本实用新型专利技术公开了一种较大体积物品的辅助装箱装置及装箱系统，包括底座、固定支架和缩口压缩结构，所述固定支架固定在底座的上方，缩口压缩结构安装在固定支架上；所述缩口压缩结构为中空的柱体，柱体的轴线大体水平设置，柱体一侧的开口大于另一侧的开口大小，柱体的较小的开口端与装箱箱体配合。本实用新型专利技术的缩口压缩结构一端开口较大，可以较为方便地将物品塞入，物品经过压缩从较小的开口端塞入箱体内，由于柱体较小的开口端的开口小于箱体的开口，所以可以较容易地将物品装箱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及一种较大体积物品的辅助装箱装置及装箱系统。
技术介绍
在有些较大物品的装箱过程中，由于物品的体积较大，且物品具有一定的弹性，有时物品的截面积大于箱子的开口，需要将物品压缩后填入，但是由于物品的体积较大，一个人很难完成将物品压缩后装箱，而多人配合时，又会影响工作效率。所以需要一种能够辅助装箱的装置。此外，现有的材料表面一般都具有较大的摩擦力，当塞较大体积的物体时，摩擦力较大，导致费力，还会对物体产生摩擦损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种较大体积物品的辅助装箱装置及装箱系统。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种较大体积物品的辅助装箱装置，包括底座、固定支架和缩口压缩结构，所述固定支架固定在底座的上方，缩口压缩结构安装在固定支架上；所述缩口压缩结构为中空的柱体或台体，缩口压缩结构的轴线大体水平设置，缩口压缩结构一侧的开口大于另一侧的开口大小，缩口压缩结构的较小的开口端与装箱箱体配合；所述缩口压缩结构的内壁上涂有一层光滑防磨涂层；所述涂层的涂料由以下重量份的组分组成：100-200目白刚玉粉7-10份、灰钙5-9份、重钙粉7-9份、聚乙烯醇10-20份、金刚砂9-10份、聚酰亚胺5-15份、玻璃纤维2-3份、水性聚氨酯40-55份、氧化锌4-8份、去离子水20-30份。其中，白刚玉粉、金刚砂和玻璃纤维可以提高涂层的硬度，提高涂层的耐磨性，灰钙、重钙粉、氧化锌以及玻璃纤维的组合可以有效提高涂层表面的光滑度，聚乙烯醇、聚酰亚胺、水性聚氨酯和去离子水的配合，可以将其他的各个组份有效地分散，提高涂层的致密性，使涂层具有更好的耐磨性和表面光滑性。上述涂料涂覆形成的涂层具有表面光滑，减小了物体与缩口压缩结构之间的摩擦力，减小人力的基础上，降低了物体的摩擦损耗。优选的，所述涂层的涂料由以下重量份的组分组成：100-200目白刚玉粉7-8份、灰钙5-7份、重钙粉7-9份、聚乙烯醇10-15份、金刚砂9份、聚酰亚胺10-15份、玻璃纤维2-3份、水性聚氨酯45-50份、氧化锌4-6份、去离子水25-30份。进一步优选的，所述涂层的涂料由以下重量份的组分组成：100-200目白刚玉粉7份、
灰钙6份、重钙粉8份、聚乙烯醇12份、金刚砂9份、聚酰亚胺15份、玻璃纤维3份、水性聚氨酯45份、氧化锌4份、去离子水30份。优选的，所述缩口压缩结构的内部为圆台形中空腔室。优选的，所述缩口压缩结构的内部为方形中空腔室，柱体的较小的开口端的开口小于或等于装箱箱体的开口。优选的，所述固定支架的高度可调。优选的，所述缩口压缩结构的开口方向可以通过旋转调节。优选的，所述缩口压缩结构的中空腔室沿其轴线方向的直径逐渐减小。一种装箱系统，包括所述辅助装箱装置和箱体，缩口压缩结构的较小开口端与箱体的开口相对设置，缩口压缩结构的较小开口端的开口小于等于箱体的开口。所述涂料的制备方法，包括如下步骤：1)将聚乙烯醇、聚酰亚胺、水性聚氨酯和去离子水混合，搅拌均匀；2)将100-200目白刚玉粉、灰钙粉、重钙粉和氧化锌加入到步骤1)中得到的混合物中，200-300转/分搅拌分散5-20分钟；3)将玻璃纤维加入到步骤2)中得到的混合物中，搅拌均匀，即得。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术的缩口压缩结构一端开口较大，可以较为方便地将物品塞入，物品经过压缩从较小的开口端塞入箱体内，由于柱体较小的开口端的开口小于箱体的开口，所以可以较容易地将物品装箱；2、本专利技术的缩口压缩结构的内壁涂覆一层光滑耐磨涂层，减小了物体与缩口压缩结构之间的摩擦力，进而节省了人力，还降低了物体的摩擦损坏程度；3、本专利技术的固定支架高度可调，缩口压缩结构的开口方向可调，可以适用于不同高度、不同开口方向的箱体的装箱。附图说明图1为本专利技术的侧视图；图2为本专利技术的主视图。其中，1、缩口压缩结构，2、固定支架，3、底座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1如图1和图2所示，一种较大体积物品的辅助装箱装置，包括底座3、固定支架2和缩
口压缩结构1，所述固定支架2固定在底座3的上方，缩口压缩结构1安装在固定支架2上；所述缩口压缩结构1为中空的柱体或台体，缩口压缩结构1的轴线大体水平设置，缩口压缩结构1一侧的开口大于另一侧的开口大小，缩口压缩结构1的较小的开口端与装箱箱体配合；所述缩口压缩结构的内壁上涂有一层光滑防磨涂层；所述涂层的涂料由以下重量份的组分组成：100-200目白刚玉粉7份、灰钙9份、重钙粉9份、聚乙烯醇10份、金刚砂10份、聚酰亚胺5份、玻璃纤维3份、水性聚氨酯40份、氧化锌4份、去离子水20份。所述涂料的制备方法，包括如下步骤：1)将聚乙烯醇、聚酰亚胺、水性聚氨酯和去离子水混合，搅拌均匀；2)将100-200目白刚玉粉、灰钙粉、重钙粉和氧化锌加入到步骤1)中得到的混合物中，200-300转/分搅拌分散5-20分钟；3)将玻璃纤维加入到步骤2)中得到的混合物中，搅拌均匀，即得。所述缩口压缩结构1的内部为圆台形中空腔室。横截面为圆时，可以容纳更多的物品，更容易将物品进行压缩，适用于开口为圆形或方形的箱体的装箱。或所述缩口压缩结构1的内部为方形中空腔室，缩口压缩结构1的较小的开口端的开口小于或等于装箱箱体的开口。所述固定支架2的高度可调。固定支架2可以为伸缩式支架或折叠式支架，还可以在固定支架的下方设置多级液压举升结构，方便将不同高度处的箱体进行装箱。所述缩口压缩结构1的开口方向可以通过旋转调节，缩口压缩结构1与固定支架2之间通过轴连接，缩口压缩结构1可以相对于轴进行旋转，进而调节其开口方向。适用于不同开口方向的箱体的装箱。所述缩口压缩结构1的中空腔室沿其轴线方向的直径逐渐减小。该缩口压缩结构1的内壁由于涂覆了该涂料，涂层的表面光滑，涂层与待压缩物体(为具有弹性的物体，如海绵、橡胶、塑料制品等)之间的摩擦系数在0.04-0.12之间，大大减小了摩擦力。实施例2所述涂层的涂料由以下重量份的组分组成：100-200目白刚玉粉10份、灰钙5份、重钙粉7份、聚乙烯醇20份、金刚砂9份、聚酰亚胺15份、玻璃纤维2份、水性聚氨酯55份、氧化锌8份、去离子水30份。涂覆的涂层表面光滑，质地坚硬，耐磨性能良好。实施例3所述涂层的涂料由以下重量份的组分组成：100-200目白刚玉粉7份、灰钙6份、重钙粉8份、聚乙烯醇12份、金刚砂9份、聚酰亚胺15份、玻璃纤维3份、水性聚氨酯45份、氧化锌4份、去离子水30份。涂覆的涂层表面光滑，质地坚硬，耐磨性能良好。实施例4一种装箱系统，包括所述辅助装箱装置和箱体，缩口压缩结构1的较小开口端与箱体的开口相对设置。直接将物品从缩口压缩结构1的较大开口端塞入，通过较小的开口端进入箱体内，简化了装箱过程。上述虽然结合附图对本专利技术的具体实施方式进行了描述，但并非对专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种较大体积物品的辅助装箱装置，其特征在于：包括底座、固定支架和缩口压缩结构，所述固定支架固定在底座的上方，缩口压缩结构安装在固定支架上；所述缩口压缩结构为中空的柱体或台体，缩口压缩结构的轴线大体水平设置，缩口压缩结构一侧的开口大于另一侧的开口大小，缩口压缩结构的较小的开口端与装箱箱体配合，缩口压缩结构的较小的开口端与装箱箱体配合；所述缩口压缩结构的内壁上涂有一层光滑防磨涂层。
【技术特征摘要】
1.一种较大体积物品的辅助装箱装置，其特征在于：包括底座、固定支架和缩口压缩结构，所述固定支架固定在底座的上方，缩口压缩结构安装在固定支架上；所述缩口压缩结构为中空的柱体或台体，缩口压缩结构的轴线大体水平设置，缩口压缩结构一侧的开口大于另一侧的开口大小，缩口压缩结构的较小的开口端与装箱箱体配合，缩口压缩结构的较小的开口端与装箱箱体配合；所述缩口压缩结构的内壁上涂有一层光滑防磨涂层。2.根据权利要求1所述的辅助装箱装置，其特征在于：所述缩口压缩结构的内部为圆台形中空腔室。3.根据权利要求1所述的辅助装箱装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣芳，潘兴德，时庆宾，韩桂莲，王汝强，梁赛，周莉，王成新，赵勇，陈胜喜，肖炳秀，刘宁，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司汶上县供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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