【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种织物的生产方法,尤其涉及一种羊毛织物的工艺方法,属于服装面料
技术介绍
羊毛织物在加工过程中,经多次处理后手感变得粗糙,为改善手感需要进行平滑处理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂层在羊毛织物的表面上,不仅可以提高羊毛织物穿着舒适性和平滑手感,还能提高羊毛织物的折皱回复能力。然而普通的平滑整理方法处理后的织物表面仍有粗糙感,并且织物的褶皱恢复性较差;同时,由于毛织物具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的毛织物都不对其吸水性能进行测试,也就不能保证毛织物的排湿性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性的一种羊毛织物的工艺方法。本专利技术的目的是这样实现的:一种羊毛织物的工艺方法,这种生产方法的具体步骤如下:1)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有 ...
【技术保护点】
一种羊毛织物的工艺方法,其特征在于:这种生产方法的具体步骤如下:1)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%‑22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%‑19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%‑30%,所述丝光羊毛纤维占29%‑41%,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5‑4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1‑0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6‑8%;2)面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光;3)将羊毛织物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羟基硅油乳液中;4)加入醋酸,将液体ph值调整为4~6;5)加入2~4%o.w.f的 ...
【技术特征摘要】
1.一种羊毛织物的工艺方法,其特征在于:这种生产方法的具体步骤如下:1)选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;2)面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光;3)将羊毛织物按照浴比1:...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵平宝,
申请(专利权)人:江阴市春蓝纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。