一种大孔吸附树脂自动再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大孔吸附树脂自动再生装置，包括容纳大孔吸附的再生树脂罐、光谱仪、电导仪、排污电磁阀、污水收集罐、再生液电磁阀、再生液储存罐、反冲水电磁阀、反冲水箱、控制箱、反冲水导管、再生液导管和排水管；光谱仪为在线光谱COD检测装置，能够实时检测COD浓度并将数据传输到控制箱；控制箱能够控制排污电磁阀、再生液电磁阀和反冲水电磁阀。该装置能够实时检测再生树脂罐出口处的再生液中COD浓度，同时，控制箱能够根据上述浓度实时的调整再生液和反冲水的流速，能够有效的防止超量使用再生液和反冲水量，减小运营成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理的
，具体涉及一种大孔吸附树脂自动再生装置。
技术介绍
化学需氧量(COD)是水体中还原性污染物被强氧化剂氧化所消耗的氧的数量，是评价水体被污染承担的一些重要综合性指标。随着工农业的迅速发展，大量含有COD的废水需要处理，比如化工，电镀，农业畜禽舍都产生大量的COD含量很高的废水。在废水COD处理技术中，大孔吸附树脂法去除效率高，设备简单、操作容易。与活性炭相比，大孔吸附树脂可以再生，反复使用。然而在树脂再生时，由于检测仪器的滞后性和人工操作等原因，需要根据经验确定需要再生树脂所需要的药剂量以及反冲水量。从而导致再生时间延长、药剂使用超量、反冲水洗过量等问题。当上游的水质发生变化时，充分再生所需要的药剂量和冲洗时间也往往发生变化。此外，当树脂长期使用时，会出现性能上的衰退，再生条件也随着改变。因此，为了保证再生完全，往往需要超量使用再生药剂和反冲水量，从而增加运营成本。中国专利技术专利(CN 101711997 A)公开一种离子交换树脂的批量再生装 置，该装置包括批量再生容器及真空泵，批量再生容器具有一通气口、一用以输入树脂的进料口以及一用以排出树脂的进料口。真空泵通过真空抽气管连接该通气口，用于在进料时自该通气口抽取空气，以便在该批量再生容器内形成负压，从而将连接于该进料口的一个或多个单元离子交换器中的树脂输入至该批量再生容器中。上述装置无法实时检测再生容器出口的再生液中污染物的含量，不能定量的确认树脂再生是否完成，只能基于总使用时间或者经验去判断再生是否完成，其次不能实时调整再生液的流速，需要超量使用再生药剂和反冲水量，从而增加运营成本，再生效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种大孔吸附树脂自动再生装置，能够实时监测再生液中COD浓度变化以及实时调整再生液的流速，能够有效避免超量使用再生液和反冲水量，减少成本。本技术提供的技术方案为：一种大孔吸附树脂自动再生装置，其中，包括容纳大孔吸附的再生树脂罐、光谱仪、电导仪、排污电磁阀、污水收集罐、再生液电磁阀、再生液储存罐、反冲水电磁阀、反冲水箱、控制箱、反冲水导管、再生液导管和排水管；所述的再生液储存罐通过再生液导管连接再生树脂罐底部；所述的反冲水箱通过反冲水导管连接再生树脂罐底部；反冲水导管上安装反冲水电磁阀，再生液导管上安装再生液电磁阀；所述的污水收集罐通过排水管连接再生树脂罐顶部，所述的排水管上设置光谱仪、电导仪和排污电磁阀；所述的光谱仪为在线光谱COD检测装置，能够实时检测 COD浓度并将数据传输到控制箱；所述的控制箱能够控制排污电磁阀、再生液电磁阀和反冲水电磁阀。上述技术方案中，再生液储存罐和反冲水箱能够提供水压分别将再生液和反冲水输送到再生树脂罐，并且直至污水收集罐。光谱仪为在线光谱COD检测装置，中国技术专利(CN2854583Y)已公开该装置，在线光谱COD检测装置能够实时检测再生树脂罐出口处的COD浓度并将数据传输到控制箱。控制箱根据在线光谱COD检测装置的数据，对再生液电磁阀和反冲水电磁阀进行控制，能够实时地控制再生液和反冲水的流速。当COD浓度逐渐增加时，可以适当增加再生液的流速以便加速再生；当COD的浓度达到最大并逐渐降低时，可以通过判断COD浓度的变化梯度来降低再生液的流速；当COD浓度逐渐降低到设定值时，通过控制箱停止再生程序。电导仪能够实时检测再生树脂罐出口处的电导率，以便判断大孔吸附树脂中残留的再生液是否冲洗完毕，并通过控制箱关闭反冲水电磁阀和排污电磁阀。作为优选，所述的反冲水导管和再生液导管并联连接在再生树脂罐底部。由于整个过程是先进行再生液反洗，后进行反冲水冲洗，因此反冲水导管和再生液导管并联设置能够有效避免再生液和反冲水的混合，防止两者相互污染，提高大孔吸附树脂的再生效率。作为优选，所述的光谱仪、电导仪和排污电磁阀串联连接。将三者串联连接，能够减少管路，同时减小对水压的要求，提高经济效益。作为优选，所述的再生液储存罐内的再生液为浓度为2～10％盐酸、氯化钠或氢氧化钠溶液。选用上述再生液能够高效地将大孔吸附树脂中的污染物脱附，同时上述再生液较为经济实用。作为优选，所述的再生液的初始流速为3～6BV/h。上述流速时，再生液对大孔吸附树脂的脱附效果较好。作为优选，所述的反冲水箱内的反冲水为去离子水。该反冲水能够使得大孔吸附树脂稳定的储存，以便于及时地用于吸附。同现有技术相比，本技术的有益效果体现在：(1)本技术的大孔吸附树脂自动再生装置，只要设置参数就能够自动的对大孔吸附树脂进行反洗。(2)本技术的大孔吸附树脂自动再生装置，能够实时检测再生树脂罐出口处的再生液中COD浓度，同时，控制箱能够根据上述浓度实时的调整再生液和反冲水的流速。(3)本技术的大孔吸附树脂自动再生装置，能够有效的防止超量使用再生液和反冲水量，减小运营成本。附图说明图1为本技术一种大孔吸附树脂自动再生装置的结构示意图。其中，1、再生树脂罐；2、光谱仪；3、电导仪；4、排污电磁阀；5、污水收集罐；6、再生液电磁阀；7、反冲水电磁阀；8、反冲水箱；9、再生液储存罐；10、控制箱；11、再生液导管；12、反冲水导管；13、排水管。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。如图1所示，一种大孔吸附树脂自动再生装置，其中，包括容纳大孔吸附的再生树脂罐1、光谱仪2、电导仪3、排污电磁阀4、污水收集罐5、再生液电磁阀6、再生液储存罐9、反冲水电磁阀7、反冲水箱8、控制箱10、反冲水导管12、再生液导管11和排水管13；再生液储存罐9通过再生液导管11连接再生树脂罐1底部；反冲水箱8通过反冲水导管12连接再生树脂罐1底部；反冲水导管12上安装反冲水电磁阀7，再生液导管11上安装再生液电磁阀6；污水收集罐5通过排水管13连接再生树脂罐1顶部，排水管13上设置光谱仪2、电导仪3和排污电磁阀4；光谱仪2为在线光谱COD检测装置，能够实时检测COD浓度并将数据传输到控制箱10；控制箱10能够控制排污电磁阀4、再生液电磁阀6和反冲水电磁阀7。反冲水导管12和再生液导管11并联连接在再生树脂罐(1)底部。光谱仪2、电导仪3和排污电磁阀4串联连接。具体操作流程如下：将需再生处理的大孔吸附树脂加入到再生树脂罐1，对控制箱10设置参数，排污电磁阀4切换至打开状态，反冲水电磁阀7切换至关闭状态，再生液电磁阀6切换至打开状态，再生液储存罐9提供水压将再生液通过再生液导管11输送到再生树脂罐1底部，控制箱10控制再生液电磁阀6使得再生液的流速为6BV/h，再生液至下而上浸没大孔吸附树脂， 将大孔吸附树脂中的悬浮杂质及脱附的污水通过排污电磁阀4排入污水收集罐5。光谱仪2为在线光谱COD检测装置，能够实时检测再生树脂罐1出口处的COD浓度并将数据传输到控制箱10，控制箱10根据在线光谱COD检测装置的数据，对再生液电磁阀6进行控制，能够实时地控制再生液的流速。当COD浓度逐渐增加时，可以适当增加再生液的流速以便加速再生；当COD的浓度达到最大并逐渐降低时，可以通过判断COD浓度的变化梯度来降低再生液的流速；当COD浓度逐渐降低到设定值时，通过控制箱10停止再生程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大孔吸附树脂自动再生装置，其特征在于，包括容纳大孔吸附的再生树脂罐(1)、光谱仪(2)、电导仪(3)、排污电磁阀(4)、污水收集罐(5)、再生液电磁阀(6)、再生液储存罐(9)、反冲水电磁阀(7)、反冲水箱(8)、控制箱(10)、反冲水导管(12)、再生液导管(11)和排水管(13)；所述的再生液储存罐(9)通过再生液导管(11)连接再生树脂罐(1)底部；所述的反冲水箱(8)通过反冲水导管(12)连接再生树脂罐(1)底部；反冲水导管(12)上安装反冲水电磁阀(7)，再生液导管(11)上安装再生液电磁阀(6)；所述的污水收集罐(5)通过排水管(13)连接再生树脂罐(1)顶部，所述的排水管(13)上设置光谱仪(2)、电导仪(3)和排污电磁阀(4)；所述的光谱仪(2)为在线光谱COD检测装置，能够实时检测COD浓度并将数据传输到控制箱(10)；所述的控制箱(10)能够控制排污电磁阀(4)、再生液电磁阀(6)和反冲水电磁阀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种大孔吸附树脂自动再生装置，其特征在于，包括容纳大孔吸附的再生树脂罐(1)、光谱仪(2)、电导仪(3)、排污电磁阀(4)、污水收集罐(5)、再生液电磁阀(6)、再生液储存罐(9)、反冲水电磁阀(7)、反冲水箱(8)、控制箱(10)、反冲水导管(12)、再生液导管(11)和排水管(13)；所述的再生液储存罐(9)通过再生液导管(11)连接再生树脂罐(1)底部；所述的反冲水箱(8)通过反冲水导管(12)连接再生树脂罐(1)底部；反冲水导管(12)上安装反冲水电磁阀(7)，再生液导管(11)上安装再生液电磁阀(6)；所述的污水收集罐(5)通过排水管(13)连接再生树脂罐(1)顶部，所述的排水管(13)上设置光谱仪(2)、电导仪(3)和排污电磁阀(4)；所述的光谱仪(2)为在线光谱COD检测装置，能够实时检测COD浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑海燕，高大海，何勇，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33