秸秆纤维桨板的生产加工系统技术方案

本发明专利技术公开了秸秆纤维桨板的生产加工系统，其包括依次设置的对秸秆进行清洗的植物粉末清除装置，对清洗后的秸秆进行粉碎的推料切割装置，对粉碎后的秸秆颗粒进行蒸煮的秸秆蒸煮装置，对蒸煮后的秸秆颗粒进行烘干的烘干装置，通过混合搅拌装置将添加的滑石粉与烘干后的秸秆颗粒进行混合并获取混合物A，再将适当的水倒入混合物A内并通过混合搅拌装置均匀搅拌混合获取粘稠状混合物B，通过脱水装置对粘稠状混合物B进行脱水并获取混合物C，通过压模机对混合物C进行热压成型从而获取成品。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及秸秆综合利用领域，特别涉及秸秆纤维桨板的生产加工系统。

技术介绍

近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。

技术实现思路

为解决目前的秸秆无处可用，用处不大的问题，本专利技术提供了一种利用秸秆为原料制取秸秆纤维桨板的系统，解决了秸秆焚烧的环境污染问题，并且本专利技术所制取的秸秆纤维桨板可应用于家具装潢等；通过本系统制取的干燥秸秆颗粒可应用于蘑菇的培育。
秸秆纤维桨板的生产加工系统，其包括依次设置的对秸秆进行清洗的植物粉末清除装置，对清洗后的秸秆进行粉碎的推料切割装置，对粉碎后的秸秆颗粒进行蒸煮的秸秆蒸煮装置，对蒸煮后的秸秆颗粒进行烘干的烘干装置，通过混合搅拌装置将添加的滑石粉与烘干后的秸秆颗粒进行混合并获取混合物A，再将适当的水倒入混合物A内并通过混合搅拌装置均匀搅拌混合获取粘稠状混合物B，通过脱水装置对粘稠状混合物B进行脱水并获取混合物C，通过压模机对混合物C进行热压成型从而获取成品；
植物粉末清除装置，其包括清洗外筒体、套接于清洗外筒体内并与其同心布置的清洗内筒体、安装于清洗内筒体上端并且可开合的清洗上盖体，清洗外筒体底壁的中心位置安装有可绕自身轴线转动的定位转轴，清洗内筒体的底壁上设置有与定位转轴相匹配的定位孔槽，清洗内筒体的侧壁上设置有清洗滤孔，清洗内筒体的底壁上设置有若干进水孔，清洗上盖体的上端面设置有与清洗外筒体同心布置的清洗驱动轴，清洗内筒体的外壁滑动套接杂质滤环的内圈，清洗内筒体可绕自身轴线转动，杂质滤环的外环与清洗外筒体的内壁相固定，杂质滤环上设置有若干滤水孔；清洗滤孔最低点所在的水平面高于杂质滤环上表面所在的水平面1cm以上；
推料切割装置，包括粉碎上筒体、安装于粉碎上筒体下方的粉碎下筒体、安装于粉碎上筒体与粉碎下筒体之间的进料中间体，进料中间体内设置有与连通上筒体内腔、下筒体内腔的塞料通孔，粉碎上筒体内滑动套接有内粉碎轴，内粉碎轴可绕自身轴线转动并可沿其轴线方向发生伸缩，进料中间体上设置有与塞料通孔相连通的进料管，内粉碎轴上设置有若干个沿其轴线方向布置的移位刀组，移位刀组包括沿内粉碎轴圆周方向分布的均匀间隔的若干个移位刀具组成，移位刀具沿内粉碎轴的径向分布并向外延伸，粉碎下筒体的内壁上设置有沿粉碎下筒体筒深方向分布的若干定位刀组，定位刀组包括沿粉碎下筒体内壁圆周方向分布的若干均匀间隔的定位刀具，定位刀具按照粉碎下筒体的径向分布并朝向粉碎下筒体的中心轴线延伸，定位刀具的悬置端距离粉碎下筒体中心轴线的距离大于内粉碎轴的半径；内粉碎轴的驱动端连接双动力装置；
上述的双动力装置，其包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽；连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配；副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接；主轴的动能输出端连接内粉碎轴；
秸秆蒸煮装置，包括蒸煮筒体、可拆卸安装于蒸煮筒体顶端的蒸煮盖体、安装于蒸煮筒体内部并且与其同心布置的蒸煮导向杆，蒸煮盖体上安装有蒸汽进气管以及蒸汽排气管，蒸煮导向杆穿过蒸煮盖体的中心部位并与其滑动连接，蒸煮导向杆可在竖直方向滑动，蒸煮导向杆上套接有若干个内蒸盘，内蒸盘通过移动锁紧机构与蒸煮导向杆相连接，所述的锁紧机构包括套接于蒸煮导向杆下连接块体、套接于蒸煮导向杆并与下连接块体相连接的上连接块体，内蒸盘与下连接块体相固定，下连接块体包括若干个均匀间隔分布的弹性块体，若干个弹性块体拼接成锥形，下连接块体上还设置有位于弹性块体连接部下端的外螺纹，上连接块体内设置有与弹性块体相匹配的锥形凹槽，上连接块体上还设置有与外螺纹相匹配的内螺纹槽；相邻的两个内蒸盘之间的间隔区域为秸秆的容置区域；内蒸盘上设置有若干个沿其轴线方向连通的轴向气孔，内蒸盘上还设置有若干个沿其径向分布并且连通轴向气孔的径向气孔；
烘干装置，包括烘干筒体、套接于烘干筒体内的烘干转台、设置于烘干转台上方的烘干托盘、设置于烘干转台下方的振动盘体、与烘干转台活动连接的振动杆，烘干托盘上布置有散热孔，烘干转台包括烘干转板、烘干转轴，烘干托盘与烘干转板固定连接，烘干筒体的壁部和/或烘干转板上安装有烘干热源，烘干转板的下端面固定连接烘干转轴的输出端，烘干转轴穿过烘干筒体底壁的中心位置并且可绕自身轴线转动，烘干转板上圆周阵列有以烘干转轴轴线为圆心的若干振动通孔，振动杆与振动通孔相匹配并且振动杆在振动通孔内竖直方向滑动，振动杆上端部滑动套接于烘干托盘，振动杆可相对于烘干托盘竖直方向滑动，振动盘体上设置有与振动杆下端部相匹配的振动导向槽，振动杆在振动导向槽内沿圆周方向转动，振动导向槽内固定有坡面倾斜块，坡面倾斜块的下端面与振动导向槽的底壁相贴合，坡面倾斜块上端部设置有倾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向与烘干转台的转动方向相同；
混合搅拌装置，其包括混合搅拌筒体、安装于混合搅拌筒体中心轴线处并可绕自身轴线转动的内搅拌轴、内搅拌轴连接有若干个沿其圆周方向均匀间隔分布的支撑支架、与支撑支架活动连接的混合扇叶，内搅拌轴上设置有沿其轴线方向延伸的定位导向槽；支撑支架的形状为两端面连通的矩形框架，矩形框架的中心位置处设置有连接两侧边并且与内搅拌轴中心轴线相垂直的中心轴，支撑支架的侧边上设置有与定位导向槽相匹配的定位导向凸起；混合扇叶与中心轴活动连接，混合扇叶包括结构形状相同的叶片a、叶片b，叶片a和叶片b为弯曲的弧形板，叶片a的弯曲开口方向与叶片b的弯曲开口方向相反，叶片a与叶片b的连接位置处设置有与中心轴相匹配的连接部，连接部上设置有与中心轴相匹配的轴孔，混合扇叶可绕中心轴进行偏转。
上述技术方案的进一步改进。
上述的清洗滤孔为圆形通孔，圆形通孔的下端部安装半圆形滤网。
上述技术方案的进一步改进。
上述的清洗滤孔的形状为沿清洗内筒体轴线方向拉伸的矩形通孔。
上述技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
秸秆纤维桨板的生产加工系统，其特征在于：其包括依次设置的对秸秆进行清洗的植物粉末清除装置，对清洗后的秸秆进行粉碎的推料切割装置，对粉碎后的秸秆颗粒进行蒸煮的秸秆蒸煮装置，对蒸煮后的秸秆颗粒进行烘干的烘干装置，通过混合搅拌装置将添加的滑石粉与烘干后的秸秆颗粒进行混合并获取混合物A，再将适当的水倒入混合物A内并通过混合搅拌装置均匀搅拌混合获取粘稠状混合物B，通过脱水装置对粘稠状混合物B进行脱水并获取混合物C，通过压模机对混合物C进行热压成型从而获取成品；植物粉末清除装置，其包括清洗外筒体、套接于清洗外筒体内并与其同心布置的清洗内筒体、安装于清洗内筒体上端并且可开合的清洗上盖体，清洗外筒体底壁的中心位置安装有可绕自身轴线转动的定位转轴，清洗内筒体的底壁上设置有与定位转轴相匹配的定位孔槽，清洗内筒体的侧壁上设置有清洗滤孔，清洗内筒体的底壁上设置有若干进水孔，清洗上盖体的上端面设置有与清洗外筒体同心布置的清洗驱动轴，清洗内筒体的外壁滑动套接杂质滤环的内圈，清洗内筒体可绕自身轴线转动，杂质滤环的外环与清洗外筒体的内壁相固定，杂质滤环上设置有若干滤水孔；清洗滤孔最低点所在的水平面高于杂质滤环上表面所在的水平面1cm以上；推料切割装置，包括粉碎上筒体、安装于粉碎上筒体下方的粉碎下筒体、安装于粉碎上筒体与粉碎下筒体之间的进料中间体，进料中间体内设置有与连通上筒体内腔、下筒体内腔的塞料通孔，粉碎上筒体内滑动套接有内粉碎轴，内粉碎轴可绕自身轴线转动并可沿其轴线方向发生伸缩，进料中间体上设置有与塞料通孔相连通的进料管，内粉碎轴上设置有若干个沿其轴线方向布置的移位刀组，移位刀组包括沿内粉碎轴圆周方向分布的均匀间隔的若干个移位刀具组成，移位刀具沿内粉碎轴的径向分布并向外延伸，粉碎下筒体的内壁上设置有沿粉碎下筒体筒深方向分布的若干定位刀组，定位刀组包括沿粉碎下筒体内壁圆周方向分布的若干均匀间隔的定位刀具，定位刀具按照粉碎下筒体的径向分布并朝向粉碎下筒体的中心轴线延伸，定位刀具的悬置端距离粉碎下筒体中心轴线的距离大于内粉碎轴的半径；内粉碎轴的驱动端连接双动力装置；上述的双动力装置，其包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽；连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配；副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接；主轴的动能输出端连接内粉碎轴；秸秆蒸煮装置，包括蒸煮筒体、可拆卸安装于蒸煮筒体顶端的蒸煮盖体、安装于蒸煮筒体内部并且与其同心布置的蒸煮导向杆，蒸煮盖体上安装有蒸汽进气管以及蒸汽排气管，蒸煮导向杆穿过蒸煮盖体的中心部位并与其滑动连接，蒸煮导向杆可在竖直方向滑动，蒸煮导向杆上套接有若干个内蒸盘，内蒸盘通过移动锁紧机构与蒸煮导向杆相连接，所述的锁紧机构包括套接于蒸煮导向杆下连接块体、套接于蒸煮导向杆并与下连接块体相连接的上连接块体，内蒸盘与下连接块体相固定，下连接块体包括若干个均匀间隔分布的弹性块体，若干个弹性块体拼接成锥形，下连接块体上还设置有位于弹性块体连接部下端的外螺纹，上连接块体内设置有与弹性块体相匹配的锥形凹槽，上连接块体上还设置有与外螺纹相匹配的内螺纹槽；相邻的两个内蒸盘之间的间隔区域为秸秆的容置区域；内蒸盘上设置有若干个沿其轴线方向连通的轴向气孔，内蒸盘上还设置有若干个沿其径向分布并且连通轴向气孔的径向气孔；烘干装置，包括烘干筒体、套接于烘干筒体内的烘干转台、设置于烘干转台上方的烘干托盘、设置于烘干转台下方的振动盘体、与烘干转台活动连接的振动杆，烘干托盘上布置有散热孔，烘干转台包括烘干转板、烘干转轴，烘干托盘与烘干转板固定连接，烘干筒体的壁部和/或烘干转板上安装有烘干热源，烘干转板的下端面固定连接烘干转轴的输出端，烘干转轴穿过烘干筒体底壁的中心位置并且可绕自身轴...

【技术特征摘要】
1.秸秆纤维桨板的生产加工系统，其特征在于：其包括依次设置的对秸秆进行清洗的植物粉末清除装置，对清洗后的秸秆进行粉碎的推料切割装置，对粉碎后的秸秆颗粒进行蒸煮的秸秆蒸煮装置，对蒸煮后的秸秆颗粒进行烘干的烘干装置，通过混合搅拌装置将添加的滑石粉与烘干后的秸秆颗粒进行混合并获取混合物A，再将适当的水倒入混合物A内并通过混合搅拌装置均匀搅拌混合获取粘稠状混合物B，通过脱水装置对粘稠状混合物B进行脱水并获取混合物C，通过压模机对混合物C进行热压成型从而获取成品；
植物粉末清除装置，其包括清洗外筒体、套接于清洗外筒体内并与其同心布置的清洗内筒体、安装于清洗内筒体上端并且可开合的清洗上盖体，清洗外筒体底壁的中心位置安装有可绕自身轴线转动的定位转轴，清洗内筒体的底壁上设置有与定位转轴相匹配的定位孔槽，清洗内筒体的侧壁上设置有清洗滤孔，清洗内筒体的底壁上设置有若干进水孔，清洗上盖体的上端面设置有与清洗外筒体同心布置的清洗驱动轴，清洗内筒体的外壁滑动套接杂质滤环的内圈，清洗内筒体可绕自身轴线转动，杂质滤环的外环与清洗外筒体的内壁相固定，杂质滤环上设置有若干滤水孔；清洗滤孔最低点所在的水平面高于杂质滤环上表面所在的水平面1cm以上；
推料切割装置，包括粉碎上筒体、安装于粉碎上筒体下方的粉碎下筒体、安装于粉碎上筒体与粉碎下筒体之间的进料中间体，进料中间体内设置有与连通上筒体内腔、下筒体内腔的塞料通孔，粉碎上筒体内滑动套接有内粉碎轴，内粉碎轴可绕自身轴线转动并可沿其轴线方向发生伸缩，进料中间体上设置有与塞料通孔相连通的进料管，内粉碎轴上设置有若干个沿其轴线方向布置的移位刀组，移位刀组包括沿内粉碎轴圆周方向分布的均匀间隔的若干个移位刀具组成，移位刀具沿内粉碎轴的径向分布并向外延伸，粉碎下筒体的内壁上设置有沿粉碎下筒体筒深方向分布的若干定位刀组，定位刀组包括沿粉碎下筒体内壁圆周方向分布的若干均匀间隔的定位刀具，定位刀具按照粉碎下筒体的径向分布并朝向粉碎下筒体的中心轴线延伸，定位刀具的悬置端距离粉碎下筒体中心轴线的距离大于内粉碎轴的半径；内粉碎轴的驱动端连接双动力装置；
上述的双动力装置，其包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽；连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配；副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接；主轴的动能输出端连接内粉碎轴；
秸秆蒸煮装置，包括蒸煮筒体、可拆卸安装于蒸煮筒体顶端的蒸煮盖体、安装于蒸煮筒体内部并且与其同心布置的蒸煮导向杆，蒸煮盖体上安装有蒸汽进气管以及蒸汽排气管，蒸煮导向杆穿过蒸煮盖体的中心部位并与其滑动连接，蒸煮导向杆可在竖直方向滑动，蒸煮导向杆上套接有若干个内蒸盘，内蒸盘通过移动锁紧机构与蒸煮导向杆相连接，所述的锁紧机构包括套接于蒸煮导向杆下连接块体、套接于蒸煮导向杆并与下连接块体相连接的上连接块体，内蒸盘与下连接块体相固定，下连接块体包括若干个均匀间隔分布的弹性块体，若干个弹性块体拼接成锥形，下连接块体上还设置有位于弹性块体连接部下端的外螺纹，上连接块体内设置有与弹性块体相匹配的锥形凹槽，上连接块体上还设置有与外螺纹相匹配的内螺纹槽；相邻的两个内蒸盘之间的间隔区域为秸秆的容置区域；内蒸盘上设置有若干个沿其轴线方向连通的轴向气孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘磊，
申请(专利权)人：潘磊，
类型：发明
国别省市：安徽;34