本实用新型专利技术涉及电池极片加工设备技术领域，具体涉及一种电芯卷绕叠片机用上片装置，包括隔膜上料组件，正极上料组件，负极上料组件，正极裁切组件，负极裁切组件，用于将正极片、负极片和隔膜融合为一体的热压融合组件；所述隔膜上料组件的输出端连接于热压融合组件，所述正极上料组件和负极上料组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，所述正极裁切组件和负极裁切组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，且所述正极裁切组件位于正极上料组件后方，所述负极裁切组件位于负极上料组件后方，所述热压融合组件位于正极裁切组件和负极裁切组件后方。本实用新型专利技术结构简单、工作效率高、运行稳定、叠片效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池极片加工设备
，特别是涉及一种电芯卷绕叠片机用上片装置。
技术介绍
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。锂电池制造过程中，通常采用叠片机将锂电池电芯的正、负极片与隔膜做Z形叠片装配，制作成电芯。现有技术通用的叠片方式是叠片台来回移动式叠片，锂电池叠片设备的左右两取片机械臂机构在正极、负极两料槽中拾取极片，经过二次定位工作台定位后在叠片台上交替放料，叠片台在两个机械臂之间左右运动配合两个机械臂动作，叠完一片负极后再移动到正极进行叠片，并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开，设备如此循环动作实现极组的叠片组装，当叠片数量达到设定的数值后，由电芯转移机械手将极组转至卷绕隔膜工位，卷绕机械手将极组夹紧，在极组外包隔膜，待极组外所包的隔膜达到设定的圈数后，裁刀裁断隔膜进行收尾贴胶，设备进入下一个极组的组装，与此同时在已经外包隔膜的极组上贴终止防松胶纸，形成完整电芯。一方面，叠片台来回正负极之间，一次只能拾取一个极片，上片时间长导致叠片速度慢，叠片速度为50p/m左右，工作效率低，第二方面，整机结构复杂，叠片台在正负极之间来回运动运行不稳定，导致叠片效果不好。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单、工作效率高、运行稳定、叠片效果好的电芯卷绕叠片机用上片装置。本技术所采用的技术方案是：电芯卷绕叠片机用上片装置，包括用于两侧均设有粘性的隔膜上料的隔膜上料组件，用于正极料带上料的正极上料组
件，用于负极料带上料的负极上料组件，用于将正极料带裁切为正极片的正极裁切组件，用于将负极料带裁切为负极片的负极裁切组件，用于将正极片、负极片和隔膜融合为一体的热压融合组件；所述隔膜上料组件的输出端连接于热压融合组件，所述正极上料组件和负极上料组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，所述正极裁切组件和负极裁切组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，且所述正极裁切组件位于正极上料组件后方，所述负极裁切组件位于负极上料组件后方，所述热压融合组件位于正极裁切组件和负极裁切组件后方。对上述技术方案的进一步改进为，所述热压融合组件包括热融架，位于热融架之间且上下平行设置的第一热压辊筒和第二热压辊筒，连接于热融架靠近隔膜上料组件一侧用于将正极片、负极片和隔膜输送至热融架的上输送带和下输送带，所述第一热压辊筒和第二热压辊筒内均设有加热器，且第一热压辊筒和第二热压辊筒之间设有用于正极片、负极片和隔膜通过的间隙。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一热压辊筒和第二热压辊筒通过加热器将温度维持于55℃～65℃。对上述技术方案的进一步改进为，所述热压融合组件还包括连接于热融架用于调节第一热压辊筒和第二热压辊筒之间间隙的调节单元。对上述技术方案的进一步改进为，所述正极上料组件包括用于输送正极料带的第一输送带、驱动第一输送带运动的第一驱动单元，所述第一输送带的末端靠近正极裁切组件；所述负极上料组件包括用于输送负极料带的第二输送带、驱动第二输送带运动的第二驱动单元，所述第二输送带的末端靠近负极裁切组件。对上述技术方案的进一步改进为，所述正极裁切组件包括相对设置的第一上冲压板和第一下冲压板、驱动第一上冲压板和第一下冲压板相对运动以切断正极料带的第一动力单元，所述第一上冲压板和第一下冲压板之间设有用于正极料带通过的间隙；所述负极裁切组件包括相对设置的第二上冲压板和第二下冲压板、驱动第二上冲压板和第二下冲压板相对运动以切断负极料带的第二动
力单元，所述第二上冲压板和第二下冲压板之间设有用于负极料带通过的间隙。对上述技术方案的进一步改进为，所述正极裁切组件还包括位于第一下冲压板下方的第一支撑板，所述负极裁切组件还包括位于第二下冲压板上方的第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板分别位于隔膜两侧。本技术的有益效果为：1、正极上料组件和正极裁切组件、负极上料组件和负极裁切组件分别位于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，正极上料组件和正极裁切组件依次将正极料带裁切成正极片并输送至热压融合组件，负极上料组件和负极裁切组件依次将负极料带裁切成负极片并输送至热压融合组件，隔膜上料组件输送两面都带粘性的隔膜，在热压融合组件内，正极片和负极片分别粘贴于隔膜两侧并进行热压融合，完成叠片程序。一方面，本技术结构简单紧凑、使用方便，第二方面，本技术的正极片和负极片相对于现有技术中的叠片台来回正负极之间以进行上片，大大提高了工作效率，实践证明，采用此种上片方式，叠片速度可达200p/m，第三方面，上片过程稳定，利用带粘性隔膜对正极片和负极片的粘性来定位，保证正极片和负极片对齐，有利于提高产品质量；第四方面，通过隔膜将正极片和负极片隔开，防止电芯由于正极片和负极片直接接触而造成短路，有利于提高产品质量。2、热压融合组件包括热融架，位于热融架之间且上下平行设置的第一热压辊筒和第二热压辊筒，连接于热融架靠近隔膜上料组件一侧用于将正极片、负极片和隔膜输送至热融架的上输送带和下输送带，所述第一热压辊筒和第二热压辊筒内均设有加热器，且第一热压辊筒和第二热压辊筒之间设有用于正极片、负极片和隔膜通过的间隙。通过上输送带和下输送带将正极片、负极片和隔膜输送至内设有加热器的第一热压辊筒和第二热压辊筒之间，通过温度较高的第一热压辊筒和第二热压辊筒对正极片、负极片和隔膜进行热压融合，使得正极片和负极片牢固的粘接于隔膜两侧，叠片效果好。3、第一热压辊筒和第二热压辊筒通过加热器将温度维持于55℃～65℃，由于隔膜两侧均具有粘性，在热压融合时，温度过高会破坏隔膜两侧的粘性的有
机物成分，降低其粘性，温度过低又会影响融合效果，实践证明，当温度设定在55℃～65℃，特别是60℃时，热压融合效果最好，粘结最牢固，进一步有利于提高叠片效果，防止正极片和负极片因粘结不稳定而脱离隔膜。4、热压融合组件还包括连接于热融架用于调节第一热压辊筒和第二热压辊筒之间间隙的调节单元，通过调节单元的手柄驱动第一热压辊筒沿热融架上下移动以改变第一热压辊筒和第二热压辊筒之间的间隙，使得间隙不至于太大或太小，以保证正极片、负极片和隔膜融合体正好通过，进一步有利于保证叠片效果。5、正极上料组件包括用于输送正极料带的第一输送带、驱动第一输送带运动的第一驱动单元，所述第一输送带的末端靠近正极裁切组件；所述负极上料组件包括用于输送负极料带的第二输送带、驱动第二输送带运动的第二驱动单元，所述第二输送带的末端靠近负极裁切组件。第一驱动单元驱动第一输送带向正极裁切组件转运正极片料带，第二驱动单元驱动第二输送带向负极裁切组件转运负极片料带，转运效率高，有利于提高本技术整体的上片速度，进一步提高上片效率。6、正极裁切组件包括相对设置的第一上冲压板和第一下冲压板、驱动第一上冲压板和第一下冲压板相对运动以切断正极料带的第一动力单元，所述第一上冲压板和第一下冲压板之间设有用于正极料带通过的间隙；所述负极裁切组件包括相对设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
电芯卷绕叠片机用上片装置，其特征在于：包括用于两侧均设有粘性的隔膜上料的隔膜上料组件，用于正极料带上料的正极上料组件，用于负极料带上料的负极上料组件，用于将正极料带裁切为正极片的正极裁切组件，用于将负极料带裁切为负极片的负极裁切组件，用于将正极片、负极片和隔膜融合为一体的热压融合组件；所述隔膜上料组件的输出端连接于热压融合组件，所述正极上料组件和负极上料组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，所述正极裁切组件和负极裁切组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，且所述正极裁切组件位于正极上料组件后方，所述负极裁切组件位于负极上料组件后方，所述热压融合组件位于正极裁切组件和负极裁切组件后方。
【技术特征摘要】
1.电芯卷绕叠片机用上片装置，其特征在于：包括用于两侧均设有粘性的隔膜上料的隔膜上料组件，用于正极料带上料的正极上料组件，用于负极料带上料的负极上料组件，用于将正极料带裁切为正极片的正极裁切组件，用于将负极料带裁切为负极片的负极裁切组件，用于将正极片、负极片和隔膜融合为一体的热压融合组件；所述隔膜上料组件的输出端连接于热压融合组件，所述正极上料组件和负极上料组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，所述正极裁切组件和负极裁切组件对应设置于隔膜上料组件和热压融合组件连线的两侧，且所述正极裁切组件位于正极上料组件后方，所述负极裁切组件位于负极上料组件后方，所述热压融合组件位于正极裁切组件和负极裁切组件后方。2.根据权利要求1所述的电芯卷绕叠片机用上片装置，其特征在于：所述热压融合组件包括热融架，位于热融架之间且上下平行设置的第一热压辊筒和第二热压辊筒，连接于热融架靠近隔膜上料组件一侧用于将正极片、负极片和隔膜输送至热融架的上输送带和下输送带，所述第一热压辊筒和第二热压辊筒内均设有加热器，且第一热压辊筒和第二热压辊筒之间设有用于正极片、负极片和隔膜通过的间隙。3.根据权利要求2所述的电芯卷绕叠片机用上片装置，其特征在于：所述第一热压辊筒和第二热压辊筒通过加热器将温度维持于55℃～65℃。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松彦，
申请(专利权)人：广东亿鑫丰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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