一种拉杆式步进半自动钻孔机，其特征在于拉杆式步进半自动钻孔机由钻孔机基座(1)、基座面板(2)、钻筒滚轮扶正机构(3)、步进给进操作机构(4)、步进蓄能机构(5)、导轨辊轮滑架机构6、快速安装机构(7)、浅帮敞口式集污器(8)、水钻吊装调整机构(9)和快接式自吸水钻(10)十部分组成，从一个纤细的6至8毫米弹簧钢棍上展开的一套步进及蓄能机构，以小钻孔机基座上展开的导轨辊轮滑架机构，以及大范围调节的水钻吊装机构，用大小规格两个档次快速更换的钻筒滚轮扶正机构，从钻筒前端用滚轮扶正的合理布局，既达到了起始开孔平稳，使钻孔规格实现从Φ180毫米到Φ46毫米大跨度兼用，由于本钻孔机现场施工时，应用快速分部件安装，显现了整机超轻便携的优越性能，具有良好的社会经济效益。
【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种钻孔工程用拉杆式步进半自动钻孔机，特别适用于钻孔孔径变化跨度大，需要快速装卸的水钻作业工程，具有良好适应性的便携式机具。技术背景在手持水钻作业中，近年发展了一种利用滚轮螺旋升角摩擦力驱动的助力机构，具有良好的省力、安全的新型机具，但由于受钻筒长度的局限，不能用于任意深孔和利用摩擦力推力有限，一般不超过35公斤，无法实现快速打孔和在大口径钻孔中应用等不足之处，提出了一种能满足钻孔孔径变化跨度大，例如能大到打排油烟机φ180毫米钻孔，小至空调钻孔、建筑安装水暖管线钻孔，钻孔推力能达到60公斤左右，以大幅度提高钻孔速度又轻巧便携的新型机具出现。在研究现有钻孔机具不足之处出发，提出了拉杆式步进蓄能机构以可换档次的框架式钻筒滚轮扶正机构，以抗大扭矩的门架式水钻吊装机构，以浅帮敞口集污器自流集污和以快接式自吸水钻配套为核心技术的拉杆式步进半自动钻孔机新格局，为达到整机轻盈，应用对钻筒前端作起始开孔扶正，避免用刚性机架的老路，又以可换附件形式，用180系、120系两个档次实现钻孔孔径从180毫米至46毫米这样大跨度兼用适应性。在拉杆式步进机构中设置了压簧蓄能，实现用释放蓄能进行间隙操的半自动钻孔。由于拉杆步进操作，避免了用摩擦力的局限性，试验推进力可容易地达到60-70公斤，完全可以满足快速钻孔的需要，打孔深度和钻筒长度无关，可以用快速接杆进行任意深度钻孔。
技术实现思路
本专利技术拉杆式步进半自动钻孔机应用轻巧的注塑型钻孔基座，经复合不锈钢基座面板加固，得以完成在上面做系列机构的安装，用插入式矩形不锈钢导轨配灵活的辊轮滑架机构，跳出钻孔机用刚性机架和钻孔机基座集污一体模式的传统局限，采用分两档附件型快换式钻筒滚轮扶正机构，实现平稳起始钻孔导向，用拉杆式步进蓄能机构，实现大推力间隙步进半自动钻孔，用门框式水钻吊装调整机构，满足大范围尺寸调整需要，用双点执耳水钻，满足动力的大扭矩安全输出，在大为减轻整体半自动钻孔机重量的条件下，实现打φ180毫米排油烟机孔到小至φ46毫米的大跨度兼用的优越效果。本专利技术拉杆式步进半自动钻孔机的具体特征是，拉杆式半自动钻孔机由钻孔机基座、基座面板、钻筒滚轮扶正机构、步进给进操作机构、步进蓄能机构、导轨辊轮滑架机构、快速安装机构、浅帮敞口式集污器、水钻吊装调整机构和快接式自吸水钻十部分组成，钻孔机基座是硬塑料注塑成型的部件，其上覆以不锈钢 板冲压成型的基座面板加固，并承担安装导轨辊轮滑架机构，钻机快速安装机构，步进蓄能机构。应用钻孔机座、导轨、水钻动力及吊装调整机构为不变的基础部件，把钻筒滚轮扶正机构分为180系列120系列两个可快速变更机构，180系可适应直径180毫米至100毫米钻筒，120系列则可以满足打直径120毫米孔至46毫米钻筒，常用的应该是120系列，作为常规配备，可以满足空调安装及中央空调，建筑水暖安装方面的快速打孔需要，机具整体小巧，携带也方便。遇到有打大孔工程则换上180系列附件即可。导轨辊轮滑架机构，它承担钻孔导向滑移和抗扭矩任务，它由矩形导轨和水钻辊轮滑架两部分组成，矩形导轨用重量较轻刚性好的矩形不锈钢管制造，水钻辊轮滑架体似一个火柴盒形状，用四个辊轮承架在矩形导轨上，火柴盒形状的水钻辊轮滑架体下端面中间用内六角螺丝紧固在步进机构体的顶端，呈刚性连接，步进给进操作机构由步进操作机构体、步进拉杆、步进架、给进摇臂、连杆片、给进压簧、给进复位簧、锁定复位簧、复位簧座、锁定解卡臂、强力锁定压簧、步进操作片、解卡操作臂和步进操作杆十四个部件组成，步进拉杆用φ6至φ8毫米的弹簧钢棍制造，步进架的长臂端在前，期间用于装给进摇臂。短臂端在后，用于装锁定解卡臂，步进架两头设有步进拉杆贯穿的步进拉杆导套孔，步进拉杆依次贯串步进架短臂端、强力锁定压簧、锁定解卡臂、锁定复位簧、复位簧座、步进机构体、给进压簧、给进摇臂和给进复位簧，步进拉杆进而伸出步进架长臂端导套孔，向前延伸至钻孔机基座上的步进蓄能机构上，步进蓄能机构由蓄能压簧、蓄能压簧筒、步进拉杆伸缩套、压簧垫片、伸缩套丝堵和橡胶制造的蓄能显示箍六部分组成。步进拉杆在蓄能机构中的头部制有止位用墩头，止位墩头可以在拉杆伸缩套的活动腔中窜移，止位于活动腔底台。步进机构体和水钻辊轮滑架体连接部位是扁圆截面，水钻辊轮滑架体下面焊一个相匹配的扁圆孔的定向锁片，以限定水钻辊轮滑架的装配方向，使横向穿过步进机构体的步进拉杆保持顺导轨一致的方向，步进架中间设有扁圆孔，它套装在步进操作机构体步进拉杆穿过孔上方的扁圆截面的轴颈上，用卡簧固定，步进架两端的前后导套孔通过导套承架步进拉杆，并保持顺导轨方向一致，也就制止了步进操作时被扭转力所扭转，而只作咬定步进拉杆作拖拽动作。步进架的前端亦即长臂端，贯串在步进拉杆上装有给进摇臂，给进摇臂的前面即基座方向，设给进复位簧，给进摇臂后面是给进压簧，给进摇臂是弹簧钢板冲压件，对步进拉杆的咬合是其一端设折弯耳，在折弯耳上冲孔并铆一个空心铆钉，以满足对步进拉杆的咬合孔需要的纵深度，它穿套在步进拉杆上，给进摇臂的另一端设有装连杆片的销孔，用连杆片和以步进机构体为轴颈的步进操作片上的连杆片臂端相连，步进操作片是由主操作片和副操作片组焊成的梭状结构，步进操作片用弹簧钢板冲压成型，主操作片其中部设 有翻边加固的大孔，用以套在步进机构体的步进拉杆穿过孔的以下位置的轴颈上，用卡簧固定，可以绕轴回转，主操作片的一端是延伸出供步进操作杆操作用的扳柄，另一端是和连杆片相连的连杆片臂，连杆片臂端部有销孔，连杆片臂因装配位置的需要，作上倾5度左右折弯，付操作片上设有大环孔，它套在主操作片的大孔翻边上，大环孔单边设和主操作片的连杆片臂方向一致的扳柄，扳柄作向下5度左右的折弯，叠装主副操作片后组焊为一体，这样的步进操作片可以任意双边操作。当用步进操作杆扭转步进操作片，经连杆片带动给进摇臂时即别卡咬住步进拉杆回拽，进而拉动蓄能压簧，压缩则是蓄能，并被锁定解卡臂锁定。锁定解卡臂用弹簧钢板制造，其中段设有咬合用别卡孔，它套在步进拉杆上，锁定解卡臂的下半截头部设90度折弯支脚，支脚的头部设稳定作用的鞍口，用它抵在步进机构体的下端部，锁定解卡臂的咬合别卡孔前面置锁定复位簧，而抵在咬合用别卡孔后面的是强力锁定压簧，在锁定解卡臂非解卡操作状态，由于支脚始终抵在步进机构体的下端部，强力锁定压簧必然会推动锁定解卡臂前倾，因而咬住步进拉杆，此时步进给进操作就可以较大范围单向拽拉步进拉杆，而每个操作动作都会被锁定蓄能，蓄能压簧的实际压缩量由橡胶制造的蓄能显示箍的移位距离显示出来，同步进行的是蓄能压簧释放压力，步进机构体带着水钻吊装机构上的水钻前行，执行自动钻孔作业，这种步进操作是间隙性的循环，蓄能释放钻孔推进却是比较连续的，作业者可观察蓄能显示箍行程位置，决定是否步进蓄能操作，作业者体力上也得以缓解，故称其为半自动钻孔。锁定解卡臂的顶端组焊一个代轴螺丝桩，螺丝桩上设片状可以回转的解卡操作臂，解卡操作臂中间有轴孔，套在代轴螺丝桩上，用封头螺母固定，解卡操作臂头部略偏左位置，设小滚轮，而头部偏右位置设回转操作限位档，解卡操作臂的另一端是作了90度扭转的解卡手柄，逆时针扳转解卡操作臂，让小滚轮抵着步进机构体的轴颈爬坡，强行扳正锁定解卡臂呈直立状，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉杆式步进半自动钻孔机，其特征在于拉杆式步进半自动钻孔机由钻孔机基座(1)、基座面板(2)、钻筒滚轮扶正机构(3)、步进给进操作机构(4)、步进蓄能机构(5)、导轨辊轮滑架机构6、快速安装机构(7)、浅帮敞口式集污器(8)、水钻吊装调整机构(9)和快接式自吸水钻(10)十部分组成，钻孔机基座(1)通过不锈钢板冲压成型的基座面板(2)得以加固并承担安装导轨辊轮滑架机构(6)、快速安装机构(7)、钻筒滚轮扶正机构(3)和步进蓄能机构(5)，导轨辊轮滑架机构(6)由矩形导轨(18)和水钻辊轮滑架(21)两部分组成，水钻辊轮滑架体(298)，用四个滑架辊轮(19)承架在矩形导轨(18)上，可以自由移动，水钻辊轮滑架体(298)的下端面中间用内六角螺丝(22)紧固在步进机构体(37)的顶端，呈刚性连接，步进给进操作机构(4)由步进机构体(37)、步进拉杆(32)、步进架(114)、给进摇臂(34)、连杆片(35)、给进压簧(36)、给进复位簧(33)、锁定复位簧(24)、复位簧座(23)、锁定解卡臂(132)、强力锁定压簧(25)、步进操作片(115)、解卡操作臂(27)和步进操作杆(116)十四个部件组成，步进蓄能机构(5)由蓄能压簧(30)、蓄能压簧筒(29)、拉杆伸缩套(28)、垫片(300)、丝堵(260)和蓄能显示箍(31)六个部件组成，步进拉杆(32)的墩头(263)止位于拉杆伸缩套(28)的底台(315)，步进机构体(37)和水钻辊轮滑架体(298)连接部位是扁圆截面(123)，用焊接在水钻滑架底面的定向锁片(247)相配以限定方向，穿过步进机构体(37)的步进拉杆(32)顺导轨18一致的方向，步进架(114)上的扁圆孔(121)，套装在步进机构体(37)上的扁圆截面轴颈(126)上，用卡簧(117)固定，步进架两端的前、后导套孔(118)，它承架步进拉杆(32)，给进摇臂(34)是弹簧钢板冲压件，其一端有一个折弯耳(137)，上面冲孔(142)并铆一个空心铆钉(139)将它套在步进拉杆(32)上，给进摇臂(34)的另一端设有装连杆片(35)的销孔(136)，用连杆片35和以步进机构体(37)为轴颈的主操作片(153)的连杆臂端(306)相连，锁定解卡臂(132)用弹簧钢板制造，其中段设咬合别卡孔(144)，它套在步进拉杆(32)上，锁定解卡臂(132)的下半截头部设一个(90)度折弯支脚(303)，支脚(303)的端头设鞍口(145)，用它抵在步进机构体(37)的下端部，锁定解卡臂(132)的咬合用别卡孔(144)的前面置锁定复位簧(24)，而抵在咬合用别卡孔(144)后面的是强力锁定压簧(25)，锁定解卡臂的顶端组焊螺丝桩(143)，解卡操作臂(27)的中间有轴孔(147)，套在螺丝桩(143)上，用封头螺母(131)固定，解卡操作臂的头部偏左位置设小滚轮(113)，而头部偏右位置设回转操作限位档(146)，解卡操作臂(27)的另一端是90度扭转的解卡手柄(148)，步进操作片(115)是由主操作片(153)和副操作片(154)组成，步进操作片用弹簧钢板制造，主操作片(153)其中部有大孔(150)作翻边(155)加固，用以套在步进机构体(37)的步进拉杆穿过孔(133)以下位置的轴颈(304)上，用卡簧(117)固定，主操作片的一端延伸出供步进操作杆(116)操作用的扳柄(149)，另一端是和连杆片(35)相连的连杆片臂(306)，端部有销孔(152)，连杆片臂(306)作θ角向上约5度左右的折弯，付操作片(154)上有大环孔，它套在主操作片的大孔(150)的翻边(155)上，单边设和主操作片(153)的连杆片臂(306)方向一致的扳柄(149)，扳柄(149)向下作θ角约5度左右的折弯，叠装主副操作片后组焊为一体，步进操作杆(116)是薄壁不锈钢管制造，其一端压扁成型和步进操作片上的扳柄(149)相匹配插接，钻孔机基座(1)用硬塑料制造，钻孔机基座(1)正面呈梨形状，头部设基座面板(2)的导轨插入腔室的沉穴(92)，中间是快速安装机构(7)的穿过孔(95)，在穿过孔(95)之下是蓄能压簧(30)的储腔(96)，储腔(96)的底部设有蓄能压簧(30)的坐台(102)，在钻孔机基座(1)的下方左右角位置设安装用预埋螺母(97)，钻孔机基座(1)的底面贴装斜度板(11)，在快速安装机构穿过孔(95)的口部设卡装斜度板的卡装突缘(265)的止口(99)，基座面板(2)用不锈钢板制造，顶部设有冲压拉伸出的矩形导轨盒(90)，矩形导轨(18)的端头设拉铆螺母(14)基座面板(2)的中间设钻孔机快装机构(7)，和反扣焊螺母(302)相连接，反扣焊螺母(302)之下设蓄能压簧筒(29)的安装孔(109)，安装孔(109)做向内...
【技术特征摘要】
1.一种拉杆式步进半自动钻孔机，其特征在于拉杆式步进半自动钻孔机由钻孔机基座(1)、基座面板(2)、钻筒滚轮扶正机构(3)、步进给进操作机构(4)、步进蓄能机构(5)、导轨辊轮滑架机构6、快速安装机构(7)、浅帮敞口式集污器(8)、水钻吊装调整机构(9)和快接式自吸水钻(10)十部分组成，钻孔机基座(1)通过不锈钢板冲压成型的基座面板(2)得以加固并承担安装导轨辊轮滑架机构(6)、快速安装机构(7)、钻筒滚轮扶正机构(3)和步进蓄能机构(5)，导轨辊轮滑架机构(6)由矩形导轨(18)和水钻辊轮滑架(21)两部分组成，水钻辊轮滑架体(298)，用四个滑架辊轮(19)承架在矩形导轨(18)上，可以自由移动，水钻辊轮滑架体(298)的下端面中间用内六角螺丝(22)紧固在步进机构体(37)的顶端，呈刚性连接，步进给进操作机构(4)由步进机构体(37)、步进拉杆(32)、步进架(114)、给进摇臂(34)、连杆片(35)、给进压簧(36)、给进复位簧(33)、锁定复位簧(24)、复位簧座(23)、锁定解卡臂(132)、强力锁定压簧(25)、步进操作片(115)、解卡操作臂(27)和步进操作杆(116)十四个部件组成，步进蓄能机构(5)由蓄能压簧(30)、蓄能压簧筒(29)、拉杆伸缩套(28)、垫片(300)、丝堵(260)和蓄能显示箍(31)六个部件组成，步进拉杆(32)的墩头(263)止位于拉杆伸缩套(28)的底台(315)，步进机构体(37)和水钻辊轮滑架体(298)连接部位是扁圆截面(123)，用焊接在水钻滑架底面的定向锁片(247)相配以限定方向，穿过步进机构体(37)的步进拉杆(32)顺导轨18一致的方向，步进架(114)上的扁圆孔(121)，套装在步进机构体(37)上的扁圆截面轴颈(126)上，用卡簧(117)固定，步进架两端的前、后导套孔(118)，它承架步进拉杆(32)，给进摇臂(34)是弹簧钢板冲压件，其一端有一个折弯耳(137)，上面冲孔(142)并铆一个空心铆钉(139)将它套在步进拉杆(32)上，给进摇臂(34)的另一端设有装连杆片(35)的销孔(136)，用连杆片35和以步进机构体(37)为轴颈的主操作片(153)的连杆臂端(306)相连，锁定解卡臂(132)用弹簧钢板制造，其中段设咬合别卡孔(144)，它套在步进拉杆(32)上，锁定解卡臂(132)的下半截头部设一个(90)度折弯支脚(303)，支脚(303)的端头设鞍口(145)，用它抵在步进机构体(37)的下端部，锁定解卡臂(132)的咬合用别卡孔(144)的前面置锁定复位簧(24)，而抵在咬合用别卡孔(144)后面的是强力锁定压簧(25)，锁定解卡臂的顶端组焊螺丝桩(143)，解卡操作臂(27)的中间有轴孔(147)，套在螺丝桩(143)上，用封头螺母(131)固定，解卡操作臂的头部偏左位置设小滚轮(113)，而头部偏右位置设回转操作限位档(146)，解卡操作臂(27)的另一端是90度扭转的解卡手柄(148)，步进操作片(115)是由主操作片(153)和副操作片(154)组成，步进操作片用弹簧钢板制造，主操作片(153)其中部有大孔(150)作翻边(155)加固，用以套在步进机构体(37)的步进拉杆穿过孔(133)以下位置的轴颈(304)上，用卡簧(117)固定，主操作片的一端延伸出供步进操作杆(116)操作用的扳柄(149)，另一端是和连杆片(35)相连的连杆片臂(306)，端部有销孔(152)，连杆片臂(306)作θ角向上约5度左右的折弯，付操作片(154)上有大环孔，它套在主操作片的大孔(150)的翻边(155)上，单边设和主...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月辉，
申请(专利权)人：陈月辉，
类型：发明
国别省市：天津;12
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