本实用新型专利技术公开了一种油漆桶吊具，包括前光滑杆、后光滑杆和固定杆，前光滑杆和后光滑杆之间的左右两端分别水平设置一个固定杆，每一个固定杆的前后两端均焊接一个挂环，前光滑杆的左部活动套有一个左固定滑套，左固定滑套上竖直安装一个左压紧螺栓，左固定滑套上水平固设一个左压紧板，前光滑杆的右部活动套有一个右固定滑套，右固定滑套上竖直安装一个右压紧螺栓，右固定滑套上水平固设一个右压紧板，后光滑杆的左部活动套有一个左连接滑套，左连接滑套与左压紧板的后端固连，后光滑杆的右部活动套有一个右连接滑套，右连接滑套与右压紧板的后端固连。本实用新型专利技术具有节省体力、安全可靠等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油漆加工领域，具体来说是一种油漆桶吊具。
技术介绍
油漆是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在油漆加工完成后，人们一般采用圆柱形的油漆桶进行储存包装，包装完成后，人们需要将储存有油漆的油漆桶进行装车转运至其它地点，目前，主要采用人工的方式，多人配合将油漆桶搬运至车上，但是装有油漆的油漆桶一般比较重，因此劳动强度比较大，耗费体力和人力，而且搬运不便，速度慢，效率低，另外，加工人员有的时候也采用两个挂钩进行对油漆桶的吊升，即将油漆桶平放，然后将两个挂钩分别钩住油漆桶的顶面边沿以及油漆桶的底面边沿，然后再使用吊装向上吊起两个挂钩，由两个挂钩将油漆桶向上吊起，但是两个挂钩容易钩坏油漆桶的上下边沿，从而造成油漆桶的损坏，而且在向上吊起的过程中，油漆桶的稳定性较差，容易出现油漆桶从挂钩上脱落的风险，这样不仅造成油漆桶摔坏，继而造成油漆的浪费，而且易出现油漆桶砸伤加工人员的情况，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的劳动强度大、油漆桶易损坏以及存在安全隐患的缺陷，提供一种油漆桶吊具来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术公开了一种油漆桶吊具，包括前光滑杆、后光滑杆和固定杆，所述的前光滑杆与后光滑杆的形状和大小均相同，所述的前光滑杆和后光滑杆相互平行，所述的前光滑杆和后光滑杆均呈水平状态，所述的前光滑杆和后光滑杆的高度相同，所述的前光滑杆和后光滑杆关于二者之间的中间线轴对称，且前光滑杆与后光滑杆之间的距离小于所要吊起的油漆桶的外径，所述的前光滑杆和后光滑杆之间的左右两端分别水平设置一个固定杆，两个固定杆均与前光滑杆和后光滑杆垂直，且每一个固定杆的前端均与前光滑杆固连，每一个固定杆的后端均与后光滑杆固连，每一个固定杆的前后两端均焊接一个挂环，所述的前光滑杆的左部活动套有一个左固定滑套，所述的左固定滑套在两个固定杆之间，所述的左固定滑套上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧螺栓，所述的的左压紧螺栓的螺杆的下端伸到左固定滑套的内部，且左压紧螺栓的螺杆的下端与前光滑杆相接触，所述的左固定滑套上水平固设一个左压紧板，所述的左压紧板在两个固定杆之间，所述的左压紧板与前光滑杆相互垂直，所述的前光滑杆的右部活动套有一个右固定滑套，所述的右固定滑套在左固定滑套的右侧，所述的右固定滑套在两个固定杆之间，所述的右固定滑套上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧螺栓，所述的的右压紧螺栓的螺杆的下端伸到右固定滑套的内部，且右压紧螺栓的螺杆的下端与前光滑杆相接触，所述的右固定滑套上水平固设一个右压紧板，所述的右压紧板在左压紧板的右侧，所述的右压紧板在两个固定杆之间，所述的右压紧板与前光滑杆相互垂直，所述的后光滑杆的左部活动套有一个左连接滑套，所述的左连接滑套在两个固定杆之间，所述的左连接滑套与左压紧板的后端固连，所述的左连接滑套上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左固定螺栓，所述的的左固定螺栓的螺杆的下端伸到左连接滑套的内部，且左固定螺栓的螺杆的下端与后光滑杆相接触，所述的后光滑杆的右部活动套有一个右连接滑套，所述的右连接滑套在两个固定杆之间，所述的右连接滑套在左连接滑套的右侧，所述的右连接滑套与右压紧板的后端固连，所述的右连接滑套上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右固定螺栓，所述的的右固定螺栓的螺杆的下端伸到右连接滑套的内部，且右固定螺栓的螺杆的下端与后光滑杆相接触。作为优选，所述的前光滑杆的左右两端分别水平焊接一个前把手，所述的后光滑杆的左右两端分别水平焊接一个后把手。作为优选，所述的前把手上套有一个前橡胶套，所述的后把手上套有一个后橡胶套。本技术相比现有技术具有以下优点：1、稳定性好，不易出现油漆桶掉落的现象；2、不易损坏油漆桶；3、节省人力和体力。附图说明 图1为本技术一种油漆桶吊具的结构示意图。 其中：1-前光滑杆；2-后光滑杆；3-固定杆；4-挂环；5-左固定滑套；6-左压紧螺栓；7-左压紧板；8-右固定滑套；9-右压紧螺栓；10-右压紧板；11-左连接滑套；12-左固定螺栓；13-右连接滑套；14-右固定螺栓；15-前把手；16-后把手；17-前橡胶套；18-后橡胶套。具体实施方式 为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1所示，本技术公开了一种油漆桶吊具，包括前光滑杆1、后光滑杆2和固定杆3，所述的前光滑杆1与后光滑杆2的形状和大小均相同，所述的前光滑杆1和后光滑杆2相互平行，所述的前光滑杆1和后光滑杆2均呈水平状态，所述的前光滑杆1和后光滑杆2的高度相同，所述的前光滑杆1和后光滑杆2关于二者之间的中间线轴对称，且前光滑杆1与后光滑杆2之间的距离小于所要吊起的油漆桶的外径，所述的前光滑杆1和后光滑杆2之间的左右两端分别水平设置一个固定杆3，两个固定杆3均与前光滑杆1和后光滑杆2垂直，且每一个固定杆3的前端均与前光滑杆1固连，每一个固定杆3的后端均与后光滑杆2固连，每一个固定杆3的前后两端均焊接一个挂环4，所述的前光滑杆1的左部活动套有一个左固定滑套5，所述的左固定滑套5在两个固定杆3之间，所述的左固定滑套5上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧螺栓6，所述的的左压紧螺栓6的螺杆的下端伸到左固定滑套5的内部，且左压紧螺栓6的螺杆的下端与前光滑杆1相接触，所述的左固定滑套5上水平固设一个左压紧板7，所述的左压紧板7在两个固定杆3之间，所述的左压紧板7与前光滑杆1相互垂直，所述的前光滑杆1的右部活动套有一个右固定滑套8，所述的右固定滑套8在左固定滑套5的右侧，所述的右固定滑套8在两个固定杆3之间，所述的右固定滑套8上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧螺栓9，所述的的右压紧螺栓9的螺杆的下端伸到右固定滑套8的内部，且右压紧螺栓9的螺杆的下端与前光滑杆1相接触，所述的右固定滑套8上水平固设一个右压紧板10，所述的右压紧板10在左压紧板7的右侧，所述的右压紧板10在两个固定杆3之间，所述的右压紧板10与前光滑杆1相互垂直，所述的后光滑杆2的左部活动套有一个左连接滑套11，所述的左连接滑套11在两个固定杆3之间，所述的左连接滑套11与左压紧板7的后端固连，所述的左连接滑套11上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左固定螺栓12，所述的的左固定螺栓12的螺杆的下端伸到左连接滑套11的内部，且左固定螺栓12的螺杆的下端与后光滑杆2相接触，所述的后光滑杆2的右部活动套有一个右连接滑套13，所述的右连接滑套13在两个固定杆3之间，所述的右连接滑套13在左连接滑套11的右侧，所述的右连接滑套13与右压紧板10的后端固连，所述的右连接滑套13上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右固定螺栓14，所述的的右固定螺栓14的螺杆的下端伸到右连接滑套13的内部，且右固定螺栓14的螺杆的下端与后光滑杆2相接触。作为优选，所述的前光滑杆1的左右两端分别水平焊接一个前把手15，所述的后光滑杆2的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油漆桶吊具，包括前光滑杆（1）、后光滑杆（2）和固定杆（3），其特征在于：所述的前光滑杆（1）与后光滑杆（2）的形状和大小均相同，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）相互平行，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）均呈水平状态，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）的高度相同，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）关于二者之间的中间线轴对称，且前光滑杆（1）与后光滑杆（2）之间的距离小于所要吊起的油漆桶的外径，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）之间的左右两端分别水平设置一个固定杆（3），两个固定杆（3）均与前光滑杆（1）和后光滑杆（2）垂直，且每一个固定杆（3）的前端均与前光滑杆（1）固连，每一个固定杆（3）的后端均与后光滑杆（2）固连，每一个固定杆（3）的前后两端均焊接一个挂环（4），所述的前光滑杆（1）的左部活动套有一个左固定滑套（5），所述的左固定滑套（5）在两个固定杆（3）之间，所述的左固定滑套（5）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧螺栓（6），所述的左压紧螺栓（6）的螺杆的下端伸到左固定滑套（5）的内部，且左压紧螺栓（6）的螺杆的下端与前光滑杆（1）相接触，所述的左固定滑套（5）上水平固设一个左压紧板（7），所述的左压紧板（7）在两个固定杆（3）之间，所述的左压紧板（7）与前光滑杆（1）相互垂直，所述的前光滑杆（1）的右部活动套有一个右固定滑套（8），所述的右固定滑套（8）在左固定滑套（5）的右侧，所述的右固定滑套（8）在两个固定杆（3）之间，所述的右固定滑套（8）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧螺栓（9），所述的右压紧螺栓（9）的螺杆的下端伸到右固定滑套（8）的内部，且右压紧螺栓（9）的螺杆的下端与前光滑杆（1）相接触，所述的右固定滑套（8）上水平固设一个右压紧板（10），所述的右压紧板（10）在左压紧板（7）的右侧，所述的右压紧板（10）在两个固定杆（3）之间，所述的右压紧板（10）与前光滑杆（1）相互垂直，所述的后光滑杆（2）的左部活动套有一个左连接滑套（11），所述的左连接滑套（11）在两个固定杆（3）之间，所述的左连接滑套（11）与左压紧板（7）的后端固连，所述的左连接滑套（11）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左固定螺栓（12），所述的左固定螺栓（12）的螺杆的下端伸到左连接滑套（11）的内部，且左固定螺栓（12）的螺杆的下端与后光滑杆（2）相接触，所述的后光滑杆（2）的右部活动套有一个右连接滑套（13），所述的右连接滑套（13）在两个固定杆（3）之间，所述的右连接滑套（13）在左连接滑套（11）的右侧，所述的右连接滑套（13）与右压紧板（10）的后端固连，所述的右连接滑套（13）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右固定螺栓（14），所述的右固定螺栓（14）的螺杆的下端伸到右连接滑套（13）的内部，且右固定螺栓（14）的螺杆的下端与后光滑杆（2）相接触。...
【技术特征摘要】
1.一种油漆桶吊具，包括前光滑杆（1）、后光滑杆（2）和固定杆（3），其特征在于：所述的前光滑杆（1）与后光滑杆（2）的形状和大小均相同，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）相互平行，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）均呈水平状态，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）的高度相同，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）关于二者之间的中间线轴对称，且前光滑杆（1）与后光滑杆（2）之间的距离小于所要吊起的油漆桶的外径，所述的前光滑杆（1）和后光滑杆（2）之间的左右两端分别水平设置一个固定杆（3），两个固定杆（3）均与前光滑杆（1）和后光滑杆（2）垂直，且每一个固定杆（3）的前端均与前光滑杆（1）固连，每一个固定杆（3）的后端均与后光滑杆（2）固连，每一个固定杆（3）的前后两端均焊接一个挂环（4），所述的前光滑杆（1）的左部活动套有一个左固定滑套（5），所述的左固定滑套（5）在两个固定杆（3）之间，所述的左固定滑套（5）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个左压紧螺栓（6），所述的左压紧螺栓（6）的螺杆的下端伸到左固定滑套（5）的内部，且左压紧螺栓（6）的螺杆的下端与前光滑杆（1）相接触，所述的左固定滑套（5）上水平固设一个左压紧板（7），所述的左压紧板（7）在两个固定杆（3）之间，所述的左压紧板（7）与前光滑杆（1）相互垂直，所述的前光滑杆（1）的右部活动套有一个右固定滑套（8），所述的右固定滑套（8）在左固定滑套（5）的右侧，所述的右固定滑套（8）在两个固定杆（3）之间，所述的右固定滑套（8）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右压紧螺栓（9），所述的右压紧螺栓（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学全，任全根，
申请(专利权)人：安徽凤凰涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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