一种用于装卸石英板废料的转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于装卸石英板废料的转运装置，包括底座、废料箱、设在底座上方的支撑件，所述支撑件上设有至少两根用于支撑废料箱的支撑梁，所述废料箱的外壁上一体设置有外轮廓为圆弧面的滚动件，所述滚动件放置在支撑梁上，且该滚动件的圆弧面与支撑梁的上表面相切，所述滚动件的圆弧面上环绕设置有若干凸起，所述支撑梁上设有若干与该凸起相配合的限位孔。本实用新型专利技术的一种用于装卸石英板废料的转运装置结构简单，该转运装置提高了石英板废料的转运效率，且提高了卸料过程的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于装卸石英板废料的转运装置。
技术介绍
石英板成型切割后常常会产生很多边角废料，这些废料需要转运至特定的地方丢弃或回收处理。目前，在转运这些废料的过程中，常将废料装入人力推车，利用人力进行运送；或者将废料装入一个废料箱中，再将废料箱体置于叉车的叉杆上进行运送。其中，利用人力推车运送的方式便于将废料倾倒卸料，但需要大量人工，劳动强度大；而利用叉车运送的方式，不便于卸料。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于装卸石英板废料的新的转运装置，以提高转运效率及卸料的便捷性。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于装卸石英板废料的转运装置，包括底座、废料箱、设在底座上方的支撑件，所述支撑件上设有至少两根用于支撑废料箱的支撑梁，所述废料箱的外壁上一体设置有外轮廓为圆弧面的滚动件，所述滚动件放置在支撑梁上，且该滚动件的圆弧面与支撑梁的上表面相切，所述滚动件的圆弧面上环绕设置有若干凸起，所述支撑梁上设有若干与该凸起相配合的限位孔。进一步，所述底座的底部设有与叉车的叉杆相配合的叉车孔。进一步，所述废料箱和支撑件之间设有用于将滚动件锁紧在支撑梁上的锁紧机构。进一步，所述锁紧机构包括设置在废料箱和支撑件之间的锁紧插销、设置在支撑件上用于安装锁紧插销的安装件，所述锁紧插销可转动的设置在该安装件上，所述锁紧插销可沿安装件轴向移动；所述锁紧插销包括一体设置在的第一轴段、第二轴段，该第一轴段插入废料箱，第二轴段与安装件相配合，所述第二轴段上设有与该第二轴段相贯的卡合轴段；所述安装件包括设有空腔的本体、设置在本体上用于安装第二轴段的轴孔、设置在本体上用于使第一轴段处于脱离废料箱状态的第一卡槽、设置在本体上用于使第一轴段锁紧在废料箱上的第二卡槽，所述轴孔贯穿本体，所述卡合轴段卡合在第一卡槽内或第二卡槽内，所述卡合轴段上与第二轴段连接的一端位于本体的空腔内。进一步，所述废料箱的外壁上设有插接件，所述插接件上设有插槽，所述第一轴段插 入该插槽内。进一步，所述卡合轴段的轨迹为曲线，该卡合轴段的两端均与第二轴段连接并与第二轴段构成封闭轴段，且该卡合轴段的低端位于本体的空腔内，一端位于本体的空腔外。进一步，所述支撑件上设有用于防止该锁紧插销转动的防转件，所述防转件包括插杆部及与插杆部构成倾角的压杆部，所述支撑件上设有与该插杆部配合的插杆插孔，所述插杆部贯穿该封闭轴段并插入该插杆插孔内，所述压杆部压设在封闭轴段上。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术的一种用于装卸石英板废料的转运装置结构简单，该转运装置提高了石英板废料的转运效率，且提高了卸料过程的便捷性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大示图；图3为图2中锁紧插销的结构示意图；图4为图2中安装件的截面视图。其中，1－底座、2－支撑件、3－废料箱、5－防转件、11－叉车孔、21－支撑梁、22－安装件、31－滚动件、32－插接件、41－锁紧插销、51－插杆部、52－压杆部、211－限位孔、221－本体、221a－空腔、222－轴孔、223－第一卡槽、224－第二卡槽、311－凸起、312－圆弧面、321－插槽、411－第一轴段、412－第二轴段、413－卡合轴段。具体实施方式本技术的为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于装卸石英板废料的转运装置，包括底座1、废料箱3、设在底座1上方的支撑件2，所述支撑件2上设有至少两根用于支撑废料箱3的支撑梁21，所述废料箱3的外壁上一体设置有外轮廓为圆弧面的滚动件31，滚动件31放置在支撑梁21上，且该滚动件的圆弧面312与支撑梁21的上表面相切，滚动件的圆弧面312上环绕设置有若干凸起311，支撑梁21上设有若干与该凸起311相配合的限位孔211。转运时，可利用叉车的叉杆托起该转运装置，无需人力，提高了转运效率；卸料时，拨动废料箱3，使滚动件31相对支撑梁21滚动，废料箱3相对支撑梁21的角度发生改变，当废料箱3倾斜到一定角度，废料箱内的废料在重力作用下倾倒而下。利用本技术的转运装置进行转运卸料时，由于倾倒过程中滚动件31和支撑梁21之间仅需发生相对滚动，所需的推动力很小，使用更方便；由于滚动件31上设有若干凸起311，而支撑梁21上设有若干与该凸起311配合的限位孔211，可防止该废料箱3与支 撑梁21在转运或卸料过程中发生相对滑动，进而防止废料箱3脱离支撑梁21，提高了该转印装置的可靠性。作为上述方案的改进，底座1的底部设有与叉车的叉杆相配合的叉车孔11。该叉车孔11可避免该转运装置在叉车上晃动，运送更稳定。作为上述方案的改进，废料箱3和支撑件2之间设有用于将滚动件31锁紧在支撑梁21上的锁紧机构。具体的，该锁紧机构包括设置在废料箱3和支撑件2之间的锁紧插销41、设置在支撑件2上用于安装锁紧插销41的安装件22，该锁紧插销41可转动的设置在该安装件22上，该锁紧插销41可沿安装件22轴向移动。该锁紧插销41包括一体设置在的第一轴段411、第二轴段412，废料箱3的外壁上设有插接件32，插接件32上设有插槽321，第一轴段411插入该插槽321内，第二轴段412与安装件22相配合，第二轴段412上设有与该第二轴段412相贯的卡合轴段413。在具体实施过程中，也可在废料箱3的外壁上直接设置一个用于插入第一轴段的孔。该安装件22包括设有空腔221a的本体221、设置在本体221上用于安装第二轴段412的轴孔222、设置在本体221上用于使第一轴段411处于脱离废料箱3状态的第一卡槽223、设置在本体221上用于使第一轴段411锁紧在废料箱3上的第二卡槽224，所述轴孔222贯穿本体221，所述卡合轴段413卡合在第一卡槽223内或第二卡槽224内，所述卡合轴段413上与第二轴段412连接的一端位于本体221的空腔221a内。该锁紧插销41可防止置废料箱3相对支撑梁21发生滚动。当卡合轴段413位于第一卡槽224内时，第一轴段411离开插槽321，脱离废料箱3，废料箱3上的滚动件31可与支撑梁21之间发生相对滚动；当卡合轴位于第二卡槽224内时，第一轴段411位于插槽321内，废料箱3的滚动件31不能与支撑梁21发生相对滚动，废料箱3被锁紧在支撑件2上。在转运过程中，将卡合轴段413卡入第二卡槽224内，防止废料箱3摆动，使得运送过程更为可靠；在卸料时，将卡合轴段413卡入第一卡槽223内，使得滚动件31可沿支撑梁21滚动，便于卸料。作为上述方案的改进，所述卡合轴段413的轨迹为曲线，该卡合轴段413的的两端均与第二轴段412连接并与第二轴段412构成封闭轴段，且该卡合轴段413的低端位于本体221的空腔221a内，一端位于本体221的空腔221a外。此时，锁紧插销41的轴向位移被限制，使用更方便。作为上述方案的改进，所述支撑件2上设有用于防止该锁紧插销41转动的防转件5，所述防转件5包括插杆部51及与插杆部51构成倾角的压杆部52，所述支撑件2上设有与该插杆部51配合的插杆插孔，所述插杆部51贯穿该封闭轴段并插入该插杆插孔内，所述 压杆部52压设在封闭轴段上。该防转件5可放置卡合轴段413的在运送过程中脱离第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装卸石英板废料的转运装置，其特征在于：包括底座、废料箱、设在底座上方的支撑件，所述支撑件上设有至少两根用于支撑废料箱的支撑梁，所述废料箱的外壁上一体设置有外轮廓为圆弧面的滚动件，所述滚动件放置在支撑梁上，且该滚动件的圆弧面与支撑梁的上表面相切，所述滚动件的圆弧面上环绕设置有若干凸起，所述支撑梁上设有若干与该凸起相配合的限位孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于装卸石英板废料的转运装置，其特征在于：包括底座、废料箱、设在底座上方的支撑件，所述支撑件上设有至少两根用于支撑废料箱的支撑梁，所述废料箱的外壁上一体设置有外轮廓为圆弧面的滚动件，所述滚动件放置在支撑梁上，且该滚动件的圆弧面与支撑梁的上表面相切，所述滚动件的圆弧面上环绕设置有若干凸起，所述支撑梁上设有若干与该凸起相配合的限位孔。2.根据权利要求1所述的一种用于装卸石英板废料的转运装置，其特征在于：所述底座的底部设有与叉车的叉杆相配合的叉车孔。3.根据权利要求1所述的一种用于装卸石英板废料的转运装置，其特征在于：所述废料箱和支撑件之间设有用于将滚动件锁紧在支撑梁上的锁紧机构。4.根据权利要求3所述的一种用于装卸石英板废料的转运装置，其特征在于：所述锁紧机构包括设置在废料箱和支撑件之间的锁紧插销、设置在支撑件上用于安装锁紧插销的安装件，所述锁紧插销可转动的设置在该安装件上，所述锁紧插销可沿安装件轴向移动；所述锁紧插销包括一体设置在的第一轴段、第二轴段，该第一轴段插入废料箱，第二轴段与安装件相配合，所述第二轴段上设有与该第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发菊，
申请(专利权)人：湖北冠泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42