本实用新型专利技术提供了一种烘干定型机的自动码料装置，包括底座、转盘和输送带，转盘设于底座上，底座内固定有步进电机，转盘下端面延伸有转轴，步进电机与转轴通过齿轮组传动，转盘一侧固定有安装板，安装板上固定有驱动输送带运动的输送电机，输送带两侧固定有护栏板。本烘干定型机的自动码料装置具有可以摆动的输送带，可以将纤维束整齐地码在烘箱的传动带上，增加烘箱的单位时间内纤维束的通过量，大大提高烘干效率，节约能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干定型机
，涉及一种烘干定型机的自动码料装置。
技术介绍
锦纶短纤维在经过拉伸卷曲后，需要烘干定型。普通的烘干装置是烘箱，烘箱内有传动带，将纤维束放在传动带上进入烘箱内烘干。但是普通烘箱没有码料装置，直接是一根线束笔直进入烘箱，这样不仅效率低，而且浪费能源。如中国专利公布的一种锦纶的烘干装置【专利号201420774051.5】，包括烘箱，烘箱上设有进纱口和出纱口；所述烘箱内设有烘干筒，烘干筒横向设置在所述烘箱内，烘干筒内设有中空腔体，烘干筒的两端分别通过进气管和出气管穿出所述烘箱的两侧，所述进气管的进气通道上设有电加热丝；所述烘干筒的四周设有若干列过丝环，每列过丝环沿所述烘箱长度方向固定在烘箱侧壁上；所述进纱口和出纱口的数量跟所述过丝环的列数相等，并分别相互对称地设置在所述烘箱左右两侧；所述进纱口和出纱口上都设有隔热机构，所述隔热机构包括错位并列设置的进纱辊和过纱辊，所述进纱辊和过纱辊都固定在所述烘箱的侧壁上。进行单股纱线烘干时，将单股锦纶绕过烘箱内上下或者左右位置对称的过丝环即可；进行多股纱线烘干时需要将多股锦纶分别从烘箱左侧的各个进纱口进入烘箱内，再绕过对应的每列过丝环，在烘箱内烘干，最终从对应的出纱口中绕出；将锦纶展开通过烘箱进行烘干，既能进行单股纱的烘干，又能进行多股纱的烘干，提高了装置的烘干效率，且能适应多种烘干要求，节省了能 源。这种方式虽然可以增加一次烘干的纤维数量，但是需要先分开若干股后进入烘箱，烘干后需要重新汇合在一起，比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烘干定型机的自动码料装置，可以将一股纤维束整齐地摊开并码在烘箱前的传动带上。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种烘干定型机的自动码料装置，包括底座、转盘和输送带，其特征在于，转盘设于底座上，底座内固定有步进电机，转盘下端面延伸有转轴，步进电机与转轴通过齿轮组传动，转盘一侧固定有安装板，安装板上固定有驱动输送带运动的输送电机，输送带两侧固定有护栏板。纤维束在经过拉伸卷曲后，进入到输送带上，输送带由输送电机带动，逐步将纤维束送入到烘箱的传动带上。输送过程中，步进电机驱动转盘转动，带动输送带左右摆动，所以从输送带落下的纤维束被一行一行整齐地摆放在传动带上。调整输送带的摆动幅度，可以使纤维束摆满传动带，这样就可以最大化地利用烘箱，效率最大。在上述烘干定型机的自动码料装置，所述输送带的末端连接有出料板，所述出料板的截面呈凹字型。纤维束从输送带到烘箱的传动带上通过出料板过渡，从出料板滑落到烘箱的传动带上。在上述烘干定型机的自动码料装置，出料板上开有若干角度调节孔，护栏板上开有一个定位孔，在角度调节孔和定位孔中插入有一定位销。根据烘箱传动带的高度调节出料板的倾斜角度，使纤维束能准确落在传动带上。在上述烘干定型机的自动码料装置，所述出料板的前端连接 有可滑动的延长板。如果出料板调节角度后还是够不到烘箱的传动带，那么可以加装延长板，延长板可以沿着出料板长度方向滑行。在上述烘干定型机的自动码料装置，所述转盘上固定有引料斗，输送带的前端与引料斗连接。引料斗方便纤维束进入到输送带前端。在上述烘干定型机的自动码料装置，所述底座上端面固定有两根挡柱，安装板位于两根挡柱中间。挡柱可以与安装板抵靠，用于限制输送带的摆动角度。本烘干定型机的自动码料装置具有可以摆动的输送带，可以将纤维束整齐地码在烘箱的传动带上，增加烘箱的单位时间内纤维束的通过量，大大提高烘干效率，节约能源。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是出料板与延长板的结构示意图。图中，1、底座；2、转盘；3、输送带；4、步进电机；5、转轴；6、齿轮组；7、安装板；8、输送电机；9、护栏板；10、出料板；11、调节孔；12、定位销；13、延长板；14、引料斗；15、挡柱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本烘干定型机的自动码料装置与烘箱配套使用，放置于烘箱前面，能将纤维束自己码在烘箱的传动带上。本装置包括底座1、转盘2和输送带3，转盘2设于底座1上，底座1内固定有步进电机4，转盘2下端面延伸有转轴5，步进电机 4与转轴5通过齿轮组6传动，转盘2一侧固定有安装板7，安装板7上固定有驱动输送带3运动的输送电机8，输送带3两侧固定有护栏板9。输送带3的末端连接有出料板10，所述出料板10的截面呈凹字型。纤维束从输送带3到烘箱的传动带上通过出料板10过渡，从出料板10滑落到烘箱的传动带上。出料板10上开有若干角度调节孔11，护栏板9上开有一个定位孔，在角度调节孔11和定位孔中插入有一定位销12。根据烘箱传动带的高度调节出料板10的倾斜角度。 出料板10的前端连接有可滑动的延长板13。如果出料板10调节角度后还是够不到烘箱的传动带，那么可以加装延长板13，延长板13可以沿着出料板10长度方向滑行。底座1上端面固定有两根挡柱15，安装板7位于两根挡柱15中间。挡柱15可以与安装板7抵靠，用于限制输送带3的摆动角度。转盘2上固定有引料斗14，输送带3的前端与引料斗14连接。引料斗14方便纤维束进入到输送带3前端。纤维束在经过拉伸卷曲后，进入到输送带3上，输送带3由输送电机8带动，逐步将纤维束送入到烘箱的传动带上。输送过程中，步进电机4驱动转盘2转动，带动输送带3左右摆动，所以从输送带3落下的纤维束被一行一行整齐地摆放在传动带上。调整输送带3的摆动幅度，可以使纤维束摆满传动带，这样就可以最大化地利用烘箱，效率最大。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烘干定型机的自动码料装置，包括底座、转盘和输送带，其特征在于，转盘设于底座上，底座内固定有步进电机，转盘下端面延伸有转轴，步进电机与转轴通过齿轮组传动，转盘一侧固定有安装板，安装板上固定有驱动输送带运动的输送电机，输送带两侧固定有护栏板。
【技术特征摘要】
1.一种烘干定型机的自动码料装置，包括底座、转盘和输送带，其特征在于，转盘设于底座上，底座内固定有步进电机，转盘下端面延伸有转轴，步进电机与转轴通过齿轮组传动，转盘一侧固定有安装板，安装板上固定有驱动输送带运动的输送电机，输送带两侧固定有护栏板。2.根据权利要求1所述烘干定型机的自动码料装置，其特征在于，所述输送带的末端连接有出料板，所述出料板的截面呈凹字型。3.根据权利要求2所述烘干定型机的自动码料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：海宁宏高化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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