一种带冲洗回路的超滤制水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带冲洗回路的超滤制水系统，包括原水箱，所述原水箱底部开口与进水阀连接后分为两路，一路依次与增压泵、进水手动阀、进水压力表连接，另一路经纯水回水阀后与纯水箱的底部连接，进水压力表的出口分为两路，其中一路经供水阀后通过进水口进入超滤器，另外一路经冲洗阀后通过冲洗口进入超滤器。本实用新型专利技术的超滤水处理系统将水箱中的原水经过超滤装置处理后成为纯水并存储与纯水箱，再通过纯水泵输送到使用点。本系统能够实现供水过程的压力调节和流量监测，使超滤膜始终处于良好的运行状态，实现部分弄回的回用，达到节约用水的目的。当膜处于污染堵塞时，能够通过自身的系统实现纯水冲洗的效果，最终实现膜寿命的延长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纯水制备的装置，特别是涉及一种采用超滤工艺作为制备方法的水处理设备。
技术介绍
进入21世纪，科技文明在不断地向前发展，同时自然环境也遭到了很大程度的破坏，首当其冲的就是水资源。大量工业废水，生活污水直接排放到自然水体当中，致使水体遭到严重的污染。如长江流域的年污水排放总量高达250多亿立方米。国家环境监测网监测显示全国地表水总体水质属中度污染，有近1/4的地表水集中式饮用水源地水质不合格。为了保障居民饮用水的安全，饮用处理工艺在不断的演变和提升。第一代，采用混凝—沉淀—过滤—氯消毒的净水工艺。第二代称在第一代基础上增加了臭氧、活性炭深度处理技术，以除去有机污染物，提高水的安全性。20世纪末，随着部分水体中“两虫”（蓝氏贾第虫和隐孢子虫）的检出，人们开始将膜处理技术引入饮用水水处理中来。 随着膜技术的不断发展，膜价格的不断降低及超滤工艺的逐步完善，用超滤技术替代常规工艺是合理的。由于超滤能将水中微生物几乎全部除去，且其一次性和维护成本相对较低，所以超滤逐步成为其核心技术。这种工艺的一般流程为：将原水先经过安全预氧化, 再经过超滤，最后经过安全消毒，获得饮用水。超滤技术对饮用水原水的处理可以达到很好的效果，并且具有占地面积小，生产时间短，容易扩充等优点。因此超滤技术在饮用水处理领域中具有着广阔的应用前景。目前实际安装的超滤供水装置监测和调整装置比较缺失，随着累计产水量的增加，膜运行工况无法及时调整，最终导致超滤膜长期处于不利的运行环境，一旦出现膜污染或堵塞后，没有配套的清洗装置，需要将膜拆下后，拿到专业的处理装置进行清洗，大大降低了膜的使用寿命，增加了膜清洗的工作量。总体来说，目前膜污染所导致水通量的降低，膜的使用寿命短，制水成本，清洗难度等问题仍然在一定程度上制约着超滤技术的大规模应用。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种带冲洗回路的超滤制水系统，包括原水箱，所述原水箱底部开口与进水阀连接后分为两路，一路依次与增压泵、进水手动阀、进水压力表连接，另一路经纯水回水阀后与纯水箱的底部连接，进水压力表的出口分为两路，其中一路经供水阀后通过进水口进入超滤器，另外一路经冲洗阀后通过冲洗口进入超滤器。进一步的，所述超滤器的浓水口经浓水压力表后分为两路，其中一路依次通过回水手动阀、回水流量计后进入原水箱，另外一路依次通过排放手动阀、排放流量计，进入地漏。进一步的，所述超滤器的纯水口经纯水流量计后进入纯水箱；纯水箱的底部通过纯水泵与用水点连接后，最后返回到纯水箱上部。本技术的超滤水处理系统将水箱中的原水经过超滤装置处理后成为纯水并存储与纯水箱，再通过纯水泵输送到使用点。本水处理系统能够实现供水过程的压力调节和流量监测，使超滤膜始终处于良好的运行状态，实现部分弄回的回用，达到节约用水的目的。当膜处于污染堵塞时，能够通过自身的系统实现纯水冲洗的效果，最终实现膜寿命的延长。附图说明图1是本技术的带冲洗回路的超滤制水系统结构示意图。图中各附图标记含义：1-原水箱、2-进水阀、3-增压泵、4-进水手动阀、5-进水压力表、6-供水阀、7-冲洗阀、8-超滤器、9-浓水压力表、10-回水手动阀、11-回水流量计、12-排放手动阀、13-排放流量计、14-地漏、15-纯水流量计、16-纯水回水阀、17-纯水箱、18-纯水泵、19-冲洗口、20-进水口、21-浓水口、22-纯水口、23-用水点。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的带冲洗回路的超滤制水系统用于正常制水和纯水冲洗两大工艺。具体通过以下方案实现：原水箱1底部开口与进水阀2连接后分为两路，一路依次与增压泵3、进水手动阀4、进水压力表5连接，另一路经纯水回水阀16后与纯水箱17的底部连接。进水压力表5的出口分为两路，其中一路经供水阀6后通过进水口20进入超滤器8，另外一路经冲洗阀7后通过冲洗口19进入超滤器8。超滤器8的浓水口21经浓水压力表9后分为两路，其中一路依次通过回水手动阀10、回水流量计11后进入原水箱1，另外一路依次通过排放手动阀12、排放流量计13，进入地漏14。超滤器8的纯水口22经纯水流量计15后进入纯水箱17。纯水箱17的底部通过纯水泵18与用水点23连接后，最后返回到纯水箱17上部。本系统的工作主要包括正常制水和纯水冲洗两个部分。正常制水时：首先对原水箱1加水，当加到一定液位时，再开启增压泵3、进水阀2、供水阀6，同时关闭冲洗阀7、纯水回水阀16。此时原水箱1的原水经过进水阀2、增压泵3、进水手动阀4、进水压力表5、供水阀6，经进水口20最终进入到超滤器8内部，超滤器8的浓水口21的水路分为两路，一路排放到地漏，另外一路实现回流再利用。纯水口22的纯水直接进入到纯水箱17。随着制水时间的增加，纯水箱17内部纯水达到一定量时，开启纯水泵18，将纯水输送到各个使用点，使用点多余的纯水回到纯水箱17。初次调试时，为使超滤膜8处于良好的运行状况和节水效果，通过调整进水手动阀4，并观测进水压力表5的值来调整进水压力。通过调整回水手动阀10和排放手动阀12，并观测浓水压力表9、回水流量计11、排放流量计13、纯水流量计15，来调整浓水压力和产水回收率。纯水冲洗：当处理系统长期工作后，超滤膜8会慢慢堵塞，纯水流量计15的产水会逐渐下降，当讲到一定程度时需要进行冲洗。冲洗前，按照正常的制水模式，将纯水箱17制满，保持增压泵3开启的前提下，关闭纯水泵18、进水阀2、供水阀6，同时开启冲洗阀7、纯水回水阀16。此时纯水箱17中的纯水经纯水回水阀16、增压泵3、进水手动阀4、进水压力表5、冲洗阀7，最终由冲洗口19进入超滤器8内部，由于此时处于冲洗状态，系统压力偏低，纯水口22产出少量的产水回流到纯水箱17中，经过超滤器8的冲洗水大部分经过浓水口21排放到地漏14和回流到原水箱1中，此时也可通过关闭回水手动阀10，开大排放手动阀12，将所有清洗膜的废水排放到地漏14中去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冲洗回路的超滤制水系统，包括原水箱（1），其特征在于：所述原水箱（1）底部开口与进水阀（2）连接后分为两路，一路依次与增压泵（3）、进水手动阀（4）、进水压力表（5）连接，另一路经纯水回水阀（16）后与纯水箱（17）的底部连接，进水压力表（5）的出口分为两路，其中一路经供水阀（6）后通过进水口（20）进入超滤器（8），另外一路经冲洗阀（7）后通过冲洗口（19）进入超滤器（8）。

【技术特征摘要】
1.一种带冲洗回路的超滤制水系统，包括原水箱（1），其特征在于：所述原水箱（1）底部开口与进水阀（2）连接后分为两路，一路依次与增压泵（3）、进水手动阀（4）、进水压力表（5）连接，另一路经纯水回水阀（16）后与纯水箱（17）的底部连接，进水压力表（5）的出口分为两路，其中一路经供水阀（6）后通过进水口（20）进入超滤器（8），另外一路经冲洗阀（7）后通过冲洗口（19）进入超滤器（8）。2.如权利要求1所述的带冲洗回路的超滤制水系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仙明，丁明明，胡克用，
申请(专利权)人：浙江水利水电学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33