一种以黄麻为原料的麻笺制备方法技术

本发明专利技术一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，属于造纸技术领域；所要解决的技术问题是提供一种以黄麻为原料的麻笺制备方法；采用的技术方案为：一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，包括以下步骤：（1）选用黄麻为原料；（2）剔除杂物，捋顺后切成段；（3）切段后筛除其中的杂物，得到糙麻；（4）糙麻用石灰水浸泡淘洗、浸泡；（5）浸泡好的麻上蒸笼蒸软；（6）蒸软后与抗氧化剂混合均匀堆积发酵；（7）发酵后用水碾反复碾压到麻纤维完全分散开；（8）碾好的麻打散成单独的纤维、控水，得到麻纤；（9）将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，然后用抄纸帘捞纸；（10）将捞纸叠放成的纸坯中多余水分挤压掉；（11）揭纸、晒纸、收纸，得到麻笺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，属于造纸

技术介绍
与任何一项传统的名吃、特产一样，名吃、特产品都有严格独特的传统操作技艺作保证。上世纪八十年代末期，襄汾县邓庄镇党委、政府扶植恢复麻纸生产，当时的平阳麻笺社生产出了质量上乘的麻纸。著名国画大师董寿平给新产出的邓庄麻纸题名：“平阳麻笺”。平阳麻笺的称谓即从此开始，它既包含了所用植物纤维原料是麻类，又指出了其产地是平阳府域，也体现了不同于一般手工麻纸的档次，如此，非麻类纤维的纸就不能称作麻笺，其只可称是普通书画用纸。山西曾是古代中国北方的造纸中心之一，麻纸的重要产地。传统麻纸生产为纯手工生产，其操作技艺也是靠师傅手口相传，并无可循的专业技术资料参考。特别是上世纪90年代以后，麻纸企业全部倒闭，麻纸生产几近绝迹。麻笺生产技艺濒临失传的边缘。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种以黄麻为原料的麻笺制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，包括以下步骤：（1）采料进货，选用黄麻为原料；（2）选料，将成捆的黄麻打散，逐条逐节挑选，剔除其中的杂物，捋顺后切成1-2厘米小节；（3）筛麻，将切好的麻送入筛分机中过网筛选，进一步筛除其中的杂物，得到糙麻；（4）淘麻、泡麻，用石灰水浸泡淘洗糙麻，将糙麻清洗干净，之后换用新的石灰水浸泡2-3小时；（5）蒸麻，浸泡好的麻上蒸笼蒸20-30小时；（6）发酵，蒸好麻与抗氧化剂混合均匀后，转移到发酵池中，堆积发酵2-3天；（7）碾麻，发酵完成后的麻转移到水碾内，反复碾压，直到麻纤维完全分散开；（8）打浆，碾好的麻转移到打浆池中，加入清水，充分搅拌，将由于碾压作用分散后聚成团粒的麻纤维重新打散，然后控水，得到麻纤；（9）抄纸，将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，然后用抄纸帘在池中捞麻纤维，使麻纤维结附成一张湿纸；（10）压纸，将步骤（9）抄起的纸张逐张叠放，叠成一块纸坯，把叠好的纸坯转移到压滤机上，将纸坯中多余水分挤压掉；（11）晒纸、收纸，将压了水分后的湿纸一张张揭起，将纸贴在墙上晒干，得到麻笺。优选的，步骤（9）制成的纸浆中，分离剂的含量应控制在0.5-1wt%；粘合剂的含量应控制在0.5-1.2wt%。所述分离剂优选按照以下方法制备的分离剂；利用新鲜橘子带皮榨汁，过滤后得到橘汁，向橘汁中加入18-20wt%的氢氧化钠，在搅拌条件下于35-40℃保温30min，滤除杂质，得到液体的分离剂。所述粘合剂优选为改性淀粉与丙烯酰胺聚合物按质量比1-5：1的混合物；所述改性淀粉为叔胺烷基淀粉或季胺型淀粉；所述丙烯酰胺聚合物的分子量为5000-8000。优选的，步骤（6）采用的抗氧化剂由重量份计的陈皮抗氧化剂卵磷脂1-5 份，火碱18-28 份，柠檬酸1-7 份，维生素C 2-7 份，甘草抗氧化剂55-65 份组成。用法为：将火碱、柠檬酸、维生素C、混合均匀制成A剂，将陈皮抗氧化剂卵磷脂和甘草抗氧化剂混合均匀制成B剂，首先将A剂与待发酵的麻混合均匀，发酵12-24小时后，再加入B剂混合均匀后继续发酵24-48小时。步骤（8）抄纸的具体步骤为抄纸前对池中的纸浆进行一次搅拌，把抄纸帘放在准备好的木制帘床上，然后左右手分别握住左右两边的边尺和帘床的外边框，从远到近把抄纸帘倾斜的放入到槽中纸浆液例，慢慢的放平，同时向上提起来，但抄纸帘不离开纸浆池水面，向前把抄纸帘进行平行移动，就会在抄纸帘上形成一层薄薄的纸膜，停顿一下，再把前面向下倾斜放入纸浆中，再慢慢把抄纸帘放平，也不可把抄纸帘离开纸浆池水面；再平行向后移动，向前倾斜把抄纸帘提起，让纸帘上面的纸浆液向下流出；再向后方倾斜，使抄纸帘上没有流完的纸浆反方向流出，这样抄纸帘上面留下的麻纤维就形成了一张湿纸。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果。本专利技术以纯黄麻为原料，经过石灰水洗涤浸泡，对黄麻中的虫菌进行灭杀，再经过蒸麻软化后，与特制的抗氧化剂混合发酵，对麻纤维进行深度的抗氧化处理，提高产品麻笺不变色、不霉变虫蛀的特性，有助于延长麻笺的使用寿命。同时蒸麻与发酵步骤结合能够破坏麻纤维的弹性和伸缩性的同时保证麻纤的抗拉强度，保证成品纸的稳定性。纸浆配制采用的分离剂和粘结剂配合使用，能够保证麻笺的均匀性，同时基本杜绝湿纸在压纸过程中的粘连现象，提高了麻笺的成品率。本专利技术制备的麻笺，色泽光洁，厚薄均匀，纹理细密，吸水性强、渗墨自然，柔软韧性，渗墨性强，用这种纸所作的书画，保存数百年，虫不蚀，色不掉，质不变。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，包括以下步骤：（1）采料进货，选用黄麻为原料；（2）选料，将成捆的黄麻打散，逐条逐节挑选，剔除其中的杂物，捋顺后切成1-2厘米小节；（3）筛麻，将切好的麻送入筛分机中过网筛选，进一步筛除其中的杂物，得到糙麻；（4）淘麻、泡麻，用石灰水浸泡淘洗糙麻，将糙麻清洗干净，之后换用新的石灰水浸泡2小时；（5）蒸麻，浸泡好的麻上蒸笼蒸20小时；（6）发酵，蒸好麻与抗氧化剂混合均匀后，转移到发酵池中，堆积发酵3天；（7）碾麻，发酵完成后的麻转移到水碾内，反复碾压，直到麻纤维完全分散开；（8）打浆，碾好的麻转移到打浆池中，加入清水，充分搅拌，将由于碾压作用分散后聚成团粒的麻纤维重新打散，然后控水，得到麻纤；（9）抄纸，将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，然后用抄纸帘在池中捞麻纤维，使麻纤维结附成一张湿纸；（10）压纸，将步骤（9）抄起的纸张逐张叠放，叠成一块纸坯，把叠好的纸坯转移到压滤机上，将纸坯中多余水分挤压掉；（11）晒纸、收纸，将压了水分后的湿纸一张张揭起，将纸贴在墙上晒干，得到麻笺。实施例2一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，包括以下步骤：（1）采料进货，选用黄麻为原料；（2）选料，将成捆的黄麻打散，逐条逐节挑选，剔除其中的杂物，捋顺后切成1-2厘米小节；（3）筛麻，将切好的麻送入筛分机中过网筛选，进一步筛除其中的杂物，得到糙麻；（4）淘麻、泡麻，用石灰水浸泡淘洗糙麻，将糙麻清洗干净，之后换用新的石灰水浸泡3小时；（5）蒸麻，浸泡好的麻上蒸笼蒸30小时；（6）发酵，蒸好麻与抗氧化剂混合均匀后，转移到发酵池中，堆积发酵2天；（7）碾麻，发酵完成后的麻转移到水碾内，反复碾压，直到麻纤维完全分散开；（8）打浆，碾好的麻转移到打浆池中，加入清水，充分搅拌，将由于碾压作用分散后聚成团粒的麻纤维重新打散，然后控水，得到麻纤；（9）抄纸，将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，然后用抄纸帘在池中捞麻纤维，使麻纤维结附成一张湿纸；（10）压纸，将步骤（9）抄起的纸张逐张叠放，叠成一块纸坯，把叠好的纸坯转移到压滤机上，将纸坯中多余水分挤压掉；（11）晒纸、收纸，将压了水分后的湿纸一张张揭起，将纸贴在墙上晒干，得到麻笺。实施例3一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，包括以下步骤：（1）采料进货，选用黄麻为原料；（2）选料，将成捆的黄麻打散，逐条逐节挑选，剔除其中的杂物，捋顺后切成1-2厘米小节；（3）筛麻，将切好的麻送入筛分机中过网筛选，进一步筛除其中的杂物，得到糙麻；（4）淘麻、泡麻，用石灰水浸泡淘洗糙麻，将糙麻清洗干净，之后换用新的石灰水浸泡2小时；（5）蒸麻，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）采料进货，选用黄麻为原料；（2）选料，将成捆的黄麻打散，逐条逐节挑选，剔除其中的杂物，捋顺后切成1‑2厘米小节；（3）筛麻，将切好的麻送入筛分机中过网筛选，进一步筛除其中的杂物，得到糙麻；（4）淘麻、泡麻，用石灰水浸泡淘洗糙麻，将糙麻清洗干净，之后换用新的石灰水浸泡2‑3小时；（5）蒸麻，浸泡好的麻上蒸笼蒸20‑30小时；（6）发酵，蒸好麻与抗氧化剂混合均匀后，转移到发酵池中，堆积发酵2‑3天；（7）碾麻，发酵完成后的麻转移到水碾内，反复碾压，直到麻纤维完全分散开；（8）打浆，碾好的麻转移到打浆池中，加入清水，充分搅拌，将由于碾压作用分散后聚成团粒的麻纤维重新打散，然后控水，得到麻纤；（9）抄纸，将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，然后用抄纸帘在池中捞麻纤维，使麻纤维结附成一张湿纸；（10）压纸，将步骤（9）抄起的纸张逐张叠放，叠成一块纸坯，把叠好的纸坯转移到压滤机上，将纸坯中多余水分挤压掉；（11）晒纸、收纸，将压了水分后的湿纸一张张揭起，将纸贴在墙上晒干，得到麻笺。

【技术特征摘要】
1.一种以黄麻为原料的麻笺制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）采料进货，选用黄麻为原料；（2）选料，将成捆的黄麻打散，逐条逐节挑选，剔除其中的杂物，捋顺后切成1-2厘米小节；（3）筛麻，将切好的麻送入筛分机中过网筛选，进一步筛除其中的杂物，得到糙麻；（4）淘麻、泡麻，用石灰水浸泡淘洗糙麻，将糙麻清洗干净，之后换用新的石灰水浸泡2-3小时；（5）蒸麻，浸泡好的麻上蒸笼蒸20-30小时；（6）发酵，蒸好麻与抗氧化剂混合均匀后，转移到发酵池中，堆积发酵2-3天；（7）碾麻，发酵完成后的麻转移到水碾内，反复碾压，直到麻纤维完全分散开；（8）打浆，碾好的麻转移到打浆池中，加入清水，充分搅拌，将由于碾压作用分散后聚成团粒的麻纤维重新打散，然后控水，得到麻纤；（9）抄纸，将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，然后用抄纸帘在池中捞麻纤维，使麻纤维结附成一张湿纸；（10）压纸，将步骤（9）抄起的纸张逐张叠放，叠成一块纸坯，把叠好的纸坯转移到压滤机上，将纸坯中多余水分挤压掉；（11）晒纸、收纸，将压了水分后的湿纸一张张揭起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建民，
申请(专利权)人：山西朱好古麻笺纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14