水平段(上侧的水平段负责对工件进行平面处理),其中上侧的水平段经过耐磨板上方,下侧的水平段经过工作平台下方。一般地,所述耐磨板5为玻璃板,在使用一段时间之后,可以磨损的玻璃板取下进行更换,无需更换工作平台,节约成本。所述耐磨板与砂带上侧的水平段之间贴近布置,推荐距离为0到3毫米,从而避免工件下压到砂带上时,砂带的变形量太大导致的工件两端的平面出现弧度。所述砂带上侧的水平段上方设置有挡块6,该挡块的端部固定在机架上,可以有效防止工件随砂带移动。所述动力机构可以采用减速电机,或者采用如图1所示的电机8和减速器7,电机通过减速器驱动滚筒旋转,带动砂带运动。以上所述仅为本技术的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝铸件平面处理简易磨床,其特征在于:包括机架(1)、工作平台(4)、耐磨板(5)、砂带(3)以及动力机构;工作平台水平固定在机架顶部,耐磨板水平定位在工作平台的顶面,砂带通过两个滚筒(2)水平安装在机架上并由动力机构驱动,该砂带在两个滚筒之间形成上、下两个水平段,其中上侧的水平段经过耐磨板上方,下侧的水平段经过工作平台下方。

【技术特征摘要】
1.一种铝铸件平面处理简易磨床,其特征在于:包括机架(1)、工作平台(4)、耐磨板(5)、砂带(3)以及动力机构;工作平台水平固定在机架顶部,耐磨板水平定位在工作平台的顶面,砂带通过两个滚筒(2)水平安装在机架上并由动力机构驱动,该砂带在两个滚筒之间形成上、下两个水平段,其中上侧的水平段经过耐磨板上方,下侧的水平段经过工作平台下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:来刚
申请(专利权)人:杭州刚信精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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