一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，属于一种水下封底中央集料斗，适用于各类深基坑水下封底施工，包括中央储料斗，连接于中央储料斗下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗，以及固定支撑中央储料斗和分料斗的固定底座，启动开关装置为一个，其与中央储料斗转动连通能够绕中央储料斗旋转，将启动开关装置的下料口指向任一分料斗。本实用新型专利技术实现一个启动开关装置能够实现所有导管封底的目的，从而为水下封底施工提供了便利，避免施工人员进入储料斗内进行清理等工作，降低了施工人员的安全风险，同时又加快了封底的时间，提供了封底混凝土的质量，降低了料斗的加工成本和封底施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于在桥梁施工领域深基础施工以及地下工程深基坑施工中，为确保深基坑内形成干作业条件，需进行大面积的水下封底混凝土浇注，为此专门设计的一种设有能够转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗来进行混凝土封底浇注，属于一种水下封底中央集料斗。适用于各类深基坑水下封底施工。
技术介绍
在桥梁基础施工中或在地下工程施工中，由于基坑位于深水中或基坑开挖较深，为确保基坑内能够形成干作业施工，需在基坑内浇筑水下混凝土进行封底。由于基坑面积较大，封底混凝土往往需要采用中央集封底大料斗来进行浇注。（1）传统的水下混凝土封底大料斗及其施工方法：传统的水下混凝土封底大料斗采用设有4个启动开关装置的中央集料斗。这类大料斗由中央储料斗、启动开关装置和分料斗组成。其中分料斗和启动开关装置均为4个，分别设置在东南西北四个方向，每个启动开关装置对应一个分料斗。其中分料斗上根据现场情况设有多个下料口（一般为3个），每个下料口均与一根溜槽连接，每根溜槽与一个小料斗连接，小料斗与一根封底导管连接。下料口采用插板控制混凝土的流向。传统的封底大料斗使用步骤如下：1）将封底中央集大料斗架设在封底平台中间并固定，安装封底导管、小料斗和溜槽，使各溜槽与中央集分料斗上的出料口一一对应。2）将中央集料斗下方的4个启动开关装置全部关闭，将分料斗上各出料口全部采用插销板封堵好，只留下与首个封底导管的出料口不用关闭。3）人工进入中央集储料斗内，采用麻袋将3个启动开关装置封堵好，以免混凝土进入启动开关装置内，时间久了混凝土初凝将启动开关装置堵死了，只留下需要浇筑一侧的启动开关装置不用封堵。4）向储料斗内输送混凝土。5）等储料斗内混凝土储料足够后，开启没有封堵的启动开关装置，混凝土经过分料斗、溜槽流入小料斗内。6）小料斗即将满斗时，拔起环形盖板进行首罐封底施工。7）一根导管封底完成后，关闭启动开关装置和与该导管相连的分料斗的出料口，拔开与下一根封底导管相连的出料口。继续向储料斗内输送混凝土。8）按照步骤5、6的顺序进行下一根导管封底施工。9）等一侧的首罐封底完成后，关闭该启动开关装置，人工进入储料斗内用麻袋等将该启动开关装置封堵好，然后去除需要浇筑一侧启动开关装置内的麻袋。10）按照步骤4至步骤9的顺序进行其它导管的首封施工，过程中进行各导管正常补料浇筑。11）封底混凝土完成后拆除封底大料斗等。（2）传统的水下封底大料斗的局限性：1）使用不方便：传统的大料斗设有4个启动开关装置，由于每次只能开启一个启动开关，其它3个启动开关必须封堵好，以免混凝土进入将启动开关封堵死，给后期浇注造成麻烦；且储料斗底部为平面，容易淤积混凝土，每浇注一段时间就要派工人进行大料斗内进行人工清理。2）安全风险高：采用传统的封底大料斗进行封底，每封好一根导管，都需要工人爬到大料斗的顶部进入封底大料斗内底部进行清理和封堵启动开关装置，作业安全风险高。3）封底进度慢、封底时间长：由于每间隔一段时间就需要工人进入大料斗内进行作业，且每次作业时间较长，该作业时间内无法在储料斗内储备混凝土，严重影响封底进度，造成封底时间长。4）封底质量相对较差：由于水下封底混凝土单次浇筑方量大，一般封底时间相对较长，这对封底混凝土缓凝时间和施工组织提出了较高的要求，要求混凝土缓凝时间必须大于封底总时间，要做到这一点，一是延长混凝土的缓凝时间，而是减短封底时间。而采用传统的封底大料斗封底，由于需要工人多次进入储料斗内进行清理等工作，延长了封底总时间，这样会影响封底的质量。5）制作难度大、制作成本高：传统的封底大料斗设有4个启动开关装置，而启动开关装置的加工精度要求较高，加工难度相对较大，这样必然会加大封底大料斗的制作难度和制作成本。6）容易堵塞启动开关装置，造成启动开关装置难于开启：采用传统的封底大料斗由于需要工人清理和封堵启动开关装置，经常会因工人清理不干净或封堵不严实造成启动开关装置难于开启，受工人影响大。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对传统的水下封底大料斗需设置4个固定的启动开关装置的局限性，进行改进专利技术，采用设置一个可以转动的动开关的水下封底中央集大料斗，以实现一个启动开关装置能够实现所有导管封底的目的，从而为水下封底施工提供了便利，避免施工人员进入储料斗内进行清理等工作，降低了施工人员的安全风险，同时又加快了封底的时间，提供了封底混凝土的质量，降低了料斗的加工成本和封底施工成本。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，包括中央储料斗，连接于中央储料斗下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗，以及固定支撑中央储料斗和分料斗的固定底座，启动开关装置为一个，其与中央储料斗转动连通能够绕中央储料斗旋转，将启动开关装置的下料口指向任一分料斗。作为选择，启动开关装置包括上段圆形钢管和下段圆形钢管，用以转动连接并连通上、下段圆形钢管的钢管卡，固定于下段圆形钢管上用以转动下段圆形钢管的转动把柄，下段圆形钢管到方形下料口的过渡段，通过转动轴承连接于下料口的用以封闭下料口的封闭装置，开启封闭装置的启动把柄。作为选择，钢管卡上设有锁紧上、下段圆形钢管的卡扣，使得两者不能相对转动。 作为选择，分料斗由4个组成，安装在固定底座上的东南西北4个方向。作为选择，中央储料斗由上大下小的两部分组成，上方部分为圆形或方形结构，下部为圆台或菱台结构。作为选择，启动开关装置设置在中央储料斗的正下方正中。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案：如本技术，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术的工作流程：1）将封底中央集大料斗架设在封底平台中间并固定，安装封底导管、小料斗和溜槽，使各溜槽与中央集分料斗上的出料口一一对应。2）将中央储料斗下方的启动开关装置关闭，将启动开关装置转动到要进行首罐封底导管的一侧，将钢管卡的卡扣卡死。 3）向中央储料斗内输送混凝土。4）等中央储料斗内混凝土储料足够后，开启启动开关装置，混凝土经过分料斗、溜槽流入小料斗内进行封底。5）一根导管封底完成后，关闭启动开关装置和与该导管相连的分料斗的出料口，拔开与下一根封底导管相连的出料口。继续向储料斗内输送混凝土。6）按照步骤4、5的顺序进行下一根导管封底施工。7）等一侧的首罐封底完成后，关闭该启动开关装置，松开钢管卡卡扣，通过转动把柄人工将启动开关装置转动到下一根要进行封底的导管侧，将钢管卡卡死。8）按照步骤3至步骤7的顺序进行其它导管的首封施工，过程中进行各导管正常补料浇筑。 9）封底混凝土完成后拆除封底大料斗等。本技术的有益效果：采用可转动的单启动开关中央集水下封底大料斗进行封底，与传统的中央集水下封底大料斗相比具有以下优势：1）操作方便，不用工人进入储料仓内进行作业，只需要站在大料斗下方松开钢管卡、转动启动装置就能实现一个开关装置控制四个方向的导管封底。2）安全性提高，不用人员爬高进入大料斗仓内。3）封底进度加快，效率高。4）封底质量更容易得到保证。5）料斗加工更方便。6）操作人员减少，造成施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，包括中央储料斗，连接于中央储料斗下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗，以及固定支撑中央储料斗和分料斗的固定底座，其特征在于：启动开关装置为一个，其与中央储料斗转动连通能够绕中央储料斗旋转，将启动开关装置的下料口指向任一分料斗。

【技术特征摘要】
1.一种设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，包括中央储料斗，连接于中央储料斗下方的启动开关装置，设于启动开关装置下方的若干分料斗，以及固定支撑中央储料斗和分料斗的固定底座，其特征在于：启动开关装置为一个，其与中央储料斗转动连通能够绕中央储料斗旋转，将启动开关装置的下料口指向任一分料斗。2.如权利要求1所述的设有可转动的单启动开关的中央集水下封底大料斗，其特征在于：启动开关装置包括上段圆形钢管和下段圆形钢管，用以转动连接并连通上、下段圆形钢管的钢管卡，固定于下段圆形钢管上用以转动下段圆形钢管的转动把柄，下段圆形钢管到方形下料口的过渡段，通过转动轴承连接于下料口的用以封...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖正根，张国云，何承海，
申请(专利权)人：中交二航局第四工程有限公司，中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34